单导杆式防盗水平锁头制造技术

一种单导杆式防盗水平锁头，包括锁套、锁芯、旋转片、弹子锁芯或手柄锁芯、拨叉、联轴器、弹片、钥匙。在锁套前部设有锁芯，在锁套后部设有弹子锁芯或手柄锁芯；锁芯外圆单侧轴向设有一个与导杆间隙配合的燕尾槽；所述的弹片的一端的两侧对称且自上而下设有至少一排与导杆制动齿间隙配合的齿槽；在旋转片上设有与导杆的制动块配合的Ｖ形凹槽；在前锁套和后锁套内孔的对接处，轴向预留有一与导杆凸台间隙配合的周向凹槽；在锁套前部与锁套后部之间设有拨叉。本实用新型专利技术使原弹片式防盗锁头的双导杆改为单导杆，取消过剩功能；将单导杆式锁芯与现有的水平锁芯进行结构组合，有效提高水平锁芯的防盗功能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防盗锁头，尤指一种单导杆式防盗水平锁头。
技术介绍
目前，国内外防盗门或室内门所用的锁头(也称锁芯)，通常为水平锁头， 这种水平锁头以水平状态与装在门板内的锁体配合，门板内外两侧通过面板 装饰固定，面板上固定安装有执手。通常防盗门水平锁头的前部和后部均为 传统的弹子锁芯，这种锁芯防盗性能很差，往往通过一般技术性手段，会轻 易而迅速开启。人们在没有创造出新的防盗锁购情况下，只有使用传统弹子 锁奈。为了商业利润，产品翻新长期停留在面板、锁体和钥匙上。实际上传 统弹子锁的原理没有丝毫改变。一种弹片式防盗锁(专利申请号200710160958.7，公开号CN101196085),以比较复杂的结构特征，优越的防盗性能吸引业内人士的关注。其公开的主要
技术实现思路
是习知部件主要包括锁套(该专利称锁头)、锁芯、弹片，非习 知部件包括旋嚇片、导杆。结构特征主要表现在1、 在锁套内壁上径向对称设有两条袖向凹槽，其径向宽度与弹片和导杆 凸台的径向宽度相一致；在锁套的前端部和锁芯之间设有旋转片，其中部设 有贺匙孔，旋转片的内侧设有与导杆前端的(T形)凸块柑配合的V，槽; 在锁套的内壁上靠近旋转片的一端设有周向凹槽， 与^^杆凸台的轴向厚度相 配合。2、 在锁套内安装有锁芯，锁芯上下对称轴向设有两条与导杆间隙配合燕尾槽，在锁芯内设有多个与弹片相配合的弹片槽孔，弹片槽孔由隔板隔开;布导杆的径向内侧面上对称设有与弹片两侧两端的齿1f相配合的导杆制动 齿，相邻两个导杆制动齿之间的间距为弹片槽，弹片槽与弹片的厚度相应。这种弹片式防资锁虽然有优耀的防.资性能，但炮存在如下问趱1、 在结构上显得比较复杂。锁芯上、下有两个燕尾槽和两个与燕尾槽配 合的两个导杆；弹片上、下i^有与导杆制动齿配合的齿槽。复杂盼结-构无疑 对成本、工艺、装配、配合等带来很多难度。2、 从价值工程上分析，单导杆的制控功能与双导杆的制控功能基本相同。 单导杆的制控功能为必要功能，而另一个导杆的制控功能为过剩功能。消减 过剩J方能，是降低产品成本重要途径之一。3、 锁芯的双燕尾槽、弹片孔与导杆配合精度要求较高。不仅与之配合的 弹片上、下齿槽的尺寸受到严格制约，同时增加了工艺对异形件的加工难度。 不—适用较低成本加工工艺。4、 高成本加工工艺如冶金粉末注射成型，不仅加工成本高、对低成本材 料的逸择范围较小，导致材料成本和加工成本过高，直接影响销售价格。—5、 结构复杂还会导致因配合精度要求高所导致的装配难度大、装配时间长，；t^影响产品的生产效率。经过上述分析，进一步所提出的问题是能-否一方面在原弹片式防盜锁 的基础上迎行优化改艰， 一方面如何辨逸项改迎的教术应用于最为.