自动贴片机制造技术

一种自动贴片机，包括上胶装置，所述上胶装置包括：上胶传动轴，该上胶传动轴被一动力所驱动；支架滚筒，连接在所述上胶传动轴上；以及胶条，连接在所述支架滚筒上。在支架滚筒的一侧设有平行的窜胶辊和添胶辊，窜胶辊、添胶辊与上胶传动轴平行，在所述窜胶辊和添胶辊的下方设有贮胶槽，所述添胶辊与所述胶条接触。所述自动贴片机还包括送片装置、切片装置和贴片装置，布置在上胶装置的下游一侧。通过本实用新型专利技术的上胶装置，送片装置、切片装置和贴片装置，可以代替手工完成划胶线工序、自动送片工序、自动切片工序和自动粘贴工序，提高了生产效率、降低员工劳动强度、人工成本，提高产品质量，减少原材料浪费。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种自动贴片机，特别是有关一种将透明涤纶片粘结在 纸张上的自动贴片机。
技术介绍
如图1所示，用来收藏邮票、明信片、纪念币等有价证券的收集册或收集卡片，通常将透明涤纶片91与纸张92之间用一种黏合剂通过划胶线93 的方式黏合、粘贴在一起，从而在透明涤纶片91与纸张92之间形成一个空 隙，以用来存放邮票、明信片或纪念币等有价证券，将透明涤纶片91贴在 纸张上的工序是具有集邮功能的集邮产品特有的贴片工艺。由于涤纶片91 是透明的，所以要求胶线93尽可能均匀美观，并使粘贴牢固、涤纶片定位 准确、稳定。通常胶线93可以只包括横胶线931而呈一字型，也可以同时 包括横胶线931和一条纵胶线932而呈L型，也有的胶线93包括一条横胶 线931和位于横胶线931两端的两条纵胶线932而呈半框型。目前的贴片工艺一般来说包括透明涤纶片切片工序、划胶线工序、贴片 工序三道工序。其中，切片工序是通过人工将整张的透明涤纶片依设计尺寸 裁切成一定规格，划胶线工序是人工采用胶线笔等工具在纸张上划出胶线， 贴片工序仍是由人工将裁切好的透明涤纶片粘贴在胶线上。 一直以来，这三 个工序的生产过程全部是由手工操作完成的，不仅生产效率低、生产周期长、 员工劳动强度大、人工成本高，并且产品质量不稳定，经常出涤纶片裁切尺 寸不统一、胶线倾斜不均匀、粘贴位置偏移等问题，原材料浪费很大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动贴片机，能实现自动划 胶线工序，在一定程度上提高生产效率、降低员工劳动强度、人工成本，提 高产品质量，减少原材料浪费。本技术所要解决的技术问题是提供一种自动贴片机，能实现自动送 片工序、自动切片工序和自动贴片工序，进一步提高生产效率、降低员工劳 动强度、人工成本，提高产品质量，减少原材料浪费。本技术所要解决的技术问题是提供一种自动贴片机，能实现自动的 给纸、输送、划胶线、送片、切片、贴片、收纸和计数等全部工序，是一种 全自动贴片机，完全实现了用机械替代手工的自动化生产，有效地提高了生 产效率、降低员工劳动强度、人工成本，提高产品质量，减少原材料浪费。本技术提供的一种自动贴片机，包括上胶装置，所述上胶装置包括上胶传动轴，该上胶传动轴被一动力所驱动； 支架滚筒，连接在所述上胶传动轴上；以及胶条，连接在所述支架滚筒上。这样，在胶条上涂布黏合剂，再由上胶 传动轴带动支架滚筒转动，从而胶条上的黏合剂将会在与其接触的纸张上划 出胶线，能代替手工完成划胶线工序。在优选的方案中，所述自动贴片机包括送片装置、切片装置和贴片装置， 布置在上胶装置的下游一侧，所述送片装置包括涤纶片巻轴和相啮合的涤纶 片输送辊对。切片装置包括切片传动轴、固定在切片传动轴上的刀架滚筒以 及沿刀架滚筒径向设置的刀片，所述刀片沿刀架滚筒的轴向延伸。贴片装置 包括贴片传动轴和固定在贴片传动轴上的贴片滚筒，所述贴片传动轴和切片 传动轴平行且相对向旋转，在贴片滚筒上设有多个吸气孔，所述吸气孔与一 真空泵连通。这样随切片传动轴转动，透明涤纶片被刀架滚筒上的刀片切断， 再通过吸气孔被吸在贴片滚筒上，在划好胶线的纸张经过贴片滚筒的下部 时，真空泵瞬间断开，透明涤纶片被释放并粘贴在纸张的胶线上，当然需要预先调整好切片传动轴、贴片传动轴的转速，以保证刀架滚筒、贴片滚筒和 纸张输送的线速度匹配。在优选的方案中，所述自动贴片机还包括给纸装置、输纸装置、收纸装 置和计数装置。