在线闭环测控PID调节系统加药装置制造方法及图纸

技术编号:5023245 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种在环保领域水处理系统中,适用于对待处理原水的加药精度要求很高的加药系统装置。所述装置是一种带前馈反馈调节系统的在线闭环测控PID调节系统加药装置,其前馈量为待处理原水的流量,控制计量泵的冲程。以能反应出水性能指标的检测信号作为反馈信号组成闭环调节系统,通过控制计量泵的转速调节加药量。既迅速的响应待处理原水的变化,又稳定控制出水水质。在无人值守的情况下最大程度降低药剂的消耗量,提高出水指标精度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在环保领域水处理系统中,适用于对待处理原水的加药精度 要求很高的系统中的加药系统装置。
技术介绍
目前,已有的自动加药装置现存的情况是(1)开环控制系统只是做到配制药剂 自动,但药液的投加量只是根据进水量的改变而增加或减少,控制简单易行,但无法对待处 理原水的水质发生变化的情况响应。(2)使用SCD测控系统测定ζ电位,用以间接反映水 中胶体粒子的稳定度即混凝效果。系统结构简单,运行可靠。但实际应用中,由于SCD给定 值受到待处理原水的浊度、流量、温度、PH值等参数的影响,这就给SCD的使用带来很大困 难。(3)串级调节系统,利用浊度调节作为主调节器,SCD调节作为副调节器,分别组成两个 闭环控制回路,主调节器的输出作为副调节器的给定,调节很精准,但系统太复杂,参数很 难调整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种带前馈反馈PID调节系统的在线闭环 测控PID调节系统加药装置,既能较迅速的响应待处理原水的变化,又能较稳定的控制出 水水质。在无人值守的情况下最大程度降低药剂的消耗量,提高出水指标精度。本技术的技术方案是一种在线闭环测控PID调节系统加药装置,包括粉料料仓、定量供粉机、漩流混合 器、溶解槽、双调节计量泵、静态混合器、带PID调节功能的PLC控制装置、变频器、流量计、 信号分析调节仪、在线检测仪表,其特征在于料仓2、定量供粉机3、漩流混合器4为集成 为一体,工业水管道16连接漩流混合器4的入口端,漩流混合器的下料管5连接至溶解槽 6内,溶解槽的药液管道7与计量泵15的入口相连,计量泵的泵出药管道13与静态混合器 20相连,原水管道18也与静态混合器20相连,静态混合器出口连接至储水池25,安装在原 水管道18中的流量计19输出接至带PID调节功能的PLC控制装置8内的PLC模入模块, 在线检测仪表23输出接至信号分析调节仪21,信号分析调节仪输出接至带PID调节功能的 PLC控制装置8内的PLC模入模块,PLC输出变频信号接至变频器10,变频器输出接至计量 泵15,PLC同时输出脉冲信号直接接至计量泵15。本技术的有益效果是既能较迅速的响应待处理原水的变化,又能较稳定的 控制出水水质。在无人值守的情况下,最大程度降低药剂的消耗量,提高出水指标精度。附图说明图1是在线闭环测控PID调节系统加药装置的系统构成,同时是本技术的说 明书摘要用图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。图中1为粉料,2为料仓,3为定量供粉机,4为漩流混合器,5为漩流混合器下料 管,6为溶解槽,7为药液管道,8为带PID调节功能的PLC控制装置,9为频率控制信号,10 为变频器,11为安全回液管道,12为原水流量信号,13为泵出药管道,14为脉冲控制信号, 15为计量泵,16为工业水管道,17为分析仪表输出信号,18为原水管道,19为流量计,20为 静态混合器,21为信号分析调节仪,22为分析仪表变送信号,23为在线检测仪表,24为在线 检测仪表探头,25为储水池。料仓2、定量供粉机3、漩流混合器4集成为一体,入口端与工业水管道16相连接, 漩流混合器下料管5连接至溶解槽6内,溶解槽6的药液管道7与计量泵15的入口相连, 计量泵15的泵出药管道13与静态混合器20相连,原水管道18也与静态混合器20相连, 静态混合器20出口连接至处理后储水池25,流量计19安装在原水管道18中,检测的流量 信号输出接至带PID调节功能的PLC控制装置8内的PLC模入模块,加药处理后的水质指 标信号经在线检测仪表23测量出后变送至信号分析调节仪21,信号分析调节仪21输出接 至带PID调节功能的PLC控制装置8内的PLC模入模块,PLC输出变频信号接至变频器10 输入,频率控制信号9输出接至计量泵15,PLC同时输出脉冲信号直接接至计量泵15。