一种抗堵塞试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于应用于滴灌系统的测试滴灌带抗堵塞和水利性能的测试装置，特别是一种抗堵塞试验装置，在环绕浑水罐罐体的同一周线上等弧度均布设置着至少三台循环泵，每台循环泵的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐的上、下端连通，每个循环泵的泵水流量相等，在位于每台循环泵上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置；增压泵的进水口通过出水管与浑水罐下端连通，增压泵的出水口通过供压管分别与浑水罐上端和分水器连通。本实用新型专利技术大大提高罐内浑水的水砂分散均匀度，使其检测水样达到标准分散度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于应用于滴灌系统的测试滴灌带抗堵塞和水利性能的测试装 置，特别是一种抗堵塞试验装置。
技术介绍
① 传统抗堵塞试验罐釆用罐底螺旋搅拌系统，搅拌桨叶受机械强度和罐内水 压的制约，旋转期间罐内的沉淀泥土形成窝旋，无法完全分散，造成罐内的浑水 样始终存在悬浮差别，罐内上下的泥沙含量不匀，出现了搅拌的死角问题，无法 从根本上解决此问题。② 传统抗堵塞试验罐无恒温系统，没法进行抗堵塞试验罐体内的浑水的加温 和恒温控制，也保证不了罐体内的自由分散的泥土处于正常悬浮状态和检测水样 需要的标准分散度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗堵塞试验装置，无搅拌死角，大大提高罐 内浑水的水砂分散均匀度，使其检测水样达到标准分散度。本技术的目的在于提供一种抗堵塞试验装置，包括增压泵以及分水器， 增压泵通过管路分别与浑水罐上端和分水器连通，供水水源通过进水管与浑水罐 上端连通，分水器的每个出水口分别通过压力仪表和调压阀连通悬吊在试验台上 的每个滴灌带，进水管上串接着进水阀，在环绕浑水罐罐体的同一周线上等弧度 均布设置着至少三台循环泵，每台循环泵的出水口和进水口通过上水管分别与浑 水罐的上、下端连通，每个循环泵的泵水流量相等，在位于每台循环泵上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置；增压泵的进水口通过出水管与浑水 罐下端连通，增压泵的出水口通过供压管分别与浑水罐上端和分水器连通。本技术的工作原理一利用浑水罐周围周线上均布的至少三台循环水泵， 对经过调制好的浑水进行循环式搅拌，以保证浑水罐内浑水浓度的均勻，而加热 装置安装在每台循环泵上端出水口上的上水管，采用进水口加热方式，对进入浑 水罐之前的浑水进行加热，从而达到标准要求的水温；增压泵的作用为对先前调 制好的浑水以加压的方式通过分水器注入待测试的滴灌管样品之中(增压泵与循 环泵相互独立工作)。由上述分析可看出，本技术技术效果非常突显，其大 大提高罐内浑水的水砂分散均匀度，使其检测水样达到标准分散度。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术实施例的结构示意图2为本技术实施例循环泵、增压泵与浑水罐的连接结构示意图。具体实施方式一种抗堵塞试验装置，包括增压泵6以及分水器11，增压泵6通过管路分别与浑水罐1上端和分水器11连通，供水水源通过进水管与浑水罐1上端连通，分水器ll的每个出水口分别通过压力仪表8和调压阀9连通悬吊在试验台7上 的每个滴灌带10,进水管上串接着进水阀4，在环绕浑水罐1罐体的同一周线上 等弧度均布设置着至少三台循环泵3，也可以是4台或者更多，每台循环泵3的 高度相等，每台循环泵3的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐1的上、下 端连通，每个循环泵3的泵水流量相等，在位于每台循环泵3上端出水口上的上 水管上分别排配合安装着加热装置5;增压泵6的进水口通过出水管与浑水罐1 下端连通，增压泵6的出水口通过供压管分别与浑水罐1上端和分水器11连通。 本技术的调压阀9为0. 4级压力表。浑水罐1的罐体内配合安装着温度控制 仪，该温度控制以可保持浑水罐内浑水的温度稳定。在与增压泵6出水口连通的供压管上串接着开关闽5,方便实际测试工艺的需求。浑水罐l罐体内配合安装着温度控制仪。传统抗堵塞试验罐无保温系统，没 法保持罐内的浑水温度。而本技术的浑水罐1罐体外表面上配合设置着保温 层，该保温层为苯板板材构成的保温层，其厚度为20—35mm，可很好地保持浑 水罐罐内浑水的温度。在该保温层的外表面上设置着防护装饰层，该防护装饰层为PVC板材构成的 防护装饰层，其厚度为2—4mm。浑水罐1罐体的上端面上设置着人孔13，人孔 13上配合安装着封盖，以方便维修人员进入罐内检查和维修。