本实用新型专利技术涉及一种设置有三个顶丝的调心球轴承，目前常用的调心球轴承损坏率高，使用寿命短。本实用新型专利技术包括内圈、外圈和相互之间排列成圈状的数颗滚珠，内圈套装在外圈中，内圈轨道和外圈轨道分别在内圈和外圈中呈径向分布，内圈轨道和外圈轨道之间为一圈大小与形状均与排列成圈状的滚珠相匹配的滚道结构，排列成圈状的滚珠位于滚道结构中，其特征在于：还包括三个带有外螺纹的顶丝，内圈的前部裸露在外圈外，内圈的前部开有三个呈径向分布的形状和大小均与顶丝相匹配的螺纹孔，三个螺纹孔的轴线互成１２０°角，三个顶丝分别固定在与之相对应的螺纹孔中。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，性能可靠，使用寿命长，对转轴的调心作用好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调心球轴承，尤其涉及一种设置有三个顶丝的调心球轴承，属于一种轴承，主要用于机械设备中。
技术介绍
调心球轴承在机械设备中使用较多，常用的调心球轴承包括内圈、外圈和一圈滚 珠，其中内圈与转轴相固定，并随转轴一起转动，由于转轴工作时要不停的进行旋转，导致 内圈与转轴之间的固定不够牢固，时常会出现转轴打滑的现象。目前也有一些固定转轴效 果相对较好的调心球轴承，如在内圈安装两个顶丝，通过顶丝将轴承与转轴之间相固定，但 不同调心球轴承上的顶丝在内圈上的位置以及两个顶丝之间的相对位置关系都没有一个 确定的标准，使得这类调心球轴承的性能较差，主要存在以下不足设备在长时间的负荷工 作中，容易造成顶丝的松动，即会造成轴承与轴的配合松动，从而出现打滑现象，严重损坏 轴承和转轴之间的结构，使得设备的损坏率较高，缩短了设备的使用寿命，增加了对设备进 行维护和维修的频率，提高了设备的生产成本以及设备在使用过程中的保养和维护费用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简 单、合理，性能可靠，使用寿命长，对转轴的调心作用好的设置有三个顶丝的调心球轴承。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该设置有三个顶丝的调心球轴承 包括外侧面带有内圈轨道的内圈、内侧面带有外圈轨道的外圈和相互之间排列成圈状的数 颗滚珠，其中内圈套装在外圈中，所述内圈轨道和外圈轨道分别在内圈和外圈中呈径向分 布，该内圈轨道和外圈轨道之间为一圈大小与形状均与排列成圈状的滚珠相匹配的滚道结 构，所述排列成圈状的滚珠位于滚道结构中，其特点在于还包括三个带有外螺纹的顶丝， 所述内圈的前部裸露在外圈外，该内圈的前部开有三个呈径向分布的形状和大小均与顶丝 相匹配的螺纹孔，该三个螺纹孔的轴线互成120°角，所述三个顶丝分别固定在与之相对应 的螺纹孔中。由此使得本技术的性能可靠，通过三个顶丝能够牢固的将转轴进行定位， 有效防止转轴发生打滑现象，减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。本技术还包括两个形状与大小均与排列成圈状的滚珠相匹配的环形的防尘 盖，所述防尘盖固定在内圈和外圈之间，该防尘盖位于排列成圈状的滚珠的左右两侧。由此 使得本技术的结构设计更加合理，防尘盖能够有效的将外部的灰尘阻挡住，确保滚珠 能够灵活滚动，防止滚珠被积累的灰尘所卡死，适用于灰尘较多的环境中，提升了设备的整 体性能。本技术还包括形状与大小均与排列成圈状的滚珠相匹配的保持架，该保持架 固定在内圈和外圈之间，所述排列成圈状的滚珠安装在保持架上。由此使得本技术中 的滚珠能够更加有效的进行滚动，能够有效防止滚珠卡死在内圈和外圈之间的现象。本技术所述外圈的外侧面呈球面结构。由此使得本技术能够对转轴起到更好的调心作用。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果在本技术的内圈上，三个螺纹孔呈内圈的径向分布，且这三个螺纹孔的轴线之间互成120°角，当转轴套装在内圈中 后，每个螺纹孔中都通过一个顶丝而将转轴定位，由于顶丝均勻排列在内圈的径向方向上， 从而施加到转轴上的锁紧力也更为均勻，使得转轴受到同一径向方向上的均勻的锁紧力而 牢牢的定位在内圈中，有效防止了转轴出现打滑的现象，从而大大降低了设备的故障率，减 少了各部件之间的非正常磨损，大大缩减了设备维护和维修的费用，延长了设备的使用寿 命。本技术中三个顶丝能够使转轴受到的锁紧力更加均勻，使轴承内圈和转轴之 间的联接更加紧密，从而对转轴起到了更好的调心作用，设备在运行过程中，还起到更好的 加强定位的作用，提高了轴承和机器的稳定性，从而延长了轴承和机器的寿命，降低了成 本。