用于衣物处理机的滚筒制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种滚筒（３），所述滚筒的壳体结构具有现有技术的结构（６）的有利特性，所述结构沿圆周方向（４０）分布且从安装在滚筒中的滚筒壳体（４）的圆筒形状凸出，且仍在滚筒（３）的转动过程中对衣物的机械处理产生影响。根据本发明专利技术的滚筒的特征在于，所述结构由与圆周线（４０）成直角地延伸的线形凸出部（６）形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于衣物处理机的衣物滚筒，所述衣物滚筒可绕着轴线以转动方 式运动，且具有设有通流孔的滚筒壳体，所述滚筒壳体具有沿圆周方向分布的线形凸出部， 所述凸出部与圆周线成直角延伸，所述凸出部从设置在滚筒中的滚筒壳体的圆筒形表面隆 起。
技术介绍
这种衣物滚筒公知于DE102006041431A1。在此，现有的搅动器对衣物的所声称 的过大的机械作用遭到批评。因此，有人提出完全省去这些搅动器，转而分布线形凸出部， 所述线形凸出部与圆周线成直角地延伸，且沿滚筒壳体的圆周方向从滚筒的前壁延伸到后 壁，所述凸出部包括相对于滚筒轴线凹入和凸出的弯曲部，且以波的形式延伸到彼此中。除 了合适实施的现有搅动器对衣物不具有任何危险以外，它们的机械处理作用不能被具有浅 的起伏量的线形凸出部代替。此外，延伸到彼此中的波形弯曲部需要在波谷和波峰设置通 流孔。当衣物物品在受到显著的旋转力时而被迫使通过通流孔时，这两种孔的设置、特别是 在波峰中的设置对衣物具有危险。另一种衣物滚筒公知于DE4437986A1中。在此，主要是在衣物滚筒的壳体的金属 板中示出了相对彼此偏错的成四边形或六边形弓弯表面的形式的结构。这种结构主要是在 衣物滚筒的情况下使用，这是因为一方面它们使结构化的壳体的金属板具有一定的尺寸稳 定性，所述尺寸稳定性的作用是减少声振荡的趋势。然而，另一方面，这种结构还具有一定 的装饰作用。然而，不可证明对衣物的机械处理产生曾经提出的有利影响。从DE1805126U中还公知一种衣物滚筒，其中，由热塑性塑料制成的衣物滚筒的壳 体具有多个小的、角形的肋，除了它们对经过的衣物具有明显不重要的机械作用以外，所述 肋主要对滚筒壳体与滚筒的邻接基部之间的连接具有稳定作用。由于滚筒壳体不具有通流 孔，因此内腔室与外腔室之间的洗涤液的交换是非常有限的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种前序部分中所述的用于衣物滚筒的金属板壳体结构，一 方面它具有现有技术的结构的有利特性，而且还由于它们的结构而产生在滚筒的转动运动 中有利地影响衣物的机械处理的基础。根据本专利技术，上述目的通过权利要求1的特征部分实现线形凸出部从衣物滚筒 的圆筒形区域以直线或曲线且彼此间以一距离隆起，此外，本身公知的搅动器设置在滚筒 壳体的内周上，而且通流孔设置在圆筒形区域中。这种凸出部可如下面再次所述地以不同 的方式构造，使得它们在滚筒转动时有利地影响衣物的机械处理。由于它们还加固了滚筒 壳体而使得滚筒的金属板的材料使用量可降到最小、不需担心声振荡的趋势以及以这种方 式形成的壳体表面的表面性能对于衣物处理完全是理想的，因此根据本专利技术构造的衣物滚 筒将最优地用于衣物处理中。根据本专利技术的衣物滚筒的有利的改进记载在从属权利要求中。它们的特征可单独 地或与权利要求1的特征以任何期望的组合方式应用，而不会脱离本专利技术的范围。因此，凸出部可成直线，所述直线至少部分彼此平行或非平行地延伸和/或与滚 筒的轴线方向平行或非平行地延伸。线形凸出部可彼此相等或不等地间隔开，且具有相同 的宽度，或具有至少部分不同的宽度或具有不同的宽度。它们可成波形线，例如正弦波，锯 齿形线或螺旋线，且当相对于滚筒的圆周方向观看时，它们可相对于彼此同相或彼此相反 地偏移。在滚筒壳体中具有通流孔的衣物滚筒的情况下，通流孔中的至少一些可定位在凸 出部的任一侧或两侧中。其他的通流孔可定位在滚筒壳体的远离凸出部的区域中。附图说明下面，将参看附图中示出的示例性实施例更详细地描述本专利技术。