水稻甩秧机制造技术

一种水稻甩秧机，它包括船形底滑板、机架、由传动牙轮和传动链条组成的传动机构，其特征是：在苗仓牙轮上组装苗仓链条，苗仓链条的下面设置滚轮组，苗仓链条上组装排列的苗仓，构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置滤苗栅，在滤苗栅的下方设置苗坨滑槽，在苗坨滑槽下方设置转动的弹秧舌组件，弹秧舌组件的弹苗舌一侧连接拉簧，弹秧舌组件的弹秧舌伸入到苗坨滑槽内，在苗坨滑槽的下端组装甩轮架，在甩轮架上转动连接甩轮盘，在甩轮盘上固接弧形拨齿，在甩轮盘上设置带进秧口和出秧口的甩秧盒，在甩秧盒的出秧口组装夹门，夹门连接由弹簧复位的连杆机构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种农业机械，特别是一种水稻甩秧机。
技术介绍
在稻田区的插秧季节，为了提高劳动效率和减轻劳动强度，一些人采用抛秧机进 行作业，虽然比人工插秧显著提高了劳动效率，但同时存在一定的不足，如抛秧的秧苗入泥 的深浅不一，有些秧苗未扎入泥中而漂浮在水面，降低了秧苗的成活率，导致产量降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水稻甩秧机，秧苗入泥深，有利于提前发苗，成活率 高，作业效率高。本技术的目的是通过如下技术方案实现的它包括船形底滑板、机架、由传动 牙轮和传动链条组成的传动机构，其特征是在苗仓牙轮上组装苗仓链条，苗仓链条的下面 设置滚轮组，苗仓链条上组装排列的苗仓，构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置 滤苗栅，在滤苗栅的下方设置苗坨滑槽，在苗坨滑槽下方设置转动的弹秧舌组件，弹秧舌组 件的弹苗舌一侧连接拉簧，弹秧舌组件的弹秧舌伸入到苗坨滑槽内，在苗坨滑槽的下端组 装甩轮架，在甩轮架上转动连接甩轮盘，在甩轮盘上固接弧形拨齿，在甩轮盘上设置带进秧 口和出秧口的甩秧盒，在甩秧盒的出秧口组装夹门，夹门连接由弹簧复位的连杆机构，连杆 机构被拨臂能旋转接触控制拨杆，在机架上设置由弧形拨齿拨动的花瓣形齿轮，在同轴上 组装弹苗舌组件，弹苗舌一侧连接拉簧。本技术的优点是秧苗入泥深，有利于提前发苗，成活率高，能实现节能、提高 工效。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图(逆时针旋转90度)。图3是图1的左视图。图3-1是图3的局部放大示意图。图4是苗坨滑槽底端组装弹苗舌的结构示意图。图5是苗仓链条上组装排列的苗仓结构示意图。图6是甩秧盒出秧口组装连杆机构侧面结构示意图。图7是图6的A向视图(甩秧盒出秧口组装夹门结构示意图)。图8是本技术采用在机架上组装动力轮的人力驱动结构示意图。具体实施方式见图1-7，具体结构如下在船形底滑板23上组装机架21，机架21上组装由柴油机带动的变速箱26和传动机构，传动机构设置传动牙轮19、12及其他传动牙轮、链条20 及其他传动链条。在机架21上组装苗坨存储和供给部分和弹苗和甩苗部分，其中苗坨存 储和供给部分设置有与苗仓驱动牙轮15同轴的苗仓牙轮16，苗仓牙轮16上组装苗仓链条 16-1，苗仓链条16-1的下面设置滚轮组18。苗仓链条16-1上组装排列的苗仓17，苗仓两 侧设置挡苗板22，从而构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置长方形出口的滤苗 栅14，在滤苗栅14的上部组装落苗挡盖13，在滤苗栅14的下方设置排列的苗坨滑槽9，在 苗坨滑槽9中部下方通过转动轴连接多个弹苗舌组件11，弹苗舌组件11的弹苗舌一侧连接 拉簧，弹苗舌组件11的弹苗舌透过滑槽底部的窗口伸入到苗坨滑槽9内，弹苗舌组件11的 弹苗舌连接弹簧(结构与图4所示相同)，在苗坨滑槽9中部上端组装挡苗盖10，通过阻挡 使苗坨被弹入滑槽中，上部的6个苗坨滑槽汇合成中部的两个苗坨滑槽，中部的两个苗坨 滑槽9为一组，苗坨滑槽9连接苗坨斜滑槽5，两斜滑槽5出口相对。在苗坨滑槽9的下端 组装甩轮架7，在甩轮架7上位于两个苗坨滑槽9中间转动连接甩轮盘2，在甩轮盘2的两 面上分别固接弧形拨齿6，同时设置齿位调整孔3。在甩轮架7的前端连接夹门控制拨杆架 4，其前端连接控制拨杆(在图1中，夹门控制杆架4前端的黑点为横向设置的控制拨杆)， 在甩轮盘2的两面上分别设置甩秧盒1，在甩秧盒1上设置进秧口 1. 1和出秧口，当甩轮盘 2转动，其上的甩秧盒进秧口 1. 