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图1和图2，本实施例中设置有三个顶丝的调心球轴承由外圈1、内圈2、排列 成圈状的数颗滚珠3、三个顶丝5、两个环形的防尘盖6和保持架7组成，其中外圈1的外侧 面12呈球面结构，外圈1的内侧面带有一圈球面状的呈径向分布的外圈轨道11。本实施例中内圈2的外侧面带有一圈球面状的呈径向分布的内圈轨道21，在内圈 前部22处开有呈径向分布的三个螺纹孔4，该三个螺纹孔4的轴线k之间互成120°角。本 实施例中的内圈2套装在外圈1中，且内圈前部22裸露在外圈1的外面，即内圈2中开有 三个螺纹孔4的部分位于外圈1的外面。本实施例中外圈轨道11和内圈轨道21之间形成 一圈滚道结构，这圈滚道结构的形状和大小均与排列成圈状的数颗滚珠3相匹配，即排列 成圈状的数颗滚珠3正好能够安装在滚道结构中，且滚珠3能够在滚道结构中进行灵活的 滚动。本实施例中保持架7的形状与大小均与排列成圈状的滚珠3相匹配，滚珠3均勻 的安装在保持架7中，使得所有滚珠3之间排列成一个圆圈状结构，给滚珠3起到了很好的 定位作用，防止滚珠3在滚动过程中出现错位的现象，提升了设备的性能。本实施例中的保 持架7固定在外圈1和内圈2之间，且安装在保持架7中的滚珠3位于外圈轨道11和内圈 轨道21相形成的滚道结构中，使得滚珠3能够在滚道结构中自由滚动，当然，滚珠3在进行 滚动的过程中，滚珠3均与外圈轨道11的壁面和内圈轨道21的壁面相接触。本实施例中 的保持架7是由两个保持架分体通过铆钉71铆接而成的，本技术中的保持架7为现有 技术，此处不再进行详述。其实，本技术中也可以没有设置保持架7，只需将滚珠3直接 安装在外圈轨道11和内圈轨道21的滚道结构中。本实施例中防尘盖6的形状为环形结构，防尘盖6的形状与大小均与排列成圈状 的滚珠3相匹配，本实施例中的防尘盖6固定在外圈1和内圈2之间，且两个防尘盖6分别 位于排列成圈状的滚珠3的左右两侧。当然，本实施例中的防尘盖6的结构也是与外圈1和 内圈2之间的间隙相匹配的，因为滚珠3和防尘盖6均是位于外圈1和内圈2之间的。本 实施例中排列成圈状的滚珠3的左右两侧均设置了防尘盖6，使得外部环境中的灰尘被防 尘盖6阻挡住，防止灰尘进入滚道结构中而卡死滚珠3，确保滚珠3能够在滚道结构中进行 灵活的滚动。这类设置有防尘盖6的调心球轴承主要适用于工作环境灰尘较多的情况下， 当然，本技术在碰到设备运行的环境中灰尘较少甚至无灰尘的情况下，本技术中 也可以没有设置防尘盖6。本实施例中的三个顶丝5上均设置有外螺纹，三个顶丝5的形状和大小均与三个 螺纹孔4相匹配，每个顶丝5分别固定在与之相对应的一个螺纹孔4中，螺纹孔4和顶丝5 之间通过螺纹相连接，使得顶丝5的前端到内圈2的轴线j的距离可以通过螺纹进行调节。本实施例中的调心球轴承在使用时，转轴套装在内圈2的通孔中，通过三个顶丝5 而将转轴牢牢的定位在内圈2的通孔中，且可以通过螺纹孔4和顶丝5之间的螺纹来对转 轴进行调心作用。本实施例中三个顶丝5在内圈2上呈径向分布，三个顶丝5的轴线之间 互成120°角，使得定位在内圈2中的转轴能够受到更为均勻的锁紧力，防止转轴与轴承之 间出现打滑的现象，提高了设 备的性能。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本实用 新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设置有三个顶丝的调心球轴承，包括外侧面带有内圈轨道的内圈、内侧面带有外圈轨道的外圈和相互之间排列成圈状的数颗滚珠，其中内圈套装在外圈中，所述内圈轨道和外圈轨道分别在内圈和外圈中呈径向分布，该内圈轨道和外圈轨道之间为一圈大小与形状均与排列成圈状的滚珠相匹配的滚道结构，所述排列成圈状的滚珠位于滚道结构中，其特征在于：还包括三个带有外螺纹的顶丝，所述内圈的前部裸露在外圈外，该内圈的前部开有三个呈径向分布的形状和大小均与顶丝相匹配的螺纹孔，该三个螺纹孔的轴线互成１２０°角，所述三个顶丝分别固定在与之相对应的螺纹孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方跃伦，
申请(专利权)人：海盐县翔龙轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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