附图包括图1以自由地朝向衣物滚筒观看的视图示出了衣物处理机的前侧的透视图，衣物 滚筒的壳体的金属板在内侧设有线形凸出部；图2示出了与具有线形凸出部的衣物滚筒的圆周方向平行地通过展开的金属板 壳体的一部分横截面；图3示出了线形凸出部之间具有不同间距的如图2所示的横截面；图4示出了具有同相的波形凸出部的金属板壳体的外侧的视图和与衣物滚筒的 圆周方向平行地通过这种金属板壳体的横截面；图5示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有不同宽度的非平行的波形凸 出部；图6示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有平行、同相但宽度不同的波形 凸出部；图7示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有不同宽度的螺旋形设置的弯 曲凸出部；图8示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有成锯齿形线的彼此平行设置 的等宽的同相凸出部；图9示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有以反相设置的彼此平行的波 形凸出部；图10示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有以反相设置的彼此平行的宽 度变化的波形凸出部；图11示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有彼此平行设置但相互偏错的 波形凸出部；以及图12示出了与图4对应的外部视图和横截面，其具有分别为有限长度的多个波形 凸出部区段，它们彼此平行且同相地设置，而且相对彼此偏错地设置。具体实施例方式图1中示出了洗衣机作为衣物处理机，位于前侧1且门被移除的洗衣机的装载开 口 2使得可看到衣物滚筒3的内部。所述洗衣机具有圆筒形滚筒壳体4，在所述滚筒壳体的 内侧均勻分布有多个衣物搅动器5。此外，滚筒壳体4还具有向内隆起的线形凸出部6，下面将参看下面的图更详细地进行描述。这些凸出部一方面确保，滚筒壳体具有耐机械振动 的结构，从而可使本可能担心的声干扰消失。另一方面，由于刚性的相当大的增加，通过滚 筒壳体4的壁厚的减小可节省材料，以及_也如下面进一步所示_还可实现对衣物特别温 和的表面结构，但仍然会提高机械洗涤作用。例如，当观看这种滚筒壳体4的金属板的横截面时，根据图1的线形凸出部6可呈 现图2或3中所示的形式。在这种情况下，凸出部6逐渐向内偏离滚筒壳体4的区域7的 圆筒形状、形成光滑的脊线8然后又平滑地偏转回到区域7的圆筒形状。保持圆筒形状的 区域7可如图所示地在不需要交换用于处理过程的流体的衣物处理机的情况下保持封闭。 图2和3中所示的横截面是所示的延展的展开的滚筒壳体4的一部分，所述部分作为展开 的滚筒壳体4的一部分必须向下弓弯，使得朝上(沿凸出部6的方向)的区域7形成凹陷 表面。在衣物、滚筒内部和衣物滚筒周围的空间之间交换流体的衣物处理机中，例如在 洗衣机中，所谓的通流孔必须设置在圆筒形区域中。这种通流孔是众所周知的，因此为了清 楚起见未在图1-3中示出。图2中的凸出部6的间距B的尺寸彼此相同，而对于图3中的凸出部6来说，凸出 部6的间距C和D不同。这可在滚筒转动时衣物在滚筒内非均勻地分布的处理过程中起作用。此外，在随后的图中，滚筒壳体4的区段作为大致平坦的平结构体示出，所述结构 体可通过形成圆筒而被成形为衣物滚筒。与图2和3中的示例不同，凸出部6不是从圆筒 形区域7逐渐地向内偏离；这是因为它们借助于相对尖锐的弯曲边缘9邻接区域7。凸出 部6或它们相对彼此的布置方式一方面与图2和3中的不同，另一方面，各示例性实施例之 间也不同。因此，图4示出了滚筒壳体4，在滚筒壳体的内侧，线形凸出部6隆起，所述凸出部 与圆周线40成直角且与滚筒轴线A-A大致平行。在这种情形下，凸出部的脊线10表现为 正弦振荡，所述正弦振荡具有波长P和峰_谷值W。在考虑到机械洗涤作用的情况下，波长 P和峰-谷值W可根据需要和通过实验改变。它们也可在边缘处比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于衣物处理机的衣物滚筒（３），所述衣物滚筒可绕着轴线（Ａ）以转动方式运动，且具有滚筒壳体（４），所述滚筒壳体由设有通流孔（１１）的金属板制成，且具有沿圆周方向分布的线形凸出部（６），所述凸出部与圆周线（４０）成直角延伸，其特征在于，线形凸出部（６）从衣物滚筒（３）的圆筒形区域（７）以直线或曲线且彼此间以一距离（Ｂ，Ｃ，Ｄ）隆起，此外，本身公知的搅动器（５）设置在滚筒壳体（４）的内周上，且通流孔（１１）设置在圆筒形区域（７）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J盖尔，S佐默，W维尔敦，
申请(专利权)人：BSH博世和西门子家用器具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]