玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构制造技术

本实用新型专利技术属于给排水管道工程技术领域，具体涉及一种管道。玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构，它包括预应力钢筒混凝土管；预应力钢筒混凝土管包括钢套筒、混凝土结构层、预应力钢丝缠绕层、外保护层，钢套筒的外侧面灌注有混凝土结构层，混凝土结构层的外侧面缠绕有预应力钢丝缠绕层，预应力钢丝缠绕层外面制作有外保护层；预应力钢筒混凝土管的右端部为承口，预应力钢筒混凝土管的左端部为插口；其特征在于：钢套筒的内侧设置有玻璃钢内衬层，玻璃钢内衬层与钢套筒之间设有过渡层；钢套筒的左端部的外侧面固定设置有环形的玻璃钢插头，玻璃钢插头的外侧面设有２～５道环形凹槽。该复合管材结构具有刚度高、强度好、耐腐蚀的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于给排水管道工程
，具体涉及一种管道。
技术介绍
PCCP(PRESTRESSED CONCRETE CYLINDER PIPE)是由预应力钢丝、钢套筒、混凝土 构成的复合管材，是预应力钢筒混凝土管的英文縮写；这种管材是在带钢套筒的混凝土管 芯上，环向缠绕预应力钢丝，最后在管外部施喷水泥砂浆保护层而制成的，所以，PCCP管具 有刚度大、强度高、成本相对较特点；此外，大口径的PCCP管产品生产门槛的起点高，生产 企业规模较大，产品质量可靠。但PCCP管仍有缺陷和不足，主要表现在1)PCCP管的钢制 插口的橡胶放置槽面、以及钢制承口的工作面均裸露在外面，容易锈蚀；2)PCCP管的钢套 筒和钢制接头处的PH值不同，从而会加速接头处的腐蚀，由此可能造成管接头的漏水等事 故。3)管道的内壁采用水泥砂浆层，内壁的糙率系数较高，对管道的流量造成了一定的影 响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构，该复 合管材结构具有耐腐蚀的特点。 为了实现上述目的，本技术的技术方案是玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合 管材结构，它包括预应力钢筒混凝土管；预应力钢筒混凝土管包括钢套筒、混凝土结构层、 预应力钢丝缠绕层、外保护层，钢套筒的外侧面灌注有混凝土结构层，混凝土结构层的外侧 面缠绕有预应力钢丝缠绕层，预应力钢丝缠绕层外面制作有外保护层(外保护层与预应力 钢丝缠绕层连接成一体)；预应力钢筒混凝土管的右端部为承口，预应力钢筒混凝土管的 左端部为插口 ；其特征在于钢套筒的内侧设置有玻璃钢内衬层，玻璃钢内衬层与钢套筒 之间设有过渡层(玻璃钢内衬层与钢套筒由过渡层连接成一体)；钢套筒的左端部的外侧 面固定设置有环形的玻璃钢插头，玻璃钢插头的外侧面设有2 5道环形凹槽。 玻璃钢内衬层的右端凸出钢套筒的右端O. lcm 3cm，过渡层的右端部包裹钢套 筒的右端；玻璃钢插头的左端凸出钢套筒的左端O. lcm 3cm ;玻璃钢内衬层的左端凸出钢 套筒的左端O. lcm 3cm，过渡层的左端部包裹钢套筒的左端。 所述的过渡层的材料为树脂砂浆、混凝土或玻璃钢。树脂砂浆层采用灌注树脂砂 浆而成。注混凝土层采用灌注混凝土而成。玻璃钢层采用拉挤玻璃钢或RTM等工艺制作形 成。 所述的外保护层的材料为树脂砂浆、水泥砂浆、玻璃钢或热塑性材料。 本技术的有益效果是 1、采用钢套筒的内侧设置玻璃钢内衬层，即玻璃钢与预应力钢筒混凝土管相复 合，既具有玻璃钢管的耐腐蚀的优点，又具有钢筒混凝土管的刚度高、强度好的优点。插口 处放置橡胶圈的环形凹槽面为玻璃钢插头，具有玻璃钢管的耐腐蚀的优点。 2、玻璃钢插头的左端凸出钢套筒的左端，过渡层的左端部包裹钢套筒的左端，避 免了钢套筒的左端裸露在外面，具有耐腐蚀的优点。采用玻璃钢内衬层的右端凸出钢套筒 的右端，过渡层的右端部包裹钢套筒的右端，避免了钢套筒的右端裸露在外面，具有耐腐蚀 的优点。 3、管道的内壁采用玻璃钢内衬层，内壁的糙率系数较小，对管道的流量的影响小。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为在插口钢套筒外采用缠绕制作的钢套复合插口的示意图； 图3为的承口钢套筒的示意图；图4为复合钢套筒(整体)的示意图； 图中l-插口，2-插口钢套筒，3-承口，4-插口端面，5-承口端面，6-玻璃钢内衬 层，7-过渡层，8-钢套筒，9-混凝土结构层，10-预应力钢丝缠绕层，11-外保护层，12-环形 凹槽，13-玻璃钢插头，14-管身钢套筒，15-承口钢套筒。