马尾布织机的马尾夹取装置制造方法及图纸

技术编号:4956915 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高、生产的马尾布质量好、生产效率高的马尾布织机的马尾夹取装置,它包括梭形体(1)和马尾释放机构;所述梭形体(1)的两端各设有一个夹取机构,两个夹取机构沿梭形体(1)的轴线方向上下错开分布;所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织机
,具体讲是一种马尾布织机的马尾夹取装置
技术介绍
目前马尾布织机一般采用引尾剑杆的剑杆夹头夹取马尾,剑杆夹头往返运动的路 线相对固定,供剑杆夹头夹取的马尾采用人工喂入或从马尾盒中夹取。上述结构中,剑杆夹 头往返一次只能夹取一根马尾。如果是从马尾盒中夹取, 一个马尾盒将被设置在马尾布织 机的一侧,剑杆夹头从马尾盒中夹取一根马尾并将其送入经纱中,然后剑杆夹头释放马尾 以完成经纬编织,接着剑杆夹头再返回至马尾盒夹取下一根马尾,这样,剑杆夹头完成一次 往返,可见,剑杆夹头是单从一端夹取马尾的,因为马尾的头粗而尾细,头尾很难分开,织布 后容易出现马尾布的布面两边厚薄不匀,也就是说,织出的马尾布质量差,满足不了高档产 品的要求。如果是人工喂入,工人首先得整理好两束马尾, 一束为头在前,另一束为尾在前, 让剑杆夹头轮流夹取两束中的马尾,这样,虽然解决了马尾布的布面两边厚薄不匀的问题, 提高了马尾布的布面质量,但是,这种方式自动化程度低,劳动强度大,效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种自动化程度高、生产的马尾布质量好、 生产效率高的马尾布织机的马尾夹取装置。 本技术的技术方案是,本技术马尾布织机的马尾夹取装置,它包括梭形 体和马尾释放机构;所述梭形体的两端各设有一个夹取机构,两个夹取机构沿梭形体的轴 线方向上下错开分布;所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。 采用上述结构后,本技术与现有技术相比,具有以下优点因为本技术包 括梭形体和马尾释放机构,所述梭形体的两端各设有一个夹取机构,两个夹取机构沿梭形 体的轴线方向上下错开分布,所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边,所以将本实 用新型与现有技术的打梭机构配合使用,并在马尾布织机的两侧都设置马尾盒,就能实现 两边夹取马尾,也就是说,本技术马尾布织机的马尾夹取装置往返一次就可以夹取两 根马尾,这样,不仅提高了自动化程度和生产效率,而且可以解决马尾布的布面两边厚薄不 匀的问题。 作为改进,所述夹取机构由夹钩和夹钩弹簧片组成,所述夹钩的一端和夹钩弹簧 片的一端都固定在梭形体的长槽中,所述夹钩的另一端为尖端,该尖端上设有一个细槽,该 细槽的长度方向与马尾布中的纬纱方向一致,所述细槽的宽度等于或小于马尾的粗的一端 的直径,所述夹钩弹簧片的另一端为活动端,并且设有与所述尖端相配的凹陷,上述结构可 以有效的提高夹取机构夹取马尾的成功率,并且每次夹取基本上都是夹住一根马尾,更有 利于本技术的性能提高。 作为进一步改进,所述马尾释放机构为可顶开夹钩弹簧片的活动端的顶块,该顶 块的数量为两个,所述两个顶块沿梭形体的轴线方向上下错开分布,所述顶块固定在马尾布织机的机架上,所述马尾释放机构简单可靠,更有利于本技术的性能提高。附图说明图1是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体的俯视图。图2是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的右边时的梭形体及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。 图3是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的右 边时的梭形体及马尾释放机构的主视图(画有马尾和马尾盒)。 图4是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构夹取马尾时的梭形体 及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。 图5是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构夹取马尾后的梭形体 及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。 