所述装置包括带有第一表面（８）和第二表面的板（６），并且板设有穿过所述板（６）延伸的槽腔（１０）。槽腔（１０）包括两个分支（１４），每个分支包括一第一端部分（１５）和一第二端部分（１６），第一端部分（１５）沿第一方向（Ｄ）对齐，第二端部分（１６）沿第二方向（Ｔ）对齐，从而：保持部件（５）被插入第一端部分中，以使保持部件（５）的一部分通到板（６）的第二表面上，然后在分支（１４）中朝第二方向（Ｔ）移动保持部件，以使其在第二端部分（１６）保持在板（６）上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及固定装置，其用于将通过至少一夹紧部件相互间组合在一起的多根线 缆予以固定，所述固定装置包括带有第一表面和第二表面的板，相互间夹紧在一起的所述 多根线缆用于延伸在所述板的第一表面上并通过至少一保持部件固定在所述板的第一表 面上，所述板包括至少一从所述第一表面到第二表面穿过所述板的槽腔。本专利技术还涉及把线缆固定在这种固定装置上的固定方法、以及包括这种固定装置 的固定组件。
技术介绍
在许多应用中，需要把缆束从一些位点敷设到另一些位点，例如以便保证对各种 元件的供电或允许启动这些元件。因此，列车、地铁、有轨电车、并且更普遍地说所有铁路车 辆，都包括使车辆的各种位点相互连接的大量线缆。为了实现空间节省、减小体积尺寸并且还方便各种线缆的连接，试图尽可能使这 些线缆相互间组合在一起，并使它们经过称为缆径的共同路径。缆径设在一些位于车辆中 的板上，并且缆束规则地固定在这些板上，以便使缆束从一位点通到另一位点。通过将线缆相互间夹紧的部件如传统的夹圈，将线缆相互间组合在一起。为了保 证固定这样组合起来的线缆，将夹圈固定在形成有缆径的板上。为此，板设有规则地分布在 板上的隙孔，这些隙孔允许夹圈穿通到板的另一表面上，以保证将线缆固定在板上。在附图说明图1的上部表示出这样一个板，所述板设有按行和列规则地分布的一些隙孔。 为了把一组线缆固定在板上，操作者将多根线缆放置在板的一个表面上、在两列隙孔之间， 并使这些线缆保持靠于板。然后操作者拿一夹圈，将该夹圈的一端部分穿过一个隙孔，以使 该夹圈穿移到板的另一表面上。操作者再拿取夹圈的所述端部分，使该端部分穿过与第一 隙孔列相邻的隙孔列的一个隙孔——线缆在这两隙孔列之间通过，以使端部分重新移到板 的第一表面上。然后操作者将夹圈围绕线缆关闭，并保证夹圈的束紧。因此，夹圈保证将线 缆相互间保持在一起并固定在板上。将这些操作重复许多次，以使多个夹圈保证将一组线 缆固定在板上。这类操作实施起来很复杂并且非常耗费时间。实际上，操作者为使夹圈穿移应能 通到板的另一表面，但是这在空间很小的铁路车辆中并不一定是很容易的。另外，第二表面 经常是操作者看不到的，因此操作者必须摸索着使夹圈通到第二表面上，因此进行“盲”装。 另外，操作者在该段时间内应能使所有线缆保持靠着板。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是通过提出上述类型的固定装置来克服这些缺点，该固定装置 允许便于将一组线缆固定在所述装置上，并从而减少实现该固定所需要的时间。为此，本专利技术涉及上述类型的固定装置，其中，槽腔包括两个分支，每个所述分支 包括一第一端部分和一第二端部分，所述分支的第一端部分沿第一方向排齐，所述分支的4第二端部分沿与第一方向不同的第二方向排齐，从而保持部件按第一方向从第一表面被 引入到分支的第一端部分中，以使所述保持部件的一部分穿移到板的第二表面上；然后将 保持部件朝第二方向在分支中移动，以将该保持部件在所述分支的第二端部分保持在板 上。根据固定装置的其它特征-分支具有允许引导保持部件转动直到所述分支第二端部分的圆形形状；-分支的第二端部分包括用于束持所述保持部件的束持部件；-分支的第一端部分包括用于引入保持部件的引入部件；-引入部件包括沿第一方向延伸并穿过板的隙孔，所述隙孔使第一端部分相互间 连接在一起；_第二方向与第一方向基本垂直，从而保持部件大致转动90°，以便被固定在板 上；-板包括多个槽腔，这些槽腔相对于彼此地布置，以在板的第一表面上形成至少一 缆径；-槽腔布置成多列，这些列沿第二方向相互间隔开，一列的槽腔相对于相邻一列的 槽腔在第一方向上错开。本专利技术还涉及将线缆固定在如上所述的固定装置上的方法，该方法包括以下步 骤-通过至少一线缆夹紧部件将多根线缆相互间夹紧在一起，并准备用于将多根相 互间夹紧在一起的线缆保持在固定装置上的保持部件；-使所述保持部件按第一方向进入到固定装置的板的槽腔的第一端部分中；-朝第二方向移动所述保持部件，使得所述保持部件的一部分接合在槽腔的一分 支内，另一部分接合在槽腔的另一分支中；-继续运动，直到保持部件被带到分支的第二端部分中。