包装瓶结构制造技术

一种包装瓶结构，包括设置在瓶体顶部的出液泵头和设置在瓶体内的滑塞，瓶体内的滑塞与出液泵头之间形成有存放流质的储液腔，滑塞外壁与瓶体内壁密封连接，其滑塞还通过防下滑构件与瓶体相接。防下滑构件为由钢片制成的第一卡盘，呈花状，中心第一连接盘与滑塞底部中心连接，外围放射状延伸出向下倾斜的第一卡爪，第一卡爪均布设置有三个以上，外端与瓶体内壁贴紧连接。本实用新型专利技术的滑塞通过防下滑构件与瓶体相接，滑塞只能向上移动，当按压出液泵头时，储液腔处于负压状态，滑塞上移，将流质压出瓶体外，释放出液泵头时，由于防下滑构件的作用，即使瓶体内不是处于真空状态，滑塞也不会下移，方便下次泵出瓶体内流质。其结构简单合理、成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装瓶，特别是一种包装瓶结构。
技术介绍
参见图l，现有真空自吸瓶的结构一般为瓶体25顶部设置有吸液泵头20，瓶体内 壁对应吸液泵头下方设置有托板2，与吸液泵头之间形成储液腔21，托板中心设置有带阀 片23的过液孔，下方瓶体内壁密封设置有滑塞24。其工作原理是理想情况下，按压吸液 泵头，储液腔压縮，其内部的膏液排出，松开吸液泵头，储液腔负压阀片在负压情况下升起， 瓶内液体吸入储液腔内，瓶体内的滑塞11随瓶内液体减少而向上移动；当瓶体内混有空 气时，即形成了瓶体内外气压平衡，滑塞向上移动后也会自然下降，为下次泵出膏液带来不 便，甚至不能泵出。该结构复杂，造价成本高，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低、适用范围广的包装瓶结 构，以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种包装瓶结构，包括设置在瓶体顶部的出液泵头和设置在瓶体 内的滑塞，瓶体内的滑塞与出液泵头之间形成有存放流质的储液腔，滑塞外壁与瓶体内壁 密封连接，其结构特征是滑塞还通过防下滑构件与瓶体相接。 所述防下滑构件为由钢片制成的第一卡盘，呈花状，中心第一连接盘与滑塞底部 中心连接，外围放射状延伸出向下倾斜的第一卡爪，第一卡爪均布设置有三个以上，外端与 瓶体内壁贴紧连接。或者，防下滑构件为由钢片制成的第二卡盘，呈周边均匀设置有三个以 上缺口的圆盘状，中心与滑塞底部中心连接，缺口底缘延伸出向下倾斜的第二卡爪，第二卡 爪外端与瓶体内壁贴紧连接。 所述滑塞设置有中心孔，中心孔上密封设置有塞片，防下滑构件设置在滑塞与塞 片之间。滑塞可以不设置有中心孔，即塞片也不用存在，防下滑构件与滑塞底部定位连接。 所述出液泵头包括设置在瓶体上部的弹性吸液头和设置有按压头及出液管的出 液盖，弹性吸液头设置有过液孔，与出液管连通；过液孔外过盈配合有定型套，下部外端或 出液管中设置有只允许储液腔内液体排出的单向阀。弹性吸液头与瓶体之间为分体结构或 连体结构，分体结构时弹性吸液头可从瓶体上端或下端套入，瓶体对应设置有限位或连接 位。 所述单向阀包括阀座和钢珠，阀座中心设置有锥形孔，钢珠设置在锥形孔上；阀座 外壁还延伸出套筒，与过液孔下端口密封连接；过液孔内对应钢珠上方设置有挡片，挡片通 过两条以上的筋条与过液孔内壁相接，筋条之间形成有出液孔。 所述出液管的外端口处设置有限流嘴；按压头为斜压式按压头，套设在出液盖上， 包括按压部，按压部下表面延伸出推脚，伸入出液盖内，与弹性吸液头顶面相接，前端对应 出液管外端口延伸出防尘盖板。 所述出液泵头包括相互固定连接且内部设置有连通的出液孔的按压头和泵体；泵 体呈凸字形，滑动设置在瓶体内的，内部设置有只允许储液腔内液体排出的单向阀，顶端伸 出瓶体外，与按压头连接，按压头与瓶体之间设置有弹簧。 所述瓶体顶面设置有平台，平台中部对应泵体的顶端设置有开口，弹簧设置在按压头底面与平台顶面之间。平台与瓶体一体成型或分体连接。 或者，所述瓶体顶部呈凸字形，泵体与瓶体凸部内壁滑动连接，顶端伸出瓶体外， 与按压头连接，弹簧设置在按压头底面与凸部台阶面之间。瓶体顶部与瓶身一体成型或分 体连接。 本技术的滑塞通过防下滑构件与瓶体相接，滑塞只能向上移动，当按压出液 泵头时，储液腔处于负压状态，滑塞上移，将流质压出瓶体外，释放出液泵头时，由于防下滑 构件的作用，即使瓶体内不是处于真空状态，滑塞也不会下移，方便下次泵出瓶体内流质。 