一种辊身边部变形可调轧辊制造技术

技术编号:5000258 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术具体涉及一种用于轧钢生产的辊身边部变形可调轧辊。其技术方案是:在上轧辊[2]辊身两端的端面分别对称地各挖一同心的环形空腔[3、10],在下轧辊[6]辊身两端的端面亦分别对称地各挖一同心的环形空腔[5、9];四个环形空腔[3、10、5、9]的形状相同,每个环形空腔[3、10、5、9]内均分别设置一形状相同的环形滑块[1、11、7、8]。本实用新型专利技术在轧制时,由于上、下轧辊[2、6]辊身两边的辊面间距得到了增大,避免了轧件4边部被减薄的现象,大大减小了板凸度,提高了所轧产品的尺寸精度;尤其是通过轴向调整环形滑块[1、11、7、8]在环形空腔内[3、10、5、9]的位置,则可调整轧件边部的厚度,实现了辊身边部变形在线可调。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢设备
具体涉及一种轧钢生产用的辊身边部变形可调轧辊
技术介绍
在轧钢生产中,保证产品的尺寸精度非常重要。由于轧机牌坊结构的限制,使得轧件在 轧制变形时,轧机所受的支反力一般作用在轧辊的辊颈处,由于辊颈距轧辊辊身中心的距离 较远,导致轧辊辊身中心处挠度或弯曲变形较大,从而致使所轧出的产品乃中间厚、两边薄。 可见,对于减小所轧产品板宽中心与二边的厚差,即减小板凸度相当重要。为了减小板凸度,目前国内外学者在轧辊辊型方面进行了不少的研究,但多限于增大轧 辊中部直径以补偿该处挠度或弯曲变形的方法。同时也有通过减小轧辊辊身中心处挠度或弯 曲变形的方法来减小板凸度,如"一种轧制变形区横向应力可调轧辊"(CN200810048350.X) 专利技术专利,可实现在不影响轧件边部厚度的前提下能调整和改变轧制力沿轧件宽向的分布规 律以及轧件在变形区中的应力状态,使得轧件宽向中部的厚度不致于增大,从而改善了轧件 的横向厚差,即改善了轧件的板凸度。该专利技术虽在上、下工作辊的辊身两端的端面分别 各挖了一同心的环形空腔,但工作辊二边与环形空腔所对应的呈悬臂区域的辊面弯曲变形却 不可控,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊身边部变形可调轧辊,其特征是在上轧辊[2]辊身两端的端面分别对称地各挖一同心的环形空腔[3、10],在下轧辊[6]辊身两端的端面亦分别对称地各挖一同心的环形空腔[5、9];四个环形空腔[3、10、5、9]的形状相同,每个环形空腔[3、10、5、9]内均分别设置一形状相同的环形滑块[1、11、7、8]; 每个环形滑块[1、11、7、8]的形状均相同,外径为d↓[1],内径为d↓[2],厚度为H;各个环形滑块[1、11、7、8]分别从各自环形空腔[3、10、5、9]的 底部沿轴向方向到两端面的调节距离为t,上轧辊[2]辊身两端环形空腔[3、10]的底部间距离和下轧辊[6]辊身两端环...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡衍生林希峰孙瑞峰
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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