适于工业化生产活化酯的合成方法技术

技术编号:4956396 阅读:487 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种适于工业化生产的活化酯的合成方法,包括有以下步骤:合成2-氯-3,5-二硝基苯甲酸;2-氯-3,5-二硝基苯甲酸的酯化;双(2,4-二硝基,6-甲酸酯基-苯基)二硫化物的合成;2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸甲酯的合成;1,2,3-苯并噻二唑-7-羧酸的合成;1,2,3-苯并噻二唑-7-羧酸酰氯的合成;1,2,3-苯并噻二唑-7-羧酸硫代甲酯的合成。有益效果以邻氯苯甲酸为起始原料合成2-氯-3,5-二硝基苯甲酸,通过酯化、与二硫化钠反应,经还原双(2,4-二硝基,6-甲酸甲酯基-苯基)二硫化物及其上的硝基,再经酰化酯化最终合成活化酯。该方法是原料易得,操作简便,收率较高,成本较低的合成路线,操作方便,有的步骤不用分离直接进行下一步反应,显示出本合成路线的优越性,适合于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种适于工业化生产的活化酯的合成方法,活化酯即1,2,3-苯并噻二唑-7-硫代羧酸甲酯,具有下列化学结构式: *** Ⅰ 该合成方法包括有以下步骤: ①、2-氯-3,5-二硝基苯甲酸的合成 选取邻氯苯甲酸、硝酸钾在浓硫酸溶液中反应制得2-氯-3,5-二硝基苯甲酸; 所述的邻氯苯甲酸∶硝酸钾∶浓硫酸的物质的量比为1∶4~6∶10~13,反应温度为40℃~150℃,反应时间为4h~10h; ②、2-氯-3,5-二硝基苯甲酸的酯化反应 选取2-氯-3,5-二硝基苯甲酸、醇在浓硫酸溶液中进行酯化反应制得2-氯-3,5-二硝基苯甲酸酯; 所述的2-氯-3,5-二硝基苯甲酸∶醇∶浓硫酸的物质的量为1∶25~40∶3~5,反应温度为50℃~90℃,反应时间为12h~48h;所述酯化反应用醇为甲醇、乙醇、丙醇; ③、双(2,4-二硝基,6-甲酸酯基-苯基)二硫化物的合成 选取2-氯-3,5-二硝基苯甲酸酯、二硫化钠在水和有机溶剂的体系中反应制得双(2,4-二硝基,6-甲酸酯基-苯基)二硫化物,并用有机溶剂提纯; 所述的2-氯-3,5-二硝基苯甲酸酯∶二硫化钠的物质的量比为1∶0.5~5,反应温度为50℃~110℃,反应时间为3h~6h; 所述水与醇的体积比为1∶2~15; 所述制得二硫化物以及提纯中所用有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇其中一种或几种的混合物; ④、2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸的合成 选取双(2,4-二硝基,6-甲酸酯基-苯基)二硫化物、连二亚硫酸钠、碳酸钾在无机溶剂中反应制得2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸盐,再经酸化,制得2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸; 所述的双(2,4-二硝基,6-甲酸酯基-苯基)二硫化物∶连二亚硫酸钠∶碳酸钾的物质的量比为1∶2~10∶2~10,反应温度为60℃~120℃,反应时间为4h~20h;所述无机溶剂为水; ⑤、1,2,3-苯并噻二唑-7-羧酸的合成 选取2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸溶于酸溶剂中进行重氮化反应,反应完成后加入次磷酸溶液,进行脱氨基反应制得1,2,3-苯并噻二唑-7-羧酸; 所述的2-巯基-3,5-二氨基苯甲酸∶亚硝酸钠∶次磷酸的物质的量比为1∶2~7∶1~5; 所述的重氮化反应温度为-5℃~20℃,反应时间为1h~5h,酸溶剂为盐酸、硫酸、硝酸; 所述的脱氨基反应温度为-5℃~50℃,反应时间为5h~30h;⑥、1,2,3-苯并噻二唑-7...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马锦明鲁伶兰赵春江张宇战辉马颖穆称刘红亮
申请(专利权)人:天津市农药研究所
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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