本发明专利技术公开了一种液晶滴下装置，包括用于向液晶面板滴注液晶的液晶注入器，其中，所述液晶滴下装置还包括：设于所述每滴液晶的滴下路径的两侧的发射光单元与接收光单元；以及与所述接收光单元相连接的信号处理器，用于根据所述接收光单元输出的信号监测液晶滴下的量。本发明专利技术提供的液晶滴下装置，通过将发射光单元和接收光单元设于每滴液晶的滴下路径的两侧，每滴液晶滴下时会穿越并挡住发射光单元与接收光单元之间的光线，从而使得接收光单元输出变化的信号，所述接收光单元与所述信号处理器相连，所述信号处理器用于根据所述接收光单元输出的信号监测液晶滴下的量，实现了对液晶量的实时监测。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平面显示
，特别涉及液晶滴下装置。技术背景液晶显示屏(Liquid Crystal Display, IXD)广泛应用于手机、掌上电脑、摄像 机、高清电视机等电子设备中。液晶显示屏的基本结构如图1所示。图2为图1中A-A’ 向的截面图。结合图1和图2，液晶显示屏包括相互隔开面对的薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT)基板1和彩色滤光膜(Color Filter, CF)基板2，用于粘合TFT基板1和 CF基板2的闭环状的框胶3，以及形成于TFT基板1和CF基板2之间的液晶层4。所述液 晶层4中充满液晶并具有一定密度的衬垫球5。所述衬垫球5用于支撑两块基板以保证盒 厚的均一性。液晶显示屏的生产通过液晶滴下注入(One Drop Filling,0DF)工艺实现。首先， 在TFT基板1或CF基板2上涂布框胶3以形成一个闭环区域，并将一定量的液晶滴入该闭 环区域内；然后，在另一块基板上喷洒衬垫球5 ；最后，将两块基板在真空状态下贴合，并高 温固化框胶3。盒厚是影响液晶显示屏的光学特性的一个重要参数，而盒厚的精度主要是由盒内 液晶量的精度决定的。因此，生产中需要严格控制液晶滴下量的精度。目前，液晶滴下装 置的基本结构如图3所示。通过高精度的步进马达70带动液晶注入器30的活塞31向下 移动，进而将注入筒(syringe)32中的液晶吐出。由于喷嘴33的直径为一个较小的固定值 (例如，0. 2mm)，滴下的每滴液晶10呈液柱状吐出，接触基板后会汇聚为一滴液晶。所述液 晶滴下装置还能够实现对液晶滴下量的监控。生产之前，首先在称量容器80中滴下20滴 液晶，然后通过电子天平50称量20滴液晶的重量以确定液晶量与设定目标值的误差，并将 该误差反馈到电脑控制单元60，从而控制步进马达70以调整活塞31的移动距离，进行液晶 滴下量的校正控制。生产过程中，每生产一定数量的产品后，对液晶滴下量进行相同的称量 监控，以确保液晶滴下量的稳定性。然而，由于每滴液晶的重量约在2 5mg之间，精度要求为目标重量的士 (误 差士0.02mg 士0.05mg)以内。而受到电子天平的精度限制，只能每次称量20滴液晶的 总重量以估计每滴液晶的重量，因此无法精确确认滴下的每滴液晶的重量。特别是小尺寸 产品中每个盒内只滴下一至两滴液晶，对每滴液晶的量的精度要求很高，此时现有的液晶 滴下装置已不能满足精度控制的要求。此外，一方面，现有的液晶滴下装置无法实时监控液 晶滴下量的精度及稳定性，存在批量产品出现质量问题的风险。另一方面，在生产过程中现 有的液晶滴下装置需要停止生产以用电子天平称量液晶滴下量，这影响了有效生产时间， 降低了产能。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种液晶滴下装置，以实现对滴下的每滴液晶的量的实时监测。本专利技术提供了一种液晶滴下装置，包括用于向液晶面板滴注液晶的液晶注入器， 其中，所述液晶滴下装置还包括设于所述每滴液晶的滴下路径的两侧的发射光单元与接 收光单元；以及与所述接收光单元相连接的信号处理器，用于根据所述接收光单元输出的 信号监测液晶滴下的量。可选的，所述接收光单元内设有光电转换模块，用于将光信号转换成电信号。可选的，所述发射光单元与所述接收光单元一起构成光纤传感器。可选的，所述液晶滴下装置还包括电源，所述电源与所述光纤传感器相连。可选的，所述信号处理器具有信号变化时间计算单元以及液晶量计算单元，所述 信号变化时间计算单元能够记录信号变化的时间，所述液晶量计算单元用以根据所述信号 变化时间计算单元记录的时间长短来计算液晶量的多少。