重力弯曲玻璃板制造技术

公开了一种重力弯曲模具，包括中间模具和最终模具。最终模具包括安装在模具一端处的最终活动模具区段，而中间模具包括安装在最终活动模具附件附近的模具一端处的中间活动模具区段。最终活动模具区段通过机械联动件连接到中间模具上，使得在中间模具和最终模具中的一个相对于另一个垂直地移动，且同时，中间模具和最终模具中的至少一个相对于机械联动件移动，促使重力弯曲模具在第一布置与第二布置之间移动。还提供一种使用该模具来弯曲玻璃板的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种重力弯曲模具，且涉及一种用于重力弯曲玻璃板的设备及方法。 具体而言，本专利技术涉及玻璃板的重力弯曲，或者称为下垂弯曲，其中，玻璃板支承在弯曲模 具上，同时输送穿过玻璃弯曲熔炉的加热退火炉。
技术介绍
公知的是，使玻璃板受到重力弯曲，以便使玻璃板定形来形成车窗，例如，机动车 车窗。单个玻璃板可依靠重力弯曲模具弯曲，或者两个玻璃板可在玻璃板随后层叠在一起 形成层叠挡风玻璃时作为叠层依靠重力弯曲模具弯曲。一些现代机动车辆的车窗在一个或 多个边缘或转角处需要较高程度的弯曲曲率。当这些较大曲率引入一个或多个玻璃板时， 这就可导致将可见的缺陷引入玻璃板中，从而降低玻璃板的光学质量。另外，可能难以一致 地控制弯曲工作。此外，对于一些应用而言，需要具有较高程度的表面控制，以便使弯曲的 玻璃表面较好地匹配设计表面。这还可确保挡风玻璃与现有挡风玻璃雨刮器系统的兼容 性。此外，尽管有可能使用除重力外的附加力来实现较高程度的曲率，如通过使用适 于在玻璃板上表面上向下压制的压弯模子，但所期望的是，在板穿过熔炉的退火炉而软化， 且导致下垂至由模具限定的所期望的形状时，通过只使用作用在玻璃板上的重力来实现所 期望的曲率。这是因为，如果使用附加的压弯模子，则在弯曲工作期间会接触玻璃板的上表 面，这可导致由模子对上表面不慎留下印记而造成的玻璃板表面质量下降，且另外增加了 设备的成本。此外，相比于使用附加压弯步骤，仅使用重力弯曲可提高生产率。在用于弯曲一个或多个玻璃板来形成车辆挡风玻璃的常规重力弯曲模具上，弯曲 模具的中心部分为静止的，且两个铰接翼片安装在中心部分的相对端处。中心部分和两个 铰接翼片限定外周，该外周沿玻璃下表面的周缘支承一个或多个玻璃板。翼片连接到配重 上，该配重将旋转力施加到翼片上，趋于使翼片分别围绕相应的枢轴轴线向上旋转，从大致 水平开启的初始位置至边沿形成玻璃板所期望的弯曲形状的关闭弯曲位置。首先，将翼片向下推动至大致水平开启的初始位置，且一个或多个玻璃板放置在 弯曲模具上，由此一个或多个玻璃板就由翼片的外周边沿部分水平地支承。重力弯曲模具 上的一个或多个玻璃板的组件然后穿过加热退火炉。当玻璃加热时，其软化且在重力下逐 渐向下下垂，容许铰接翼片在配重的作用下围绕其相应的枢轴轴线逐渐地向上旋转，从而 关闭模具。在最终完全关闭位置上，一个或多个玻璃板由翼片中的外周边沿部分和中心部 分中的外周边沿部分两者围绕其整个外周支承。有时，期望较高程度的曲率引入玻璃板的边缘或转角中。已知的是使用提供在铰 接翼片边沿附近的辅助边沿。辅助边沿安装在铰接翼片上，或为安装成支承中心部分的辅 助翼片的一部分。US-A-5660609公开了一种重力弯曲模具，其包括在第一弯曲阶段期间围绕第一外 周线支承玻璃板的粗弯曲装置，以及在第二弯曲阶段期间围绕第二外周线支承玻璃板的限5定性弯曲装置。通过对与玻璃板接触的粗弯曲装置和限定性弯曲装置中的至少一个上产生 的力进行反应，主动和连续地调节粗弯曲装置和限定性弯曲装置中的至少一个的位置，来 实现将玻璃板从第一外周线传递至第二外周线。上述类型的已知重力弯曲模具不适于生产满足车辆制造商设定的当前设计要求 的某些类型的弯曲玻璃。具体而言，对于大致为矩形的挡风玻璃而言，上述类型的已知重力 弯曲模具不适于弯曲玻璃来生产在纵向上具有较高程度曲率(本领域中通常称为“曲面”) 的挡风玻璃。
技术实现思路
