一种人造板施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种人造板施胶装置，其包括主体、主体头、施胶管、施胶管头、格林接头和压缩空气快接头等，其中施胶管的上端连接格林接头，施胶管的下端与施胶管头的上端固联成一体，该施胶管头的下端为圆锥体；主体为一管体，其下端与具有通孔的该主体头的上端固联成一体，该主体头的通孔下端为圆锥孔；施胶管插设在主体中并构成轴向连接结构；在该主体上端的侧壁上设有进气孔，其上连接压缩空气快接头。本实用新型专利技术所述的人造板施胶装置，通过调整施胶管头的内孔径以及施胶管头和主体头之间的间隙，能够改善施胶效果，节省施胶量。该装置结构简单，施胶效果好，可用于人造板施胶工段中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造板制造领域，尤其是提供一种人造板施胶装置。
技术介绍
在人造板的制造中，要用施胶装置来给人造板进行施胶。人造板施胶是人造板制造 过程中一个很重要的步骤，施胶装置利用压縮空气将胶液进行雾化喷出，施胶量和施胶 的均匀程度往往影响到人造板的粘接效果以及生产成本的大小，同时影响生产产品的等 级。而施胶装置的结构直接影响到施胶量和施胶均匀程度。目前，人造板施胶占整个人造板生产成本的30%以上，因此，人造板施胶已经成为 人造板行业一个很关心的问题。通常，在人造板施胶时，直接利用施胶泵输送胶液，使 其流入拌胶机，这样造成施胶量大，增加生产成本，同时施胶效果比较差，影响产品质
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种施胶效果好、节省生产成本 的人造板施胶装置。本技术提供的人造板施胶装置，其包括主体、主体头、施胶管、施胶管头、格 林接头和压縮空气快接头等，其中该施胶管的上端连接该格林接头，该施胶管的下端与 该施胶管头的上端固联成一体，该施胶管头的下端为圆锥体；该主体为一管体，其下端 与具有通孔的该主体头的上端固联成一体，该主体头通孔的下端为圆锥孔；该施胶管插 设在该主体中并与该主体构成使得所述施胶管可相对于所述主体的管腔上下移动且可固 定在相应位置上，从而使得所述主体头和施胶头的所述圆锥体和圆锥孔之间的间隙大小 改变的轴向连接结构；在该主体上端的侧壁上设有进气孔，其与所述主体和所述施胶管 之间的间隙相连通。使得压縮空气经压縮空气快接头以及主体与施胶管之间的间隙，在 主体头出口处将施胶管头流出的胶液进行雾化。该主体和该施胶管上端相应处的所述连接结构可以是在所述施胶管的上端设置外螺 纹，在所述主体上端的管腔壁上设置相应的内螺纹，构成螺纹连接的连接结构。在所述施胶管上端的内壁上设有螺纹，螺纹连接该格林接头。使用中，所述格林接头的端头上连接输胶管，胶液经格林接头和施胶管，从施胶管 头流出，完成胶液输送。所述主体头和主体之间为可拆分的连接结构，例如可以是螺纹连接结构，使得所述 施胶装置中的主体头可以随时从主体上拆下，方便对施胶装置中的施胶管头等部件进行 清洗。所述施胶装置，通过调整施胶管与主体之间的所述连接结构可以调节施胶管在主体 的管中的连接深度，由主体头和施胶管头端头不同锥角的圆锥段，可以调整施胶管头与 主体头之间的间隙，从而改善施胶装置的雾化效果。所述施胶管头圆锥体端头的外径可以大于或等于该主体头圆锥孔的端口内径，该主 体头圆锥孔的锥角大于或等于该施胶管头的所述圆锥体外表面的锥角。这样，当施胶管 插设到主体的最深处时，施胶管头的圆锥体外表面抵在主体头的圆锥孔的孔壁上，该环 隙消失。所述施胶管和施胶管头之间可拆分地固联在一起。施胶头是具有不同内孔径的若干 个，这样的施胶装置，施胶管头可以根据生产实际需要进行调换。本技术所述人造板施胶装置的优点在于，其结构简单，可以根据不同的施胶情 况方便地调节胶液流速以及压縮空气的流量，以保证施胶均匀，使施胶效果好，降低生 产成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一歩描述。附图说明图1是本技术提供的人造板施胶装置的第一种结构示意图； 图2是图1所示的人造板施胶装置的侧视结构示意图； 图3是图1所示的人造板施胶装置的俯视结构示意图；具体实施方式本实施例所述的人造板施胶装置的结构如图1、 2、 3所示，它包括主体1、主体头2、 施胶管3、施胶管头4、格林接头5和压縮空气快接头6等，其中施胶管3上下两端是螺 纹孔，上端螺纹连接格林接头5，下端螺纹连接施胶管头4的上端；施胶管头4的下端 为圆锥体，形成锥形施胶嘴，施胶管头4是具有不同内径的若千个'因此'施胶管头4 可以根据生产需求进行调换；主体1为一管体，上下两端为螺纹孔'该主体1的下端螺 