其结构简单合理、操作方便、造价成本低。附图说明图1为现有技术结构示意图。 图2为本技术一实施例分解结构示意图。 图3为图2装配后局部结构示意图。 图4为第一卡盘结构示意图。 图5为第二卡盘结构示意图。 图6为本技术另一实施例分解结构示意图。 图7为本技术又一实施例分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 第一实施例 参见图2-图4，本包装瓶结构，包括设置在瓶体9顶部的出液泵头和设置在瓶体内 的滑塞10，瓶体内的滑塞与出液泵头之间形成有存放流质的储液腔9.2，外壁与瓶体内壁 密封连接，滑塞还通过防下滑构件与瓶体相接。滑塞10设置有中心孔10. 1，中心孔上密封 设置有塞片12，防下滑构件设置在滑塞与塞片之间。防下滑构件为由钢片制成的第一卡盘 11，呈花状，中心第一连接盘11.2与滑塞IO底部中心连接，外围放射状延伸出向下倾斜的 第一卡爪11. 1，第一卡爪均布设置有六个，外端与瓶体9内壁贴紧连接。 出液泵头包括设置在瓶体9上部的弹性吸液头5和设置有按压头2及出液管4. 1 的出液盖4，弹性吸液头设置有过液孔5. l，与出液管连通，瓶体内壁对应弹性吸液头下方 设置有凸缘9. l，弹性吸液头承接在凸缘上。弹性吸液头5的过液孔5. l外过盈配合有定型 套6，下部外端或出液管中设置有只允许储液腔9.2内液体排出的单向阀。单向阀包括阀 座8和钢珠7，阀座中心设置有锥形孔8. l，钢珠设置在锥形孔上。阀座8外壁还延伸出套 筒8. 2，与过液孔5. l下端口密封连接；过液孔内对应钢珠上方设置有挡片5. 2，挡片通过两 条以上的筋条与过液孔内壁相接，筋条之间形成有出液孔。 出液管4. 1的外端口处设有限流嘴3 ;按压头2为斜压式按压头，套设在出液盖4上，包括按压部2. 1，按压部下表面延伸出推脚2. 2，伸入出液盖内，与弹性吸液头5顶面相 接，前端对应出液管外端口延伸出防尘盖板2. 3 。 上述瓶体9顶部设置有外盖1 ，底部还设置有尾盖13。参见图5，防下滑构件还可设 计为由钢片制成的第二卡盘11'，呈周边均匀设置有六个缺口的圆盘状，中心与滑塞底部中心连接，缺口底缘延伸出向下倾斜的第二卡爪11. r，第二卡爪外端与瓶体内壁贴紧连接。 其工作原理是当瓶体内处于真空时，下压按压头的按压部2. 1，防尘盖板2. 3随 着按压部翻转打开，推脚2. 2随着按压部翻转，并将弹性吸液头5压縮，同时，钢珠7向上浮 起，使弹性吸液头5与滑塞10之间储液腔9. 2内液体依次经锥形孔8. 1、过液孔5. 1、出液 管4. l和限流嘴3排出瓶体外。松开手不对按压头施压时，弹性吸液头5复位，并通过推脚 将按压部顶至原位，同时，储液腔内负压，钢珠将锥形孔关闭，滑塞在负压情况随瓶内液体 减少而向上移动。当瓶体内混有空气时，下压按压头，使储液腔内空气排出，空气排出的同 时，滑塞不断往上移动，并不会下滑，直至储液腔内空气全部排出，继续下压按压头，即可将 储液腔内流质排出。 第二实施例 参见图6，瓶体19顶面设有平台19. l，平台中部设有开口。出液泵头包括相互固 定连接且内部设有连通的出液孔的按压头16和泵体13 ;泵体呈凸字形，内部设有只允许储 液腔内液体排出的单向阀14，滑动设置在瓶体19内，顶端伸出瓶体外，与按压头连接，按压 头与平台19. 1之间设有弹簧15。其它未述部分同第一实施例。 第三实施例 参见图7，瓶体29顶部呈凸字形。出液泵头包括相互固定连接且内部设有连通的 出液孔的按压头16和泵体13 ;泵体内部设有只允许储液腔内液体排出的单向阀14'，与瓶 体凸部内壁滑动连接，顶端伸出瓶体外，与按压头16'连接，按压头与瓶体凸部台阶面29. 1 之间设有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装瓶结构，包括设置在瓶体（９）、（１９）、（２９）顶部的出液泵头和设置在瓶体内的滑塞（１０），瓶体内的滑塞与出液泵头之间形成有存放流质的储液腔（９．２），滑塞外壁与瓶体内壁密封连接，其特征是滑塞还通过防下滑构件与瓶体相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯子俊，
申请(专利权)人：冯子俊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]