循环式U型钢丝绳紧固器制造技术

本循环式Ｕ型钢丝绳紧固器适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需使用钢丝绳进行加固运输的货物。其主要特征是钢架一端有钢丝绳拴接环，另一端焊有加强防切割环，钢丝绳绞紧轮位于钢架中间，钢丝绳绞紧轮上有钢丝绳穿绳孔和绳槽，棘轮轴纵穿钢丝绳绞紧轮中心和钢架，棘轮轴一端为棘轮，另一端为棘轮轴方榫端。棘爪通过棘爪铆钉与钢架相连。棘轮轴突出钢架两侧，有棘轮一侧外侧与棘爪咬合，与钢架固定，另一侧通过固定钢丝与钢架固定为一体。本实用新型专利技术解决了传统各种钢丝绳紧固器使用方法复杂、破断拉力小、钢架长度较短、无法保证钢丝绳受力在一条直线上、紧固器不能重复使用等问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本循环式u型钢丝绳紧固器适用于铁路货物的运输加固，尤其适用于机械设备、轮式货物、钢管、巻钢等需要使用钢丝绳进行加固运输的货物。
技术介绍
传统的适用于上述类型货物加固的"o-o" "o-c"型钢丝绳紧线器有以下缺点1、自身重量重，耗材多，不利环保；2、价格与本新产品相比高出 2/3; 3、使用方法复杂，需要配合钢丝绳夹头一起使用；4、破断拉力小，不 能适应新近颁布实施的《铁路货物装载加固规则》的技术要求。现有的U型钢丝绳紧固器有以下缺点1、没有加强防切割环，紧固钢 丝绳紧固器后，随着钢丝绳拉长后对钢板的剪切力逐渐加大，钢架有可能被 钢丝绳切断，造成安全隐患；2、钢架长度较短，破断拉力较小；3、棘轮轴 上没有专用的钢丝绳绞紧轮，棘爪强度不够，随着钢丝绳拉力加大，无法保 证拉力作用在一条直线上，从而导致棘爪变形、无法继续固定棘轮轴位置， 造成钢丝绳松脱；4、不能重复使用，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服以往各种钢丝绳紧固器的上述缺点，设计 一种简单轻巧、方便实用、安全性高、可重复使用的钢丝绳紧固器。 本技术的目的可以通过以下方式实现设计钢架1为U形，钢架1 一端有钢丝绳拴接环7，另一端有加强防切 割环6，棘轮轴2纵穿钢丝绳绞紧轮3中心和钢架1，棘轮轴2 —端为棘轮，另一端为棘轮轴方榫端ll，钢丝绳绞紧轮3位于钢架中间，钢丝绳绞紧轮3 上有钢丝绳穿绳孔8和绳槽，带柄棘爪4通过棘爪铆钉5与钢架1相连，带柄棘爪4与棘爪铆钉5间套有弹簧9，棘轮轴2突出钢架1两侧，有棘轮一 侧外侧与带柄棘爪4咬合，与钢架1固定，另一侧通过固定钢丝10与钢架1 固定为一体，钢丝绳从钢丝绳拴接环7穿过，穿入钢丝绳穿绳孔8，在钢丝 绳绞紧轮3上缠绕数周后再由钢丝绳拴接环7穿出，在钢架1外用钢丝绳卡 将绳尾固定，最后将带柄棘爪4与棘轮分离，完成紧固。本技术与传统钢丝绳紧固器相比具有以下主要优点1、自身重量 轻，耗材省，环保节约；2、价格低，有利于广泛使用；3、操作简便，省时 省工省力；4、集"O-O"型、"O-C"型钢丝绳紧固器、钢丝绳夹等多个产 品的功能于一身；5、具有弹性加固效果，减缓对钢丝绳及钢丝绳紧固器的 直接牵拉力的作用，可以避开在运动中所产生的力的最大峰值；6、钢架长 度加长，破断拉力进一步加大；7、可配合使用不同规格、粗细、长度的钢 丝绳使用，适用范围广、方法多；8、破断拉力大，可达38KN(U-20型)/ 78KN (U-26型)/ 115KN (U-36型)，能满足《铁路货物装载加固规则》的技术 要求；9、带有钢丝绳绞紧轮，可以引导钢丝绳，保证所受拉力与钢丝绳在 一条直线上，大大提高安全性；10、可以重复使用，大大节约了资源。附图说明图l为本技术正视图。 图2为本技术俯视图。 图3为本技术端视图。图4为本技术配合一根钢丝绳缠绕一周使用图。图5为本使用新型配合一根钢丝绳缠绕两周使用图。图l、 2、 3中的标号为1一钢架，2 —棘轮轴，3—钢丝绳绞紧轮，4 —带柄棘爪，5—棘爪铆钉，6—加强防切割板，7—钢丝绳拴接环，8—钢丝绳 穿绳孔，9一弹簧，IO—固定钢丝，ll一棘轮轴方榫端。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。