本技术的工作过程为需投加的药剂按一定时间用量储存在料仓2中,当溶解槽6内的液位低于M液位 时,定量供粉机3开始运转,向漩流混合器4内定量供粉并与水混合,漩流混合器下料管5 流入溶解槽6中,搅拌机搅拌加速其溶解并使之均勻。配制好的药液经计量泵15输送至待 处理原水管道中,经静态混合器20混合,送至处理后储水池25中,这些过程是在PLC自动 控制下完成的。当待处理原水发生变化时,流量计19将检测信号提供给PLC,PLC即发出 脉冲控制信号14改变计量泵15的泵头内行程杆的冲程,使投加的药液量随原水改变而改 变。同时信号分析调节仪21内的二次分析仪表等(浊度分析仪等)也将分析的结果输出 给PLC,PLC进行闭环PID调节,控制计量泵15的工作频率,对计量泵的输出量进行调整。待处理原水流量作为前馈量,采用正比例调节构成一个开环调节系统,调节信号 控制计量泵的冲程,这个信号响应的速度很快,在几秒到十几秒内就可基本消除流量变化 带来的影响。再采用浊度仪等输出的反馈信号,作PI调节或PID调节,构成一个闭环的微 调系统,通过控制计量泵电机的转速来调节加药量,这个系统调节的时间略长,一般需要两 分钟到十几分钟时间,调节性能较好,避免了加药量忽大忽小,控制不稳的情况。权利要求一种在线闭环测控PID调节系统加药装置,包括粉料料仓、定量供粉机、漩流混合器、溶解槽、双调节计量泵、静态混合器、带PID调节功能的PLC控制装置、变频器、流量计、信号分析调节仪、在线检测仪表,其特征在于料仓(2)、定量供粉机(3)、漩流混合器(4)为集成为一体,工业水管道(16)连接漩流混合器(4)的入口端,漩流混合器的下料管(5)连接至溶解槽(6)内,溶解槽的药液管道(7)与计量泵(15)的入口相连,计量泵的泵出药管道(13)与静态混合器(20)相连,原水管道(18)也与静态混合器(20)相连,静态混合器出口连接至储水池(25),安装在原水管道(18)中的流量计(19)输出接至带PID调节功能的PLC控制装置(8)内的PLC模入模块,在线检测仪表(23)输出接至信号分析调节仪(21),信号分析调节仪输出接至带PID调节功能的PLC控制装置(8)内的PLC模入模块,PLC输出变频信号接至变频器(10),变频器输出接至计量泵(15),PLC同时输出脉冲信号直接接至计量泵(15)。专利摘要本技术涉及一种在环保领域水处理系统中,适用于对待处理原水的加药精度要求很高的加药系统装置。所述装置是一种带前馈反馈调节系统的在线闭环测控PID调节系统加药装置,其前馈量为待处理原水的流量,控制计量泵的冲程。以能反应出水性能指标的检测信号作为反馈信号组成闭环调节系统,通过控制计量泵的转速调节加药量。既迅速的响应待处理原水的变化,又稳定控制出水水质。在无人值守的情况下最大程度降低药剂的消耗量,提高出水指标精度。文档编号C02F1/52GK201613043SQ20092014637公开日2010年10月27日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日专利技术者周玲, 王文涛, 高倩 申请人:丹东东方机电工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线闭环测控PID调节系统加药装置,包括粉料料仓、定量供粉机、漩流混合器、溶解槽、双调节计量泵、静态混合器、带PID调节功能的PLC控制装置、变频器、流量计、信号分析调节仪、在线检测仪表,其特征在于:料仓(2)、定量供粉机(3)、漩流混合器(4)为集成为一体,工业水管道(16)连接漩流混合器(4)的入口端,漩流混合器的下料管(5)连接至溶解槽(6)内,溶解槽的药液管道(7)与计量泵(15)的入口相连,计量泵的泵出药管道(13)与静态混合器(20)相连,原水管道(18)也与静态混合器(20)相连,静态混合器出口连接至储水池(25),安装在原水管道(18)中的流量计(19)输出接至带PID调节功能的PLC控制装置(8)内的PLC模入模块,在线检测仪表(23)输出接至信号分析调节仪(21),信号分析调节仪输出接至带PID调节功能的PLC控制装置(8)内的PLC模入模块,PLC输出变频信号接至变频器(10),变频器输出接至计量泵(15),PLC同时输出脉冲信号直接接至计量泵(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文涛周玲高倩
申请(专利权)人:丹东东方机电工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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