图6是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的左 边时的梭形体及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。 图7是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的左边时的梭形体及马尾释放机构的主视图(画有马尾和马尾盒)。 图8是本技术马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构的局部剖视图。 图中所示,1、梭形体,2、夹钩,3、夹钩弹簧片,4、细槽,5、凹陷,6、顶块,7、马尾盒,8、马尾,9、长槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 本技术马尾布织机的马尾夹取装置,它包括梭形体1和马尾释放机构;所述 梭形体1的两端各设有一个夹取机构,两个夹取机构沿梭形体1的轴线方向上下错开分布; 所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。具体结构如图l或2或3或4或5或6或 7所示。 所述夹取机构由夹钩2和夹钩弹簧片3组成;所述夹钩2的一端和夹钩弹簧片3 的一端都固定在梭形体1的长槽9中;所述夹钩2的另一端为尖端,该尖端上设有一个细 槽4,该细槽4的长度方向与马尾布中的纬纱方向一致,所述细槽4的宽度等于或小于马尾 8的粗的一端的直径;所述夹钩弹簧片3的另一端为活动端,并且设有与所述尖端相配的凹 陷5。具体结构如图l或2或3或4或5或6或7或8所示 所述马尾释放机构为可顶开夹钩弹簧片3的活动端的顶块6,该顶块6的数量为两 个,所述两个顶块6沿梭形体1的轴线方向上下错开分布,每个顶块6只顶开其对应的夹钩 弹簧片3 ;所述顶块6固定在马尾布织机的机架上。具体结构如图2或3或4或5或6或7 所示。 当马尾布织机工作时,通过织机上的打梭机构(打梭大棒)击打梭形体l,使梭形 体1往复运动。梭形体1在马尾布织机执行打纬动作(因为将纬纱引入经纱中后,必须通 过打纬机构将纬纱打实以构成布面,所以必须有打纬动作)时夹取马尾,即马尾布织机在 执行打纬动作时,梭形体1会随着马尾布织机的打纬机构向马尾盒7运动,梭形体1上的靠4近马尾盒7 —侧的夹取机构的夹钩弹簧片3的活动端将碰到马尾盒7的外壁,从而使对应 的夹钩2的尖端与夹钩弹簧片3的凹陷5脱开,接着夹钩2进入马尾丛中,如图4所示;当 打纬机构复位时,梭形体1随着马尾布织机的打纬机构离开马尾盒7,此时,夹钩2的尖端与 夹钩弹簧片3的凹陷5复位,这样,一根马尾8将被紧紧夹住,并且被连续地拉出马尾盒7, 如图5所示。当打纬机构复位后,马尾布织机上的打梭大棒将击打梭形体l,使梭形体1向 织机的另一边滑动,期间梭形体1将穿过经纱。当梭形体1穿过经纱后,被夹持的马尾将被 完全拉出马尾盒,此时,设置在这一侧的马尾布的布面旁边的顶块6将顶开夹有马尾的夹 取机构的夹钩弹簧片3的活动端(即夹钩弹簧片3将滑过顶块6,顶块6自然地就能将夹钩 弹簧片3的活动端顶开,为常用技术),使夹钩2的尖端与夹钩弹簧片3的凹陷5脱开,松 开马尾,完成释放马尾的动作,如图6或7所示。当梭形体1继续向前运动并完全到位后, 马尾布织机执行打纬动作,重复上述夹取马尾的过程,梭形体1上的靠近马尾盒7 —侧的夹 取机构将夹取一根马尾,如图2或3所示。然后在打梭机构的推动下,梭形体l向另外一侧 运动,这样,重复上述过程,梭形体1就可以持续工作,相比现有技术,大大提高了自动化程 度、生产效率,因为梭形体1往返一次夹取两根马尾8,所以就可以实现交替送马尾8,也就 是说,前一次将马尾8的头送到马尾布的布面的一边,下一次会将马尾8的头送到马尾布的 布面的另一边,这个过程在梭形体1往返一次内就可完成,从根本上实现了马尾布的布面 两边厚薄均匀,保证了马尾布的布面质量。权利要求一种马尾布织机的马尾夹取装置,其特征在于它包括梭形体(1)和马本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马尾布织机的马尾夹取装置,其特征在于:它包括梭形体(1)和马尾释放机构;所述梭形体(1)的两端各设有一个夹取机构,两个夹取机构沿梭形体(1)的轴线方向上下错开分布;所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国君张帅君毕建能陈冠定
申请(专利权)人:宁波宜科科技实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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