管式极板上护套制造技术

技术编号:4991560 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管式极板上护套,其特征在于:上护套本体为长条状空心矩形,其下端无底,其上端表面开有多个通孔。所述的通孔,其数目与管式极板的筋条数目相同,其直径大小与筋条一致。所述的上护套本体,其侧壁上有台阶,方便与横梁和筋条固定。所述的管式极板上护套,采用PP塑料制成。所述的管式极板上护套,是安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处的。本实用新型专利技术提供的一种管式极板上护套,通过安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处,能有效防止金属的电离和电池内部物质的溢出。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及蓄电池零部件领域,具体的说是一种管式极板上护套。技术背景管式极板是蓄电池常用的配件,现有国内产品,在板栅的上横梁与筋条连接 处均是使用推拨方式直接配合连接的,因为上横梁和筋条都是金属件,因此容易 在充放电过程中产生电离,加快腐蚀,增大内阻,造成电池寿命减短甚至造成事 故;且电池内活性物质在充放电过程中,会产生膨胀,从管式极板上口溢出,导 致正负极短路。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,提供一种管式极板上护套,它安装在管式极板 板栅的上横梁与筋条连接处,能有效防止金属的电离和电池内部物质的溢出。 本技术釆用的技术方案-管式极板上护套,其特征在于上护套本体为长条状空心矩形,其下端无底, 其上端表面开有多个通孔。所述的通孔,其数目与管式极板的筋条数目相同,其直径大小与筋条一致。 所述的上护套本体,其侧壁上有台阶,方便与横梁和筋条固定。 所述的管式极板上护套,采用PP塑料制成。所述的管式极板上护套,是安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处的。 本技术的优点本技术提供的一种管式极板上护套,通过安装在管式极板板栅的上横梁 与筋条连接处,能有效防止金属的电离和电池内部物质的溢出。附图说明-图l为本技术的俯视图; 图2为本技术的侧面剖视图。具体实施方式管式极板上护套,其特征在于上护套本体1为长条状空心矩形,其下端无 底,其上端表面开有多个通孔2。所述的通孔2,其数目与管式极板的筋条数目相同,其直径大小与筋条一致。 所述的上护套本体l,其侧壁上有台阶,方便与横梁和筋条固定。 所述的管式极板上护套,采用PP塑料制成。所述的管式极板上护套,是安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处的。权利要求1、管式极板上护套,其特征在于上护套本体为长条状空心矩形,其下端无底,其上端表面开有多个通孔。2、 根据权利要求1所述的管式极板上护套,其特征在于所述的通孔,其数目 与管式极板的筋条数目相同,其直径大小与筋条一致。3、 根据权利要求1所述的管式极板上护套,其特征在于所述的上护套本体, 其侧壁上有台阶,方便与横梁和筋条固定。4、 根据权利要求1所述的管式极板上护套,其特征在于所述的管式极板上护 套,采用PP塑料制成。5、 根据权利要求1所述的管式极板上护套,其特征在于所述的管式极板上护 套,是安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处的。专利摘要本技术公开了一种管式极板上护套,其特征在于上护套本体为长条状空心矩形,其下端无底,其上端表面开有多个通孔。所述的通孔,其数目与管式极板的筋条数目相同,其直径大小与筋条一致。所述的上护套本体,其侧壁上有台阶,方便与横梁和筋条固定。所述的管式极板上护套,采用PP塑料制成。所述的管式极板上护套,是安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处的。本技术提供的一种管式极板上护套,通过安装在管式极板板栅的上横梁与筋条连接处,能有效防止金属的电离和电池内部物质的溢出。文档编号H01M2/34GK201355620SQ20092014290公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月2日 优先权日2009年2月2日专利技术者储昭虎 申请人:安徽迅启蓄电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式极板上护套,其特征在于:上护套本体为长条状空心矩形,其下端无底,其上端表面开有多个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:储昭虎
申请(专利权)人:安徽迅启蓄电池有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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