模具脱模恢复用橡胶系组合物制造技术

本发明专利技术提供一种在将固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后对模具表面赋予脱模性的压缩型模具脱模恢复用橡胶系组合物，其中，使用乙丙橡胶和丁二烯橡胶的配比被设定为９０／１０～５０／５０重量份的未硫化橡胶作为基材树脂，且配合有特定的脱模剂，上述未硫化橡胶使用硫化固化后的伸长率为８０～８００％、拉伸强度为３～１０ＭＰａ、橡胶硬度（邵氏硬度）为Ａ６０～９５、在模具温度为１７５℃下的９０％硫化时间（最佳硫化点）ｔｃ（９０）为处于５０～１００秒或２００～４００秒范围的值的未硫化橡胶。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及模具脱模恢复用橡胶系组合物，详细地说涉及一种模具脱模恢复用橡 胶系组合物，其为用于使在将固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后的模 具表面的脱模性恢复的模具脱模恢复用橡胶系组合物，其特征在于，使用作为基材树脂的 特定的未硫化橡胶及特定的脱模剂。
技术介绍
在利用环氧树脂成型材料等热固化性树脂成型材料对集成电路等封装成型物进 行成型时，通过使上述热固化性树脂成型材料中所含的脱模剂向成型物与模具的界面渗 出，从而对卷曲部、模腔部、流道部发挥脱模作用。如果连续地进行数百次以上的这样的成 型，成型材料中所含的脱模剂或树脂的低分子量物质等由于在高温下的反复成型而氧化劣 化，逐渐堆积在模具上，因此发生如下不良情况成型物的脱模性显著变差、在成型品的表 而上产生粗糙等外观不良、或在成型后的印刷工序中产生不良。因此，为了回避这些状况，有必要实施清洗，进行清洗后，虽然模具表面变得干净， 但模具表面的脱模剂也被除去，因此在清洗后立即重新开始封装成型时，具有模具脱模性 极度恶化的问题。因而，在使用清洗材料后，有必要对模具脱模恢复树脂组合物进行成型以使模具 脱模恢复树脂组合物中的脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩型模具脱模恢复用橡胶系组合物，其是将在固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后对模具表面赋予脱模性的树脂组合物，其特征在于，使用乙丙橡胶和丁二烯橡胶的配比被设定为９０／１０～５０／５０重量份的未硫化橡胶作为基材树脂，且含有金属皂系脱模剂和选自有机脂肪酸酯系脱模剂、合成蜡脱模剂及脂肪酰胺系脱模剂中的至少１种脱模剂，其中，所述未硫化橡胶是硫化固化后的伸长率为８０～８００％、拉伸强度为３～１０ＭＰａ、橡胶硬度（邵氏硬度）为Ａ６０～９５、在模具温度为１７５℃下的９０％硫化时间（最佳硫化点）ｔｃ（９０）为处于５０～１００秒范围的值的未硫化橡胶。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：弘光清人，野村弘明，砂子治，
申请(专利权)人：日本碳化物工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]