空调截止阀制造技术

空调截止阀，包括阀体，阀体中安装截止阀芯，阀体有进液口和固定座，固定座连接进液铜管，阀体有出液口，出液口连接出液管，阀体制有截止阀芯活动口，截止阀芯活动口上安装截止阀芯固定套螺母，其特征在于塑料制成的固定座内制有喇叭孔，塑料制成的阀体连着进液口，进液口制成圆台体，进液铜管扩张口安装在圆台体进液口与固定座喇叭孔之间。本阀体和固定座改为塑料制造，进液口头部制成圆台体，固定座内制喇叭孔，进液铜管制成扩张口，一是各个零件一次性注塑成型，并且一模可以加工多个零件，不用金加工和焊接等工序，避免焊接中烫伤人体和克服焊接后温度高，不能立即进行下一道工序，延长生产周期等缺点，改进后省工、省力、高效；二是塑料成本低；三是安装简单、方便，连接可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调截止阀，安装在分体式空调机的室外机中，属于空调配件。
技术介绍
当分体式空调机安装后，其制冷液在室内机与室外机之间通过铜管循环流动制 冷，但在空调没有安装前，室外机中的阀门处于截止状态，所以称为截止阀。空调截止阀包 括四通和三通截止阀。现有的空调截止阀一般为铜合金所制成，通过铸造、金加工和焊接等 工艺成型，一只铜质的四通截止阀要经过十多道加工工序，所以存在着制成麻烦，加工费用 高，加上铜材比较贵，成本大，尤其是进液铜管与阀体焊接时，易使人烫伤等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工省力、省时、工序少、制造成本低的空调截止 阀。本技术空调截止阀的技术方案是包括阀体，阀体中安装截止阀芯，阀体有进液口和固定座，固定座连接进液铜管，阀体有出液口，出液口连接出液管，阀体制有截止阀 芯活动口 ，截止阀芯活动口上安装截止阀芯固定套螺母，其特征在于塑料制成的固定座内制有喇叭孔，塑料制成的阀体连着进液口，进液口制成圆台体，进液铜管扩张口安装在圆台 体进液口与固定座喇叭孔之间。 本技术空调截止阀，已有铜质阀体的进液口与铜质固定座采用一体铸造成 型，进液铜管焊接在固定座上，本技术方案阀体和固定座改为塑料制造，把进液口的头部制 成圆台体，并且固定座内制有喇叭孔，进液铜管制成扩张口，该构造与已有技术相比，一是 各个零件一次性注塑成型，并且一模可以加工多个零件，不用金加工和焊接等工序，避免焊 接中烫伤人体和克服焊接后温度高，不能立即进行下一道工序，延长生产周期等缺点，改进 后省工、省力、高效；二是塑料成本低；三是安装简单、方便，连接可靠。 本技术的空调截止阀，其所述在进液铜管扩张口外壁与固定座喇叭口之间安 装外耐高温密封套，在进液铜管扩张口内壁与进液口圆台体之间安装内耐高温密封套。由 于固定座与进液口是由塑料注塑成型，过热容易老化，影响连接可靠性，有了内、外耐高温 密封套，可以避免工作时，进液铜管的热量过高传到固定座与进液口。其所述的截止阀芯活 动口与塑料制成的截止阀芯固定套螺母之间连接阀芯固定套，截至阀芯安装在阀芯固定套中。克服了已有截止阀芯活动口内、外都有螺纹，加工难的缺点，有了阀芯固定套安装方便。 其所述的出液口外装有塑料制成的出液口固定套，出液口固定套与出液口之间安装出液管 扩张口。出液口固定套也由塑料制成，一次注塑成型，加工省力、安装方便、成本低。其所述 的阀体制有加液口，加液口外装有塑料制成的气门芯固定套，气门芯固定套外装有塑料制 成的气门芯固定螺母，气门芯安装在气门芯固定套内。其四通阀门中有加制冷剂的加液口， 阀体与气门芯固定套分离，并改为塑料制造，该结构与已有技术相比，避免铜质阀体上同时 加工内、外螺纹的难题，减少产品报废率，并且安装简单、方便，提高生产效率，降低成本。附图说明图1是本技术空调截止阀的四通截止阀结构示意图； 图2是本技术空调截止阀的三通截止阀结构示意图； 图3是本技术空调截止阀的四通截止阀立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种空调截止阀，如图1-图3所示，包括阀体1、1'，阀体中安装 截止阀芯2，阀体1、1'有进液口11、11'和固定座3，固定座3连接进液铜管4，阀体1、1' 有出液口5、5'，出液口5、5'连接出液管6，阀体1、1'制有截止阀芯活动口 7、7'，截止 阀芯活动口 7、7'上安装截止阀芯固定套螺母8，其特征在于塑料制成的固定座3内制有喇 叭孔，塑料制成的阀体1、1'连着进液口11、11'，进液口11、11'制成圆台体，进液铜管4 扩张口安装在圆台体进液口 11 、 11'与固定座3喇叭孔之间。