无粘结剂β沸石催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种无粘结剂β沸石催化剂的制备方法，主要解决现有方法制备无粘结剂β沸石催化剂过程中使用有机模板剂，制备过程复杂，成本较高的问题。本发明专利技术通过采用以成型焙烧后的催化剂重量计，把含量为１０～８０％的β沸石、０～２０％的铝的化合物、０．０１～１０％的碱性物质和２０～８０％的氧化硅混合成型后，放入水蒸汽中，在１００－２００℃进行晶化处理２０～３００小时后得到无粘结剂β沸石催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，制得的无粘结剂β沸石催化剂可用在石脑油催化裂解反应中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
分子筛由于具有均勻规整的孔道结构、较大的比表面积和较高的热稳定行，具有 良好的择形催化性能和吸附性能，被广泛的应用在石油化工等领域。由于分子筛在使用过 程中需要加入粘结剂成型，成型后的催化剂中，由于粘结剂包裹分子筛，造成了分子筛的有 效利用率下降，导致催化剂的比表面积较低，活性也较低，又由于粘结剂无规整的孔道结 构，反应原料和产物在催化剂扩散困难，容易积炭，对催化剂的寿命有一定的影响。把催化 剂中的粘结剂转化为有效组分分子筛则可以克服以上问题，提高催化剂的活性和扩散性 能。无粘结剂催化剂就是把分子筛催化剂成型过程中所加入的粘结剂转化成分子筛 的有效组分，使整个催化剂中不含有粘结剂成分，同时保持催化剂很好的强度。无粘结剂 催化剂中由于粘结剂完全转化为分子筛成分，这样就提高了单位体积催化剂内分子筛的含 量，使催化剂的活性更高，处理量更大，同时由于催化剂中不再有粘结剂，解决了粘结剂包 裹分子筛降低分子筛的有效利用率和粘结剂堵塞分子筛孔道的问题，使分子筛的有效利用 率和抗积碳能力大大提高。一般无粘结剂分子筛催化剂指的是催化剂中粘结剂含量小于等于5%。一般的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无粘结剂β沸石催化剂的制备方法，包括以下步骤：ａ）以成型焙烧后的催化剂重量计，把１０～８０％的β沸石、０．０１～１０％的碱性物质、０～２０％的铝的化合物和１０～８０％的氧化硅混合、成型、干燥后，得到成型催化剂前体混合物Ⅰ，混合物Ⅰ中混合物铝的化合物重量含量小于氧化硅的重量含量；ｂ）将混合物Ⅰ置于放入水蒸汽中，在１００～２００℃进行晶化处理１０～３００小时后，得到无粘结剂β沸石催化剂前体；ｃ）催化剂前体经过干燥，在４００～７００℃下焙烧１～１０小时，得到无粘结剂β沸石催化剂；其中，作为晶种的β沸石的ＳｉＯ↓［２］／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］摩尔比为２０～２００；碱性物质选自元素周期表ⅠＡ或ⅡＡ元...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马广伟，姚辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]