在本实例图4中本技术配合单根钢丝绳缠绕一周使用，钢丝绳一端 穿过钢丝绳栓结环7，然后用钢丝绳铝套压紧闭合成圈。钢丝绳缠绕货物后， 另一端先从钢丝绳拴接环7穿入，再穿过钢丝绳绞紧轮3上的钢丝绳穿绳孔 8，然后用扳手旋转棘轮轴方榫端11从而紧固钢丝绳。紧固后的钢丝绳再从 钢丝绳拴接环7穿出，用钢丝绳卡固定绳尾，最后将带柄棘爪4与棘轮分离， 完成紧固。在本实例图5中，本技术还可与单根钢丝绳缠绕两周使用。钢丝绳 一端穿过钢丝绳栓结环7，然后用钢丝绳铝套压紧闭合成圈。钢丝绳缠绕货 物两周后，另一端先从钢丝绳拴接环7穿入，再穿过钢丝绳绞紧轮3上的钢 丝绳穿绳孔8，然后用扳手旋转棘轮轴方榫端11从而紧固钢丝绳。紧固后的 钢丝绳再从钢丝绳拴接环7穿出，用钢丝绳卡固定绳尾，最后将带柄棘爪4 与棘轮分离，完成紧固。本技术为全钢结构。权利要求1、一种循环式U型钢丝绳紧固器，包括钢架(1)、棘轮轴(2)、钢丝绳绞紧轮(3)等部件，其特征在于钢架(1)一端有钢丝绳拴接环(7)，另一端有加强防切割环(6)，棘轮轴(2)纵穿钢丝绳绞紧轮(3)中心和钢架(1)，棘轮轴(2)一端为棘轮，另一端为棘轮轴方榫端(11)，钢丝绳绞紧轮(3)位于钢架中间，钢丝绳绞紧轮上有钢丝绳穿绳孔(8)和绳槽，带柄棘爪(4)通过棘爪铆钉(5)与钢架(1)相连，带柄棘爪(4)与棘爪铆钉(5)间套有弹簧(9)，棘轮轴(2)突出钢架(1)两侧，有棘轮一侧外侧与带柄棘爪(4)咬合，与钢架(1)固定，另一侧通过固定钢丝(10)与钢架(1)固定为一体，钢丝绳从钢丝绳拴接环(7)穿过，穿入钢丝绳穿绳孔(8)，在钢丝绳绞紧轮(3)上绞数周后，再由钢丝绳拴接环(7)穿出，在钢架(1)外用钢丝绳卡将绳尾固定，最后将带柄棘爪(4)分离，完成紧固过程。2、 根据权利要求1所述的循环式U型钢丝绳紧固器，其特征在于所有 部件采用全钢结构。专利摘要本循环式U型钢丝绳紧固器适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需使用钢丝绳进行加固运输的货物。其主要特征是钢架一端有钢丝绳拴接环，另一端焊有加强防切割环，钢丝绳绞紧轮位于钢架中间，钢丝绳绞紧轮上有钢丝绳穿绳孔和绳槽，棘轮轴纵穿钢丝绳绞紧轮中心和钢架，棘轮轴一端为棘轮，另一端为棘轮轴方榫端。棘爪通过棘爪铆钉与钢架相连。棘轮轴突出钢架两侧，有棘轮一侧外侧与棘爪咬合，与钢架固定，另一侧通过固定钢丝与钢架固定为一体。本技术解决了传统各种钢丝绳紧固器使用方法复杂、破断拉力小、钢架长度较短、无法保证钢丝绳受力在一条直线上、紧固器不能重复使用等问题。文档编号B61D45/00GK201385675SQ20092014471公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日专利技术者艳 林, 林永盛 申请人:艳 林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式Ｕ型钢丝绳紧固器，包括钢架（１）、棘轮轴（２）、钢丝绳绞紧轮（３）等部件，其特征在于：钢架（１）一端有钢丝绳拴接环（７），另一端有加强防切割环（６），棘轮轴（２）纵穿钢丝绳绞紧轮（３）中心和钢架（１），棘轮轴（２）一端为棘轮，另一端为棘轮轴方榫端（１１），钢丝绳绞紧轮（３）位于钢架中间，钢丝绳绞紧轮上有钢丝绳穿绳孔（８）和绳槽，带柄棘爪（４）通过棘爪铆钉（５）与钢架（１）相连，带柄棘爪（４）与棘爪铆钉（５）间套有弹簧（９），棘轮轴（２）突出钢架（１）两侧，有棘轮一侧外侧与带柄棘爪（４）咬合，与钢架（１）固定，另一侧通过固定钢丝（１０）与钢架（１）固定为一体，钢丝绳从钢丝绳拴接环（７）穿过，穿入钢丝绳穿绳孔（８），在钢丝绳绞紧轮（３）上绞数周后，再由钢丝绳拴接环（７）穿出，在钢架（１）外用钢丝绳卡将绳尾固定，最后将带柄棘爪（４）分离，完成紧固过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林永盛，林艳，
申请(专利权)人：林艳，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]