已有铜质阀体1 、 1'的进液 口 H、ll'与铜质固定座3采用一体铸造成型，进液铜管4焊接在固定座3上，本技术方案 阀体1、1'和固定座3改为塑料制造，把进液口 11、11'的头部制成圆台体，并且固定座内 制有喇叭孔，进液铜管4制成扩张口 ，该构造与已有技术相比， 一是各个零件一次性注塑成 型，并且一模可以加工多个零件，不用金加工和焊接等工序，避免焊接中烫伤人体和克服焊 接后温度高，不能立即进行下一道工序，延长生产周期等缺点，改进后省工、省力、高效；二 是塑料成本低；三是安装简单、方便，连接可靠。其所述在进液铜管4扩张口外壁与固定座 3喇叭口之间安装外耐高温密封套12，在进液铜管4扩张口内壁与进液口 11、11'圆台体之 间安装内耐高温密封套13。由于固定座3与进液口 11、11'是由塑料注塑成型，过热容易 老化，影响连接可靠性，有了内、外耐高温密封套13、12，可以避免工作时，进液铜管4的热 量过高传到固定座3与进液口 11、11'。其所述所述的截止阀芯活动口 7、7'与塑料制成 的截止阀芯固定套螺母8之间连接阀芯固定套9，截至阀芯安2装在阀芯固定套9中。克服 了已有截止阀芯活动口内、外都有螺纹，加工难的缺点，有了阀芯固定套9安装方便。其所 述的出液口5、5'外装有塑料制成的出液口固定套51、51'，出液口固定套51、51'与出液 口5、5'之间安装出液管6扩张口。出液口固定套也由塑料制成，一次注塑成型，加工省力、 安装方便、成本低。其所述的阀体l制有加液口 15，加液口 15外装有塑料制成的气门芯固 定套16，气门芯固定套16外装有塑料制成的气门芯固定螺母18，气门芯17安装在气门芯 固定套16内。其四通阀门中有加制冷剂的加液口 15，阀体1与气门芯固定套16分离，并改 为塑料制造，该结构与已有技术相比，避免铜质阀体上同时加工内、外螺纹的难题，减少产 品报废率，并且安装简单、方便，提高生产效率，降低成本。权利要求空调截止阀，包括阀体(1、1′)，阀体中安装截止阀芯(2)，阀体(1、1′)有进液口(11、11′)和固定座(3)，固定座(3)连接进液铜管(4)，阀体(1、1′)有出液口(5、5′)，出液口(5、5′)连接出液管(6)，阀体(1、1′)制有截止阀芯活动口(7、7′)，截止阀芯活动口(7、7′)上安装截止阀芯固定套螺母(8)，其特征在于塑料制成的固定座(3)内制有喇叭孔，塑料制成的阀体(1、1′)连着进液口(11、11′)，进液口(11、11′)制成圆台体，进液铜管(4)扩张口安装在圆台体进液口(11、11′)与固定座(3)喇叭孔之间。2. 如权利要求l所述的空调截止阀，其特征在于所述在进液铜管(4)扩张口外壁与固 定座(3)喇叭口之间安装外耐高温密封套(12)，在进液铜管(4)扩张口内壁与进液口 (11、 11')圆台体之间安装内耐高温密封套(13)。3. 如权利要求l所述的空调截止阀，其特征在于所述所述的截止阀芯活动口 (7、7') 与塑料制成的截止阀芯固定套螺母(8)之间连接阀芯固定套(9)，截至阀芯(2)安装在阀芯 固定套(9)中。4. 如权利要求l所述的空调截止阀，其特征在于所述的出液口 (5、5')外装有塑料制 成的出液口固定套(51、51')，出液口固定套(51、51')与出液口 (5、5')之间安装出液 管(6)扩张口。5. 如权利要求l所述的空调截止阀，其特征在于所述的阀体(1)制有加液口 (15)，加 液口 (15)外装有塑料制成的气门芯固定套(16)，气门芯固定套(16)外装有塑料制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
空调截止阀，包括阀体（１、１′），阀体中安装截止阀芯（２），阀体（１、１′）有进液口（１１、１１′）和固定座（３），固定座（３）连接进液铜管（４），阀体（１、１′）有出液口（５、５′），出液口（５、５′）连接出液管（６），阀体（１、１′）制有截止阀芯活动口（７、７′），截止阀芯活动口（７、７′）上安装截止阀芯固定套螺母（８），其特征在于塑料制成的固定座（３）内制有喇叭孔，塑料制成的阀体（１、１′）连着进液口（１１、１１′），进液口（１１、１１′）制成圆台体，进液铜管（４）扩张口安装在圆台体进液口（１１、１１′）与固定座（３）喇叭孔之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新贵，
申请(专利权)人：李新贵，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]