一种渗析脱盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种渗析脱盐装置，能够有效解决现有隔板与渗析膜之间密封性差，容易引起淡水串漏的问题。一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜，所述隔板包括边框，所述边框上下两端设置位置对称的若干进出液孔，所述进出液孔之间设置输液孔，所述隔板的边框与渗析膜之间设置有密封圈。本实用新型专利技术的优点是：在隔板与渗析膜之间加上了密封圈，改善了密封性降低了串漏率。同时在进水夜空与输液孔之间也加装了密封圈，有效防止进水溶液外渗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离装置，具体的说，是涉及一种渗析脱盐装置。
技术介绍
为了能为粘度大、固体含量高的米蛋白料液做快速脱盐处理，我们专利技术了专利号200820082437. 4 —种渗析脱盐装置，包括若干隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜，隔板包括边框和网格板，边框和网格板的厚度相同。网格板包括竖向隔条板和横向隔条板。上述隔条板之间、上述隔条板与边框都垂直连接，因此，所述隔条板将边框分割成形状相同的区域，横竖交叉形成网格状。在边框上下两端分别设有多个位置对称的进出液孔。同端进出液孔之间设输液孔。液孔、横向隔条板、边框之间通过通孔连接，形成一个独立的通道。横向隔条板上下两面呈弧形，最大限度的便于清洗死角。进出液孔处设有导流板，消除边框的死角，还使得料液更易通过进出液孔。通过边框、渗析膜、压紧板上同义位置的安装孔，在安装孔内插入螺杆，并在螺杆两端拧入螺母将压紧板、隔板、渗析膜牢牢固定在一起。此类隔板存在的缺点是因为靠螺杆加固形成密封效应，从而影响隔板与渗析膜之间的密封性，容易引起淡水串漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渗析脱盐装置，能够有效解决现有隔板与渗析膜之间密封性差，容易引起淡水串漏的问题。 为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜，所述隔板包括边框，所述边框上下两端设置位置对称的若干进出液孔，所述进出液孔之间设置输液孔，所述隔板的边框与渗析膜之间设置有密封圈。 优选的，所述进出液孔与输液孔之间也设置有密封圈；进一步增强密封性，防止进水溶液外渗。 优选的，所述边框前后两面上均设有深度不大于密封圈厚度一半的密封槽；这样在隔板与膜面密封时会形成一个弧面，达到良好的密封效果。 与现有技术相比，本技术的优点是在隔板与渗析膜之间加上了密封圈，改善了密封性降低了串漏率。同时在进水夜空与输液孔之间也加装了密封圈，有效防止进水溶液外渗。附图说明图1为本技术一种渗析脱盐装置的隔板结构示意图； 图2为本技术一种渗析脱盐装置隔板的边框与渗析膜配合示意图。具体实施方式参阅图1、图2为本技术一种渗析脱盐装置的实施例，一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜1，所述隔板包括边框4，所述边框4上下两端设置位置对称的若干进出液孔3，所述进出液孔3之间设置输液孔2，所述隔板的边框4与渗析膜1之间设置有密封圈IO，所述进出液孔3与输液孔2之间也设置有密封圈10，所述边框4前后两面上均设有深度不大于密封圈10厚度一半的密封槽11。 本实例边框4采用PVC塑料板制成，其长860mm，宽470mm，厚10mm，边框4上下两端分别留有80mm，左右两边留有55mm，在版面上开设大小相同的圆柱孔形进出液孔3与输液孔2各3个。通过对隔板的铣加工，在隔板的中心设置横向隔条6板与竖向隔条5板。横向隔条6板、竖向隔条5板、边框4相互垂直连接，形成中间的网格8。进出液孔3通过通孔与网格8部分相连接，在通孔的两边，分别设置导流板7。每条横向隔条6板中，设3个通孔，通过这些通孔，连接网格8部分。在边框4上下两端距离网格8板5毫米、左右距离网格8板5毫米处设一毫米深，一毫米宽的凹槽，凹槽内置胶粘物质，用于粘连密封圈10。边框4上下两端的密封圈IO延伸至布水区外，在布水区外增加一条密封圈10，同时，在进水液孔与输液孔2之间也粘连一道密封圈10。 以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜(1)，所述隔板包括边框(4)，所述边框(4)上下两端设置位置对称的若干进出液孔(3)，所述进出液孔(3)之间设置输液孔(2)，其特征在于所述隔板的边框(4)与渗析膜(1)之间设置有密封圈(10)。2. 如权利要求1所述的一种渗析脱盐装置，其特征在于所述进出液孔(3)与输液孔(2)之间也设置有密封圈(10)。3. 如权利要求1所述的一种渗析脱盐装置，其特征在于所述边框(4)前后两面上均设有深度不大于密封圈(10)厚度一半的密封槽(11)。专利摘要本技术公开了一种渗析脱盐装置，能够有效解决现有隔板与渗析膜之间密封性差，容易引起淡水串漏的问题。一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜，所述隔板包括边框，所述边框上下两端设置位置对称的若干进出液孔，所述进出液孔之间设置输液孔，所述隔板的边框与渗析膜之间设置有密封圈。本技术的优点是在隔板与渗析膜之间加上了密封圈，改善了密封性降低了串漏率。同时在进水夜空与输液孔之间也加装了密封圈，有效防止进水溶液外渗。文档编号B01D61/28GK201534061SQ20092019651公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日专利技术者尹华丽, 杨燕燕, 沈鹏飞, 钱峰 申请人:浙江玉泉环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗析脱盐装置，包括若干个隔板，以及设置在隔板之间的渗析膜（１），所述隔板包括边框（４），所述边框（４）上下两端设置位置对称的若干进出液孔（３），所述进出液孔（３）之间设置输液孔（２），其特征在于：所述隔板的边框（４）与渗析膜（１）之间设置有密封圈（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，尹华丽，杨燕燕，沈鹏飞，
申请(专利权)人：浙江玉泉环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]