浑水罐1罐体上端 面上的中心设置着溢水孔14，当注入的水量过大时，可从该溢水孔14溢出。本技术的抗堵实验设备操作规程如下① 打开进水阀，向浑水罐内注水，待水加到规定的刻度时，关闭进水阀；② 加入实验用泥砂，然后开启循环泵进行循环；③ 再开启加热装置，控制浑水罐内浑水恒温保持在23C后；④ 开启增压泵，利用调压阀调节水压；⑤ 开启分水器阀门，观察压力表，使压力控制在实验测试需要的数值；⑥ 对(单翼迷宫式)滴灌带的试验样品进行抗堵塞实验。有关本技术的抗堵塞性能实验介绍(结合本技术的具体实施例)1. 实验条件使用公称孔径为125 jum以下(120目以上)的过滤滤芯装置筛选砂土并烘 干，用以配置砂土含量为1500mg/L士5mg/L的实验用浑水。2. 试样在生产合格的滴灌带产品中，随机抽取五段产品作为试验样品，每段试验 样品应不少于IOO个滴水孔。3. 实验设备、仪器3.1浑水调压系统(包括循环搅拌、调压和稳压装置、温度控制装置、保温装置)； 12压力表、时钟；3. 3标准样筛筛孔为125jum (120目)； 3. 4天平最小分度值为0. OOlg; 3.5电炉、烧杯。4. 实验装置(如说明书附图所示)5. 浑水制备将用标准样筛筛出后并烘干的砂土，每罐中加入6. 867Kg (即按1L水加入 1500mg砂土的比例混合)，充分搅拌均匀，制成实验用浑水，并利用加热装置使 浑水水温恒定在23°C。6. 实验步骤6.1使用公称孔径为125jam以下(120目以上)的过滤滤芯装置筛选砂土 并烘干，以配置实验用浑水；6.2在生产合格的滴灌带产品中，随机抽取五段产品作为试验样品，每段 试验样品应不少于IOO个滴水孔；6.3向浑水罐中注水至1.8米液位处，加入6.867Kg烘千后的试验用砂土 (1L水中加入1500mg烘千后的砂土)，利用罐体循环水路装置(即循环泵)充分 搅拌均匀，制成试验用浑水。同时开启加热装置，控制罐内浑水恒温在23'C;6.4待浑水灌内循环搅拌30分钟后，量取罐内浑水500ml，用烧杯放在电 炉上加热，将水蒸干后，用精度为0. OOlg天平称量所剩泥沙的质量，检查制成 的实验用浑水是否符合试验要求；6.5将试验样品水平悬吊在试验台架上，堵上末端，向内充入预混好的实 验用浑水，排尽空气，逐渐加压至额定工作压力l.OKpa (约20s)，保持滴水4 小时后停止加压；6.6停止4小时，再重新调节调压阀，加压至额定工作压力，保持 水1小时后停止，第二次滴水时要注意观察滴水孔有无不滴水现象; 6.7实验完成后，按照顺序逐一关闭实验设备。 6. 8根据实验结果判定实验样品的抗堵性能是否合格。权利要求1、一种抗堵塞试验装置，包括增压泵(6)以及分水器(11)，增压泵(6)通过管路分别与浑水罐(1)上端和分水器(11)连通，供水水源通过进水管与浑水罐(1)上端连通，分水器(11)的每个出水口分别通过压力仪表(8)和调压阀(9)连通悬吊在试验台(7)上的每个滴灌带(10)，进水管上串接着进水阀(4)，其特征是在环绕浑水罐(1)罐体的同一周线上等弧度均布设置着至少三台循环泵(3)，每台循环泵(3)的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐(1)的上、下端连通，每个循环泵(3)的泵水流量相等，在位于每台循环泵(3)上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置(5)；增压泵(6)的进水口通过出水管与浑水罐(1)下端连通，增压泵(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗堵塞试验装置，包括增压泵（６）以及分水器（１１），增压泵（６）通过管路分别与浑水罐（１）上端和分水器（１１）连通，供水水源通过进水管与浑水罐（１）上端连通，分水器（１１）的每个出水口分别通过压力仪表（８）和调压阀（９）连通悬吊在试验台（７）上的每个滴灌带（１０），进水管上串接着进水阀（４），其特征是：在环绕浑水罐（１）罐体的同一周线上等弧度均布设置着至少三台循环泵（３），每台循环泵（３）的出水口和进水口通过上水管分别与浑水罐（１）的上、下端连通，每个循环泵（３）的泵水流量相等，在位于每台循环泵（３）上端出水口上的上水管上分别排配合安装着加热装置（５）；增压泵（６）的进水口通过出水管与浑水罐（１）下端连通，增压泵（６）的出水口通过供压管分别与浑水罐（１）上端和分水器（１１）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜军，邸书新，魏妍娇，严志奇，
申请(专利权)人：新疆方兴塑化有限责任公司，张胜军，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]