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油井超导热洗清蜡装置制造方法及图纸

技术编号:4962333 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种油井超导热洗清蜡装置,主要解决现有热洗装置不能移动、需要热水作为热洗介质及需要输送热洗介质动力的问题。其特征在于:罐体(1)置于撬装体(2)上,罐体(1)内下部横向置有炉筒(3),炉筒(3)外连接有燃烧器(4),罐体(1)内上部设置有盘管式换热器(5),换热器(5)进、出口分别与井口油管柱及套管管柱相连通,罐体(1)内下部填充有超导液。该油井超导热洗清蜡装置具有可移动、无需要单独提供热洗介质及无需输送热洗介质动力的特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油领域中油井所需的热洗装置,尤其是油 井超导热洗清蜡装置。技术背景在油田采油领域中,随着油田的不断开展,井液的含蜡不断增加, 使得油管柱内结蜡严重。为了保证油井的正常生产,需要定期对油管 柱内的蜡进行热洗。目前的热洗装置基本采用站内加热炉提供热水并 通过动力输送热水来完成,由于站内加热炉不能够移动,对单井热洗 就需要启动站内加热炉、需要热水作为热洗介质和输送热洗介质动 力,因而造成采油成本上升,影响采油井经济效益。
技术实现思路
为了解决现有热洗装置不能移动、需要热水作为热洗介质及需要 输送热洗介质动力的问题,本技术提供一种油井超导热洗清蜡装 置,该油井超导热洗清蜡装置具有可移动、无需要单独提供热洗介质 及无需输送热洗介质动力的特点。本技术的技术方案是该油井超导热洗清蜡装置包括罐体, 罐体置于撬装体上,罐体内下部横向置有炉筒,炉筒外连接有燃烧器, 罐体内上部设置有盘管式换热器,换热器进、出口分别与井口油管柱 及套管管柱相连通,罐体内下部填充有超导液。本技术具有如下有益效果该油井超导热洗清蜡装置由于采 用罐体安装在撬装体上的结构,利用拖车拖动,实现对该油井超导热 洗清蜡装置的移动,从而达到对单井或没有与站连接的井热洗的目 的。同时,由于采用井液作为热洗介质,所以无需单独提供热洗介质, 因而达到降低热洗成本的目的。最后因采用油井采出液的压力,实现 热洗循环,达到无需输送热洗介质动力目的。最终提高了采油井经济 效益。所以说该油井超导热洗清蜡装置具有可移动、无需要单独提供 热洗介质及无需输送热洗介质动力的特点。附图说明3附图1是本技术结构示意图。图中l-罐体,2-撬装体,3-炉筒,4-燃烧器,5-换热器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由附图所示,该油井超导热洗清蜡装置包括罐体l,罐体1置于 可托动的撬装体2上,罐体l内下部横向置有炉筒3,炉筒3外连接 有燃烧器4,罐体l内上部设置有盘管式换热器5,换热器5进、出 口分别与井口油管柱及套管管柱相连通,罐体1内下部填充有超导 液。实际使用时,首先通过汽车或履带拖拉机将该油井超导热洗清蜡 装置拖到需要热洗的单井或没有与站连通的油井附近,再将换热器5 进、出口分别与井口油管柱及套管管柱相连通好,最后启动燃烧器4 燃烧炉筒3,通过炉筒3对罐体1内下部填充的超导液加热,当加热 到100度时,罐体1内产生蒸汽。随着不断加热,罐体1内蒸汽温度 进一步提高,直到设计温度170度。蒸汽再对换热器5内的井液加热, 当换热器5内的井液加热到设计温度120度时,通过油井采油压力将 加热后的井液通过管道注入油管外套管内,也就是环套腔内,如此往 复循环实现了正热洗的目的。综上所述,该油井超导热洗清蜡装置特点首先是采用罐体1安装 在拖车式撬装体2上的结构,利用汽车或履带拖拉机拖动,实现对该 油井超导热洗清蜡装置的移动。其次是由于采用井液作为热洗介质, 所以无需单独提供热洗介质。最后是因采用油井采出液的压力,实现 热洗循环,达到无需输送热洗介质动力目的。最终提高了采油井经济 效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井超导热洗清蜡装置,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)置于撬装体(2)上,罐体(1)内下部横向置有炉筒(3),炉筒(3)外连接有燃烧器(4),罐体(1)内上部设置有盘管式换热器(5),换热器(5)进、出口分别与井口油管柱及套管管柱相连通,罐体(1)内下部填充有超导液。

【技术特征摘要】
1、一种油井超导热洗清蜡装置,包括罐体(1),其特征在于罐体(1)置于撬装体(2)上,罐体(1)内下部横向置有炉筒(3),炉筒(3)外连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:刘洋
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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