臂竭的水 平锁头上。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种单导杆式防盗水平锁头，将原来弹片式 防盗锁的双导杆改为单导杆，取消过剩功能，再以其简化的结构与现有的水平锁芯:进行结构组合,提高水平锁芯、的防盗性熊。为实现所述目的，本技术采用如下技术方案单导杆式防盗水平 锁头，包括锁套、锁芯、旋转片、弹子锁芯或手柄锁芯、拨叉、联轴器、中奪、弹片、钥幾。锁芯设有与导杆配合的燕尾jt，锁芯纵向錄有多个弹片槽 孔，导杆纵向设有多个弹片槽，弹片槽与弹片槽之间的两侧设有导杆制动齿， 弹片与所述的弹片槽孔及弹片槽间隙配合。钥匙与旋转片、弹片、锁芯和弹子锁芯配合。导杆前端设有制动块，在旋转片上设有与导杆的制动块配合的V 形凹槽。在锁套前部设有锁芯，在锁套后部设有弹子锁芯或手柄锁芯；锁芯 外圆单侧轴向设有一个与导杆间隙配合的燕尾槽；所述的弹片的一端的两侧 对称且自上而下设有至少一排与导杆制动齿间隙配合的齿槽。所述的锁套由 前锁套和后锁套同轴线对接配合而成，对接处设在锁套前部，在前锁套和后 锁套内孔的对接处，轴向预留有一与导杆凸台间隙配合的周向凹槽;所述的 锁套前部内壁上径向对称设有两个与轴线平行的轴向凹槽，在锁套前部内的 导杆式锁芯的前端设有旋转片，在锁套前部内壁上设有与导杆凸台配合的制 动凹槽。在锁芯的每个弹片槽孔的径向一侧的燕尾槽下方设有与弹片槽孔径 向相通的弹簧盲孔。在弹子锁芯或手柄锁芯的前部内孔中的中套后部设有联 轴器复位弹簧P锁套前部的前ig^设有一小予旋转片和锁芯直径的台阶孔Q 在所述的旋转，片上设有一个齿两.V形凹槽，V形凹槽与导杆的制动块配合。 在所述的旋转片上设有一个V形凹槽，V形凹槽与导杆的制动块配合。在锁 套前部与锁套后部之间设有拨叉s锁芯和旋转片同轴线并一同与前锁套和后锁套装配后构成的锁套前部内 孔配合1弹子锁芯或手柄锁芯与锁套后部的内孔配合-。锁芯的燕尾槽与锁套-内的轴向凹槽处于同一对称面上。弹片与锁芯的弹片槽孔配合，同时又与导 杆制动齿之间的弹片槽配合。 一个锁芯内设有多个弹片和多个与弹片配合的 弹片槽孔，并设有多个与弹片^端的齿槽配合的导杆制动齿。在正常锁定状 泰，弹片的下端与处.于锁奢内下位的轴向.凹槽配合；在疋—常开启状赛，钥.匙. 首先插入旋转片中部的钥匙孔，继而进入处于锁芯内的每个弹片的钥匙孔， 钥匙的前部推动前联轴器向后位移，使后联轴器脱离拨叉。弹片的上下端处 于锁芯与锁套内孔配合的旋转界面上，然后旋转钥匙，使旋转片旋转一定的 角度，通过旋转片上的V形凹槽推动导杆上的制动块促使导杆轴向位移，此 时每个弹片两端已经处于旋转界面上，使得导杆的每个制动齿进入每个弹片 的齿槽，导杆上的凸台脱离锁套的制动凹槽，进入周向凹槽，然后通过钥匙 旋转锁芯，从而达到开启的目的。为了锁芯和弹子锁芯共用一把钥匙，设计 过程中，弹子锁芯的牙花间距与锁芯的牙花间距一致。弹子锁芯置于锁套后 部，即钥匙孔朝向室内，通常室内防盗无须严谨，故而釆用低成本弹子锁芯 或手柄锁芯。当进门后，钥匙从锁芯中拔出，复位弹簧推动后联轴器向前位 移，使后联轴器与拨叉配合。当出门时，只须钼匙插入开息即可。针对锁套前部的锬芯在不用钥匙的技术性开启过程中，会出现以下现象；1、使用特殊工具，采用传统的技术性开启手段，即企图依靠摩擦逐个将 ^个弹片挑到旋转界面位置5欲产生摩擦只有一个途径，就是使锁芯旋转一 定.