1位于苗坨斜滑槽5下端的下方时，从苗坨斜滑槽5滑出的 苗坨落入甩秧盒1内，见图6、7，在甩秧盒1的出秧口铰接夹门29，夹门29连接由弹簧复位 的连杆机构28，连杆机构28的被拨臂30通过转动支点连接在甩秧盒1上，被拨臂30能旋 转接触控制拨杆。见图1、4，在机架上转动连接花瓣形拨齿8，花瓣形拨齿8通过弧形拨齿 6拨动发生转动，在花瓣形拨齿8的同轴上组装弹秧舌组件，弹秧舌组件上铰接弹秧舌25， 弹秧舌25 —侧连接拉簧24。花瓣形拨齿8带动同轴的弹秧舌组件转动，弹秧舌25弹入苗 坨滑槽9下端的槽口，并将苗坨27弹入苗坨斜滑槽5，并进入甩秧盒1内。见图8，本技术可采用人力驱动，在机架上组装动力轮31，动力轮31同轴组装 驱动牙轮32，行走时通过驱动牙轮32带动传动机构运行，进而使整个机器工作。工作原理见图1，动力通过传动机构带动苗仓链轮16、苗仓链条16-1运行，苗仓 17内的苗坨27被输送到苗仓输送台的前端，并通过滤苗栅14，分别进入各苗坨滑槽9，见图 4，在苗坨滑槽9内排列的苗坨27被弹苗舌25有序的(通过斜滑槽5)弹入甩轮盘2上的 甩秧盒1内，载有苗坨27的甩秧盒1勻速转动，当甩秧盒上的连杆机构28的被拨臂30被 夹门控制杆架4前端的控制拨杆拨动时，连杆机构28带动夹门29打开，苗坨27从甩秧盒 的出秧口甩出落入秧田，甩轮盘2上的两面甩秧盒旋转交替进行甩秧动作。权利要求一种水稻甩秧机，它包括船形底滑板、机架、由传动牙轮和传动链条组成的传动机构，其特征是在苗仓牙轮上组装苗仓链条，苗仓链条的下面设置滚轮组，苗仓链条上组装排列的苗仓，构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置滤苗栅，在滤苗栅的下方设置排列的苗坨滑槽，在苗坨滑槽下方设置转动的弹秧舌组件，弹秧舌组件的弹苗舌一侧连接拉簧，弹秧舌组件的弹秧舌伸入到苗坨滑槽内，在苗坨滑槽的下端组装甩轮架，在甩轮架上转动连接甩轮盘，在甩轮盘上固接弧形拨齿，在甩轮盘上设置带进秧口和出秧口的甩秧盒，在甩秧盒的出秧口组装夹门，夹门连接由弹簧复位的连杆机构，连杆机构被拨臂能旋转接触控制拨杆，在机架上设置由弧形拨齿拨动的齿轮，在同轴上组装弹苗舌组件，弹苗舌一侧连接拉簧。2.根据权利要求1所述的水稻甩秧机，其特征是排列的苗坨滑槽为六个，六个苗坨滑 槽汇合成中部的两个苗坨滑槽，中部的两个苗培滑槽为一组，苗坨滑槽连接苗坨斜滑槽，两 斜滑槽出口相对。3.根据权利要求2所述的水稻甩秧机，其特征是在位于两个苗坨滑槽中间部位转动 连接甩轮盘，在甩轮盘的两面上分别固接弧形拨齿，并在甩轮盘的两面上分别设置甩秧盒。专利摘要一种水稻甩秧机，它包括船形底滑板、机架、由传动牙轮和传动链条组成的传动机构，其特征是在苗仓牙轮上组装苗仓链条，苗仓链条的下面设置滚轮组，苗仓链条上组装排列的苗仓，构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置滤苗栅，在滤苗栅的下方设置苗坨滑槽，在苗坨滑槽下方设置转动的弹秧舌组件，弹秧舌组件的弹苗舌一侧连接拉簧，弹秧舌组件的弹秧舌伸入到苗坨滑槽内，在苗坨滑槽的下端组装甩轮架，在甩轮架上转动连接甩轮盘，在甩轮盘上固接弧形拨齿，在甩轮盘上设置带进秧口和出秧口的甩秧盒，在甩秧盒的出秧口组装夹门，夹门连接由弹簧复位的连杆机构。文档编号A01C11/02GK201595001SQ200920203389公开日2010年10月6日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日专利技术者陈连章 申请人:陈连章本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻甩秧机，它包括船形底滑板、机架、由传动牙轮和传动链条组成的传动机构，其特征是：在苗仓牙轮上组装苗仓链条，苗仓链条的下面设置滚轮组，苗仓链条上组装排列的苗仓，构成苗仓输送台，在苗仓输送台的前端下方设置滤苗栅，在滤苗栅的下方设置排列的苗坨滑槽，在苗坨滑槽下方设置转动的弹秧舌组件，弹秧舌组件的弹苗舌一侧连接拉簧，弹秧舌组件的弹秧舌伸入到苗坨滑槽内，在苗坨滑槽的下端组装甩轮架，在甩轮架上转动连接甩轮盘，在甩轮盘上固接弧形拨齿，在甩轮盘上设置带进秧口和出秧口的甩秧盒，在甩秧盒的出秧口组装夹门，夹门连接由弹簧复位的连杆机构，连杆机构被拨臂能旋转接触控制拨杆，在机架上设置由弧形拨齿拨动的齿轮，在同轴上组装弹苗舌组件，弹苗舌一侧连接拉簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连章，
申请(专利权)人：陈连章，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]