其中给纸装置布置在输纸装置的上游，输纸装置位于所述上 胶装置、送片装置、切片装置和贴片装置的下方，所述收纸装置设于输纸装 置的下游，所述计数装置设在收纸装置的下游。根据上述方案，本技术相对于现有技术的效果是显著的-一、 通过本技术的上胶装置，可以代替手工划胶线，在一定程度上 提高生产效率、降低员工劳动强度、人工成本，提高产品质量，减少原材料 浪费。二、 通过送片装置、切片装置和贴片装置，能实现自动送片、自动切片 工序和自动粘贴工序，进一步提高了生产效率、降低员工劳动强度、人工成 本，提髙产品质量，减少原材料浪费。三、 通过本技术的自动贴片机，改变了传统的手工操作，将手工操 作改变为机械生产，能自动实现送纸、输送、划胶线、送片、切片、贴片、 收纸和计数等全部工序，能提高生产效率达数十倍，完全解决了手工生产存 在的上述问题，大大縮短了生产周期，大幅度减轻了员工的劳动强度，降低 了成本，减少了材料的浪费，同时质量有了保证。附图说明图1为收集册或收集卡片的示意图。图2为本技术的一个实施方式的自动贴片机的示意图。 图3为本技术的整个工序流程示意图。图4为图2中的给纸装置的动作关系和结构示意图。图5为图2中的输纸装置的定位传动部的动作关系和结构示意图。图6为图2中的上胶装置的动作关系和结构示意图。图7为图2中的送片装置、切片装置和贴片装置的动作关系和结构示意图。具体实施方式如图2、 3所示，本实新型提供的一种自动贴片机，依纸张92被输送的 前进路线定义上游、下游。该自动贴片机，包括有机架100，在机架100上由 上游至下游依序包括给纸装置1、输纸装置2、上胶装置3、贴片装置6、切 片装置5和送片装置4、收纸装置7和计数装置8，能自动实现给纸、纸张的 输送定位、上胶、送(涤纶)片、切片、贴片、收集成品94、统计数量等全 部工序，全部工序在输纸装置2所限定的输纸通道中在运动状态下通过全部 转动的传动辊和输纸辊来完成，这些辊的动力源可以采用调速电机95，各转 动的辊之间通过齿轮和链条进行传动，不再详述，给纸装置1和贴片装置6 各装配一台真空泵96、 97，整台自动贴片机的动作过程采取光电控制，控制 电路无特殊设计，不再详述。本技术提供的自动贴片机是一种全自动贴 片机，实现了用机械替代手工的自动化生产，有效地提高了生产效率、降低 员工劳动强度、人工成本，提高产品质量，减少原材料浪费。本技术的 核心装置包括上胶装置3、贴片装置6、切片装置5和送片装置4。现依附图介绍各个组成部分。如图4所示，给纸装置h由堆纸架ll、分纸针12、吸纸嘴13、挡纸 板14、搓纸轮15组成，其中吸纸嘴13通过吸气管路与真空泵96连通。裁 切完成待贴片的半成品纸张92堆放在堆纸架上11，打开总电源和相应的功 能开关，自动贴片机进入运转状态，真空泵96开始工作，经过吸气管路， 吸纸嘴13将单张纸张92从纸堆底部吸出，在挡纸板14和分纸针12的配合 下，将单张的纸张92送入搓纸轮15，通过搓纸轮15的转动使纸张92进入 输纸装置2。挡纸板14、分纸针12和吸纸嘴13的支架两端各安装有凸轮， 在凸轮的转动作用下，前后动作完成挡纸、分纸和吸纸动作，使纸张进入输纸装置2。给纸装置1可采用任何现有的装置。如图2、 5所示，输纸装置2:是整个自动贴片机输送纸张92前进的动 力部分。整个输纸装置2依纸张92的行进方向设置多个平行的输纸辊220、 压纸辊221、输纸皮带222等构成输纸通道。这些平行的输纸辊分布成三段: 第一段是与给纸装置1的输出口接续相邻的第一传动部21;第二段是与第一 传动部21接续相邻的定位传动部22，定位传动部22位于上胶装置3的上游; 第三段是与定位传动部22接续相邻的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴片机，其特征在于，包括上胶装置，所述上胶装置包括：　上胶传动轴，该上胶传动轴被一动力所驱动；　支架滚筒，连接在所述上胶传动轴上；以及　胶条，连接在所述支架滚筒上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张署名，关钧，王俊，于庆顺，刘学明，
申请(专利权)人：北京中鸿博雅印务科技有限公司，北京邮票厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]