角度，使弹片与锁芯产生摩擦力然而锁芯置于旋转片的后位，通常、拧动旋. 转片，锁芯丝毫不会旋转，也就不会导致锁芯与弹片产生摩擦。72、 拧动旋转片还会导致导杆轴向位移，通过导杆制动齿限制弹片纵向位 移，锁定,片，更不能达到开启的目的。3、 如果避开旋转片，直接旋转锁芯,不仅有一定深度，而且难于操作。 即使可以操作，导杆凸台与锁套上的制动凹槽配合，又因导杆和锁芯是通过 燕尾槽配合，不仅制约了导杆的转动同时也制约了锁芯的转动，同样不会使 弹片和锁芯产生摩擦力。故而也达不到开启的目的。本技术通过结构的简化，使原弹片式防盗锁头的双导杆改为单导杆-， 取消过剩功能。结构得到明显简化，即使双导杆改为单导杆、使弹片两端设有的齿槽改为只有一端设有齿槽、使原i^芯正反两面设有的燕尾槽改为只在 一面设有一个燕尾槽。将单导杆式锁芯与现有的水平锁芯进行结构组合,有效 提高水平锁芯的防盜功能。所带来的结果是；1、由于工艺的限制，原本全部必须通过髙成本的粉末 冶金注射成型工艺加工的配件，部分通过较低成本热压成型工艺来实现。2、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单导杆式防盗水平锁头，包括锁套（１，６）、锁芯（１６）、旋转片（２）、弹子锁芯或手柄锁芯（１２）、拨叉（８）、联轴器（９，１０）、中套（１１）、弹片（４）、钥匙（１７），锁芯设有与导杆（５）配合的燕尾槽，锁芯纵向设有多个弹片槽孔（２７），导杆纵向设有多个弹片槽（３２），弹片槽与弹片槽之间的两侧设有导杆制动齿（３４），弹片与所述的弹片槽孔及弹片槽间隙配合，钥匙（１７）与旋转片、弹片、锁芯和弹子锁芯配合，导杆前端设有制动块（３５），在旋转片上设有与导杆的制动块配合的Ｖ形凹槽（４１），其特征在于：在锁套前部设有锁芯，在锁套后部设有弹子锁芯或手柄锁芯；锁芯外圆单侧轴向设有一个与导杆间隙配合的燕尾槽（２５）；所述的弹片的一端的两侧对称且自上而下设有至少一排与导杆制动齿间隙配合的齿槽（３８）。

【技术特征摘要】
1、一种单导杆式防盗水平锁头，包括锁套(1，6)、锁芯(16)、旋转片(2)、弹子锁芯或手柄锁芯(12)、拨叉(8)、联轴器(9，10)、中套(11)、弹片(4)、钥匙(17)，锁芯设有与导杆(5)配合的燕尾槽，锁芯纵向设有多个弹片槽孔(27)，导杆纵向设有多个弹片槽(32)，弹片槽与弹片槽之间的两侧设有导杆制动齿(34)，弹片与所述的弹片槽孔及弹片槽间隙配合，钥匙(17)与旋转片、弹片、锁芯和弹子锁芯配合，导杆前端设有制动块(35)，在旋转片上设有与导杆的制动块配合的V形凹槽(41)，其特征在于在锁套前部设有锁芯，在锁套后部设有弹子锁芯或手柄锁芯；锁芯外圆单侧轴向设有一个与导杆间隙配合的燕尾槽(25)；所述的弹片的一端的两侧对称且自上而下设有至少一排与导杆制动齿间隙配合的齿槽(38)。2、 如权利要求1所述的单导杆式防盗水平4贞头，其特征在于:所述的锁 套由前锁套(1)和后锁套(6)同轴线对接配合而成，对接处设在锁套前部， 在前锁套(1)和后锁套(6)内孔的对接处，轴向预留有一与导杆凸台间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长洛，孙皆宽，林牧，于继泉，
申请(专利权)人：平顶山市大汉锁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]