可选的，所述每滴液晶以截面积固定的液柱状和固定的流速滴下。可选的，在所述接收光单元和所述信号处理器之间还设有信号放大器。可选的，所述信号放大器是滤波放大器或者滤波放大电路。可选的，所述信号处理器为可编程逻辑控制器。可选的，所述信号处理器为示波器。可选的，所述信号处理器为模数转换器。可选的，所述电源是直流电源或交流电源。与现有技术相比，本专利技术提供的液晶滴下装置，通过将发射光单元和接收光单元 设于每滴液晶的滴下路径的两侧，每滴液晶滴下时会穿越并挡住发射光单元与接收光单元 之间的光线，从而使得接收光单元输出变化的信号，所述接收光单元与所述信号处理器相 连，所述信号处理器用于根据所述接收光单元输出的信号监测液晶滴下的量，实现了对液 晶量的实时监测，能够及时发现不良产品的产生，保证产品品质，同时避免了因监测延误而 导致大量产品的报废，而且不影响生产过程中的有效生产时间，提高了产能。附图说明图1为液晶显示屏的基本结构示意图2为图1中沿A-A，线的截面图3为现有技术的液晶滴下装置的示意图4为根据本专利技术的液晶滴下装置的示意图5A和图5B分别为根据本专利技术的液晶滴下装置中一滴液晶穿越发射光单元与接 收光单元之间的光线前的示意图和接收光单元的输出信号时序图6A和图6B分别为根据本专利技术的液晶滴下装置中一滴液晶穿越发射光单元与接 收光单元之间的光线的示意图和接收光单元的输出信号时序图7A和图7B分别为根据本专利技术的液晶滴下装置中一滴液晶穿越完发射光单元与 接收光单元之间的光线后的示意图和接收光单元的输出信号时序图。具体实施方式为使本专利技术的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。在
技术介绍
中已经提及，现有的液晶滴下装置无法精确确认滴下的每滴液晶的 量，且无法实时监控液晶滴下量，还会影响有效生产时间。本专利技术的核心思想在于，通过将发射光单元和接收光单元设于每滴液晶的滴下路 径的两侧，每滴液晶滴下时会穿越并挡住发射光单元与接收光单元之间的光线，从而使得 接收光单元输出变化的信号，所述接收光单元与所述信号处理器相连，所述信号处理器用 于根据所述接收光单元输出的信号监测液晶滴下的量，实现对液晶量的实时监测。图4为根据本专利技术的液晶滴下装置的示意图。图4中，所述液晶滴下装置用于监 测滴下的每滴液晶10的量，包括用于向液晶面板40滴注液晶的液晶注入器30。所述液晶 注入器30可以具有固定的较高吐出压力和较小吐出直径，每滴液晶10以液柱状滴下，且流 速和液柱的截面积固定。所述液晶滴下装置还包括设于所述每滴液晶10的滴下路径的两 侧的发射光单元21与接收光单元22以及与所述接收光单元22相连接的信号处理器24。 其中，所述信号处理器M用于根据所述接收光单元22输出的信号监测液晶滴下的量。所 述信号处理器M可以是可编程逻辑控制器(programmable logic controller，PLC)、示波 器或者模数转换器。所述信号处理器M还可以具有信号变化时间计算单元以及液晶量计 算单元，所述信号变化时间计算单元能够记录信号变化的时间，所述液晶量计算单元用以 根据所述信号变化时间计算单元记录的时间长短来计算液晶量的多少。此外，在所述接收 光单元22与所述信号处理器M之间还可以设有诸如滤波放大器或滤波放大电路等信号放 大器。该信号放大器用于放大接收光单元22输出的信号以得到清晰可辨的输出信号。由于所述发射光单元21和所述接收光单元22设于所述每滴液晶10的滴下路径 的两侧，因此每滴液晶10滴下时将穿越并挡住所述发射光单元21和所述接收光单元22之 间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶滴下装置，用于监测滴下的每滴液晶的量，包括用于向液晶面板滴注液晶的液晶注入器，其特征在于，所述液晶滴下装置还包括：设于所述每滴液晶的滴下路径的两侧的发射光单元与接收光单元；以及与所述接收光单元相连接的信号处理器，用于根据所述接收光单元输出的信号监测液晶滴下的量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓敏，钟辉，
申请(专利权)人：上海天马微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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