具体实施方式下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 : 如图1所示，玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构，它包括预应力钢筒混凝 土管、玻璃钢内衬层6、过渡层7 ;过渡层7的材料为树脂砂浆；预应力钢筒混凝土管包括钢 套筒8、混凝土结构层9、预应力钢丝缠绕层10、外保护层11，钢套筒8的外侧面灌注有混凝 土结构层9，混凝土结构层9的外侧面缠绕有预应力钢丝缠绕层IO，预应力钢丝缠绕层10 外面制作有外保护层ll，外保护层11的材料为树脂砂浆，外保护层11与预应力钢丝缠绕层 10连接成一体；预应力钢筒混凝土管的右端部为承口 (图1的右边为右，左边为左)，预应 力钢筒混凝土管的左端部为插口 (或称为插头)；钢套筒8的内侧设置有玻璃钢内衬层6， 玻璃钢内衬层6与钢套筒8之间灌注有过渡层(采用灌注树脂砂浆而成)，玻璃钢内衬层6 与钢套筒8由过渡层7连接成一体；钢套筒8的左端部(即插口处)的外侧面固定设置有 环形的玻璃钢插头13，玻璃钢插头13的外侧面设有2 5道环形凹槽12。 玻璃钢内衬层6的右端凸出钢套筒8的右端0. lcm 3cm，过渡层7的右端部包裹 钢套筒8的右端；玻璃钢插头13的左端凸出钢套筒8的左端0. lcm 3cm(即玻璃钢插头 超出钢套筒的插口端0. lcm 3cm);玻璃钢内衬层6的左端凸出钢套筒8的左端0. lcm 3cm，过渡层7的左端部包裹钢套筒8的左端。 所述的钢套筒8由插口钢套筒2、管身钢套筒14、承口钢套筒15组成。玻璃钢插 头13固定设置在插口钢套筒2的左部(构成钢套复合插口 )，插口钢套筒2的右端与管身 钢套筒14的左端焊接，管身钢套筒14的右端与承口钢套筒15的左端焊接。钢套筒8的左 端部设玻璃钢插头13构成本技术的复合钢套筒。 玻璃钢内衬层6、过渡层7、玻璃钢插头13的左端面位于同一垂直面上(与复合管 材的轴线垂直)。外保护层11的右端部包裹预应力钢丝缠绕层10的右端；玻璃钢内衬层6、过渡层7、混凝土结构层9、外保护层11的右端面位于同一垂直面上(即承口端面5垂 直，与复合管材的轴线垂直)。外保护层11的左端部包裹预应力钢丝缠绕层10的左端，混 凝土结构层9、外保护层11的左端面位于同一平面上(即插口端面4垂直，与复合管材的轴 线垂直)。钢套筒8的左端凸出混凝土结构层9的左端2cm 50cm ;玻璃钢插头13的右端 部浇灌在混凝土结构层9内。 玻璃钢内衬层6的厚度为0. lcm 2cm，过渡层7的厚度为0. 5cm 20cm，钢套筒 8的厚度为0. lcm 2cm，混凝土结构层9的厚度为lcm 40cm，预应力钢丝缠绕层10的厚 度(即预应力钢丝的直径)为0. 2cm 2cm，外保护层11的厚度为0. lcm 3cm。复合管 材的长度为100cm 1000cm(10米)，钢套筒8的直径为80cm 500cm(5米)，具体尺寸根 据需要确定。 上述玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构的制作工艺，它包括如下步骤 1)复合钢套筒的制作在插口钢套筒的左部外侧面采用缠绕工艺制作玻璃钢件， 然后在玻璃钢件上开2 5道环形凹槽，形成玻璃钢复合钢筒插口结构；将玻璃钢复合钢筒 插口结构的插口钢套筒的右端与管身钢套筒的左端焊接，管身钢套筒的右端与承口钢套筒 的左端焊接，形成复合钢套筒； 2)采用缠绕工艺在内衬模具上制作玻璃钢内衬层； 3)将内衬模具立在工作台上，内衬模具与工作台固定；将复合钢套筒套到玻璃钢 内衬层外，复合钢套筒与工作台固定，玻璃钢内衬层与复合钢套筒之间形成上下有环形口 的过渡层腔，向过渡层腔灌注过渡层材料形本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃钢与预应力钢筒混凝土复合管材结构，它包括预应力钢筒混凝土管；预应力钢筒混凝土管包括钢套筒（８）、混凝土结构层（９）、预应力钢丝缠绕层（１０）、外保护层（１１），钢套筒（８）的外侧面灌注有混凝土结构层（９），混凝土结构层（９）的外侧面缠绕有预应力钢丝缠绕层（１０），预应力钢丝缠绕层（１０）外面制作有外保护层（１１）；预应力钢筒混凝土管的右端部为承口，预应力钢筒混凝土管的左端部为插口；其特征在于：钢套筒（８）的内侧设置有玻璃钢内衬层（６），玻璃钢内衬层（６）与钢套筒（８）之间设有过渡层；钢套筒（８）的左端部的外侧面固定设置有环形的玻璃钢插头（１３），玻璃钢插头（１３）的外侧面设有２～５道环形凹槽（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓球，朱四荣，宋建国，陈建中，曾爱军，
申请(专利权)人：武汉理工大学，恒润集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]