本专利技术至少部分地针对克服这些已知重力弯曲模具的问题。因此，第一方面，本专利技术提供了一种用于弯曲玻璃板的重力弯曲模具，其包括具 有最终外周定形边沿的最终模具和具有中间外周定形边沿的中间模具；该最终模具包括安 装在重力弯曲模具端部处的最终活动模具区段，最终活动模具区段具有上定形表面；中间 模具包括安装在最终活动区段附近的重力弯曲模具端部处的中间活动模具区段，中间活动 模具区段具有上定形表面；其中，重力弯曲模具可在中间模具关闭而中间活动模具区段的 上定形表面高于最终活动模具区段的上定形表面的第一布置与最终模具关闭而中间活动 模具区段的上定形表面低于最终活动模具区段的上定形表面的第二布置之间移动；以及其 中，最终活动模具区段通过机械联动件连接到中间模具上，使得在使中间模具和最终模具 中的一个相对于另一个垂直地移动时，以及在中间模具和最终模具中的至少一个相对于机 械联动件移动时，重力弯曲模具就造成在第一布置与第二布置之间的移动。使模具处于“开启位置”，其意思是用于该模具的上外周定形边沿并非十分完整， 使得该模具不能够将玻璃板定形至所期望的曲率。相应而言，当模具处于“关闭位置”时， 用于该特定模具的上外周定形边沿是完整的，或大致完整，使得该模具能够将玻璃板定形 为所期望的曲率或大致期望的曲率。在优选的实施例中，重力弯曲模具包括固定模具区段，其为最终模具和中间模具 共用的，该固定模具区段具有上定形表面，上定形表面形成中间外周定形边沿的一部分，且 还有最终外周定形边沿的一部分。这提供了简单重力弯曲模具构造的优点，同时仍容许产 生复杂的弯曲玻璃形状，尤其是具有较高程度曲面的弯曲玻璃板。作为优选，固定模具区段安装在第一支承框架上，且第一支承框架安装在模具支 承框架上，使得中间模具和最终模具中的一个通过第一支承框架沿垂直方向相对于模具支 承框架运动来相对于另一个垂直地移动。作为优选，第一支承框架枢轴转动地安装到模具支承框架上。作为优选，最终活动模具区段机械地连结到固定模具区段上。在另一优选实施例中，重力弯曲模具包括具有形成中间外周定形边沿一部分的上 定形表面的中间固定模具区段和具有形成最终外周定形边沿一部分的上定形表面的最终 固定模具区段；中间固定模具区段可相对于最终固定模具区段移动，以及其中，当重力弯曲 模具处于第一布置时，中间固定模具区段的上定形表面就高于最终固定模具区段的上定形 表面，而当重力弯曲模具处于第二布置时，中间固定模具区段的上定形表面就低于最终固 定模具区段的上定形表面。作为优选，中间固定模具区段安装在最终固定模具区段附近。作为优选，中间固定模具区段安装在第一支承框架上，而最终固定模具区段安装 在第二支承框架上，以及其中，可释放的下降机构使第一支承框架和第二支承框架互连，且 当受到释放而导致中间模具与最终模具之间的相对垂直运动时，就有选择且暂时地改变成 将中间模具设置在相对于最终模具的初始升高位置上。在最优选的实施例中，最终模具包括安装在重力弯曲模具另一端处的第二最终活 动模具区段，第二最终活动模具区段具有上定形表面；中间模具包括安装在第二最终活动 模具区段附近且具有上定形表面的第二活动模具区段，其中，在第一布置，第二中间活动模 具区段的上定形表面高于第二最终活动模具区段的上定形表面，以及其中，第二最终活动 模具区段通过第二机械联动件连接到中间模具上，使得在从第一布置移动至第二布置时， 导致第二最终活动模具区段移动到关闭位置。作为优选，第二最终活动模具区段在最终活动模具区段移动到关闭位置的同时移 动到关闭位置。根据本专利技术第一方面的实施例可具有某些其它优选特征。作为优选，机械联动件包括可围绕两条枢轴轴线旋转的联动件，例如，万向接头型 安装件。万向接头型安装件，其意思是联接元件或联接件与安装件之间的任何连接都容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弯曲玻璃板的重力弯曲模具，包括：具有最终外周定形边沿的最终模具和具有中间外周定形边沿的中间模具；所述最终模具包括安装在所述重力弯曲模具一端处的最终活动模具区段，所述最终活动模具区段具有上定形表面；所述中间模具包括安装在邻近于所述最终活动区段的所述重力弯曲模具一端处的中间活动模具区段，所述中间活动模具区段具有上定形表面；　　其中，所述重力弯曲模具能够在第一布置与第二布置之间移动，其中，在所述第一布置，所述中间模具关闭且所述中间活动模具区段的上定形表面高于所述最终活动模具区段的上定形表面，在所述第二布置，所述最终模具关闭且所述中间活动模具区段的上定形表面低于所述最终活动模具区段的上定形表面；　　以及其中，所述最终活动模具区段通过机械联动件连接到所述中间模具上，以使得在使所述中间模具和所述最终模具中的一个相对于另一个垂直地移动时，且在使所述中间模具和所述最终模具中的至少一个相对于所述机械联动件移动的同时，促使所述重力弯曲模具在所述第一布置与所述第二布置之间移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：IN泰特洛，
申请(专利权)人：皮尔金顿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]