纹连接具有通孔的主体头2的上端，该主体头2与主体1可拆分地固联成一体；该主体头2通孔的下端为圆锥孔，该圆锥孔的锥角大于或等于该施胶管头的所述圆锥体外表面 的锥角；主体1的上端螺纹孔连接施胶管3，该施胶管3插设在该主体1中并在其外壁 上设置外螺纹与该主体1连接构成由螺纹连接的轴向连接结构，使得所述施胶管可相对 于所述主体的管腔内上下移动且可固定在相应位置上，从而使得所述主体头2和施胶管 头4的所述圆锥体和圆锥孔之间的间隙大小可以改变；在主体1上端的侧壁上还设有一 个螺纹孔，其上螺纹连接压缩空气快接头6;施胶管3、施胶管头4和格林接头5螺纹连 接在一起组成输胶管路，压缩空气快接头6和主体1螺纹连接与主体1的内腔组成压缩 空气输送管路，压缩空气输送管路利用压缩空气将输胶管路的胶液进行雾化喷出，从而 完成施胶；施胶管头4与主体头2之间的间隙通过调整施胶管3和主体1之间的螺纹连 接深度实现，该间隙的调整即可调节压缩空气的气量和气压；施胶管头4通过更换不同 内孔径的产品，可以调节胶液流速大小。由此，本技术提供的人造板施胶装置可以 方便地根据不同生产要求调节施胶工况，从而使得即可确保施胶效果好，又可以降低生 产成本。所述主体和施胶管之间的所述轴向连接结构除了前述的螺纹连接结构之外，还可以 是其他连接结构，例如，在所述施胶管的外壁上设置滑销，在所述主体的管腔壁上设置 相应的纵向滑道，共滑销在其中移动，在该纵向滑道h设置若千横向滑槽供滑销滑入。 通过滑销滑入不同的横向滑槽中，即可使得主体头和施胶头之间的间隙不同。权利要求1.一种人造板施胶装置，其特征在于其包括主体、主体头、施胶管、施胶管头、格林接头和压缩空气快接头，该施胶管的上端连接该格林接头，该施胶管的下端与该施胶管头的上端固联成一体，该施胶管头的下端为圆锥体；该主体为一管体，其下端与具有通孔的该主体头的上端固联成一体，该主体头的通孔下端为圆锥孔；该施胶管插设在该主体中并与该主体构成使得所述施胶管可相对于所述主体的管腔上下移动且可固定在相应位置上，从而使得所述主体头和施胶头的所述圆锥体和圆锥孔之间的间隙大小改变的轴向连接结构；在该主体上端的侧壁上设有进气孔，其与所述主体和所述施胶管之间的间隙相连通。2. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于该主体和该施胶管上端相应 处的所述连接结构是在所述施胶管的上端设置外螺纹和在所述主体上端的管腔壁上设置 相应的内螺纹构成的螺纹接连接结构。3. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于所述主体头和主体之间为可 拆分的连接结构。4. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于所述施胶管和施胶管头之间 是可拆分的连接结构。5. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于所述施胶管头是包括具有不 同内孔径的若干个。6. 根据权利要求3或4所述的人造板施胶装置，其特征在于所述的可拆分的连接结 构是螺纹连接结构。7. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于所述主体头圆锥孔的锥角大 于或等于该施胶管头的所述圆锥体外表面的锥角。8. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征在于所述施胶管头圆锥体端头的 外径大于或等于该主体头圆锥孔的端口内径。9. 根据权利要求l所述的人造板施胶装置，其特征在于在所述施胶管上端的内壁上 设有螺纹，螺纹连接该格林接头。10. 根据权利要求1所述的人造板施胶装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造板施胶装置，其特征在于：其包括主体、主体头、施胶管、施胶管头、格林接头和压缩空气快接头，该施胶管的上端连接该格林接头，该施胶管的下端与该施胶管头的上端固联成一体，该施胶管头的下端为圆锥体；该主体为一管体，其下端与具有通孔的该主体头的上端固联成一体，该主体头的通孔下端为圆锥孔；该施胶管插设在该主体中并与该主体构成使得所述施胶管可相对于所述主体的管腔上下移动且可固定在相应位置上，从而使得所述主体头和施胶头的所述圆锥体和圆锥孔之间的间隙大小改变的轴向连接结构；在该主体上端的侧壁上设有进气孔，其与所述主体和所述施胶管之间的间隙相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永光，傅万四，
申请(专利权)人：国家林业局北京林业机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]