根据所述方法的其它特征-将相互间夹紧在一起的线缆按确定的缆径布置于槽腔上，然后将保持部件封闭 在线缆周围；-将保持部件在引入槽腔之前固定在线缆上。本专利技术还涉及通过夹紧部件相互间夹紧的多根线缆的固定组件，所述线缆通过保 持部件固定在固定装置上，所述固定装置为如上所描述的固定装置。根据固定组件的其它特征-保持部件包括夹圈；-夹圈包括设有锁定部件的爪，使所述锁定部件进入到槽腔的分支中并在所述分 支的第二端部分保持在板的第二表面上；-保持部件为U形的型件，所述型件在该型件的分支的端部分具有锁定部件，使所 述锁定部件进入到槽腔的分支中并在所述分支的第二端部分保持在板的第二表面上。具体实施例方式随着下面作为例子给出并参照附图进行的描述，本专利技术的其它方面和优点将体现出来，附图如下-图1是线缆固定板的俯视示意图，板的上部分示出有根据现有技术的隙孔，而下 部分示出有符合本专利技术一实施方式的槽腔；-图2是符合本专利技术一实施方式的固定装置的示意图，一组线缆固定在该固定装 置上；-图3是符合另一实施方式的固定装置的槽腔的俯视示意图；-图4是符合一实施方式的保持部件的透视示意图。具体实施例方式参照图1和2描述固定装置1，其用以固定通过至少一夹紧部件4相互间集组在一 起的多根线缆2，夹紧部件为线缆夹圈类型。夹紧部件4例如沿线缆2分布，并且相互分开 大约等于50cm的距离。固定装置1包括板6，板6具有第一表面8和第二表面(未示出)。如下面将要描 述的，第一表面8用于接纳并固定多根线缆2，以便将这些线缆按照预先确定的缆径从各种 位点到其它位点进行敷设。板6包括多个槽腔10，每个槽腔允许固定一个保持部件5。在图1和2所示的实 施方式中，保持部件5例如由夹圈形成。槽腔10按照沿板8的横向方向彼此并邻地分布的 一些列的方式布置，即这些列分布在板6的宽度上。如图1的下部分上所示，一列的槽腔10 相对于相邻一列的槽腔10在纵向方向上错开。保持部件5例如分隔开大约等于15cm的距 离。这样的距离允许尤其满足规范要求，并保证线缆可靠固定在板6上。槽腔例如通过板 6的冲压形成，或通过激光切割形成，以使槽腔的形状有更高的准确性。板6例如由不锈钢 或铝制成。如上所述的槽腔10的布置允许操作者根据槽腔10选择缆径，其中操作者将多根 线缆2固定于这些槽腔。例如，如果所选择的槽腔属于同一列，则该缆径为直线的。每个槽腔10从第一表面8到第二表面穿过板6。根据图1和2所示的实施方式， 槽腔包括按第一方向D延伸的隙孔12。第一方向D为板6的纵向方向。两个分支14每个 均包括一第一端部分15和一第二端部分16，这两个分支分别从隙孔12的端部分之一延伸。 即隙孔12连接分支14的两个第一端部分15。分支14的第二端部分16位于隙孔12两侧， 并且沿与第一方向D不同的第二方向T排齐。根据图中所示的实施方式，第二方向T为板 6的横向方向。即分支14的第二端部分16沿与隙孔12的方向基本垂直的方向排成直线。 根据图中所示的实施方式，连接分支14的第二端部分16的直线基本在隙孔中央与隙孔12 相交。分支14在它们的第一端部分1本文档来自技高网...
【技术保护点】
固定装置（１），用以固定通过至少一夹紧部件（４）被相互间夹紧的多根线缆（２），所述固定装置包括具有第一表面（８）和第二表面的板（６），被相互间夹紧的所述多根线缆（２）用于在所述板（６）的第一表面（８）上延伸，并通过至少一保持部件（５）被固定在所述板（６）的第一表面（８）上，所述板包括从所述第一表面（８）到所述第二表面穿过所述板（６）的至少一槽腔（１０），其特征在于，所述槽腔（１０）包括两个分支（１４），所述分支每个均包括一第一端部分（１５）和一第二端部分（１６），所述分支（１４）的第一端部分（１５）按第一方向（Ｄ）排齐，所述分支的第二端部分（１６）按与所述第一方向不同的第二方向（Ｔ）排齐，从而：所述保持部件（５）按所述第一方向（Ｄ）从所述第一表面（８）被引入到所述分支（１４）的第一端部分中，以使所述保持部件（５）的一部分穿移到所述板（６）的第二表面上；然后在所述分支（１４）中朝所述第二方向（Ｔ）移动所述保持部件，以便将该保持部件在所述分支（１４）的第二端部分（１６）保持在所述板（６）上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：L维约，F达耶，F法维耶，
申请(专利权)人：阿尔斯通运输股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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