一种LRM光模块插头及使用该插头的LRM光模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ＬＲＭ光模块，该光模块包括插头和插座，插头和插座对应插接配合，所述插头包括插头绝缘体，插头绝缘体内至少设有一个贯通插头绝缘体前后端面的通道；所述插头绝缘体包括固连在一起的插头前绝缘体和插头后绝缘体；所述通道包括贯通插头前绝缘体前后端面的插针通孔和插头后绝缘体侧面上设置的贯通插头后绝缘体前后端面的插针安装槽，插针安装槽远离插头前绝缘体端设有卡沿，卡沿处卡装有弹簧座；所述通道内单向止推插配有ＭＴ插针，ＭＴ插针与弹簧座之间压设有弹簧，ＭＴ插针尾部的插针安装槽内设有ＭＴ插针回退间隙；所述插座包括插座绝缘体，插座绝缘体内对应于插头的ＭＴ插针位置处固设有第二ＭＴ插针。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤连接器，特别是一种LRM光模块。
技术介绍
现代飞机功能日益增强，航空电子系统变得更加复杂，促使航空电子系统 结构不断优化。传统的集中控制分别处理式结构的航空电子综合系统虽然目前 还在广泛使用，因其固有缺陷，逐渐将被分布控制分布处理式结构所代替。航 空电子综合系统结构的优化直接导致LRM (外场可更换模块)模块结构技术 的发展。但是，目前还没有出现基于MT插针的LRM光模块，基于MT插针 的光纤连接中美国专利US7090408公开了如下一种MT插针连接形式，如图1 所示两个MT插针， 一个是阳MT插针IOL、另一个是阴MT插针IOR，两 MT插针对插后如图2所示沿一直线延伸，之后，将两对插后的MT插针对应 装配到一个壳体内，如图3所示，该壳体包括一个下壳体100和一个盖体200， 下壳体100与一个盖体200之间通过螺钉固定连接在一起，盖体200内侧面的 左端固设有一个过线端台300，下壳体100内过线端台300与阳MT插针10L 之间夹设有一根弹簧400。采用这种方式连接两个MT插针可以很好的保证连 接的可靠性和使用的持久性，但是，以这种方式连接两个MT插针操作比较繁 琐，工作效率低，MT插针在使用过一段时间后需要对光纤的连接端面进行清 洁维护，上述方案的连接方式在进行MT插针的清洁维护时需要先取下通过螺 钉固连在下壳体100上的盖体200才能将MT插针取出，这个操作同样比较繁 琐，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LRM光模块，同时还提供一种LRM光模块插头，用来解决目前采用在同一壳体内安装两个对插的MT插针，在安装及曰 后的清洁维护中操作繁琐，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种LRM光模块插头，该插头包括插头绝缘体，插头绝缘体内至少设有一个贯通插头绝缘体前后端面的通道；所述插头绝缘体包括固连在一起的插头前绝缘体和插头后绝缘体；所 述通道包括贯通插头前绝缘体前后端面的插针通孔和插头后绝缘体侧面上设 置的贯通插头后绝缘体前后端面的插针安装槽，插针安装槽远离插头前绝缘体 端设有卡沿，卡沿处卡装有弹簧座；所述通道内单向止推插配有MT插针，MT 插针与弹簧座之间压设有弹簧，MT插针尾部的插针安装槽内设有MT插针回退 间隙。所述弹簧座为工字形，弹簧座通过工字形的中部卡装于同一通道尾部两相 对卡沿之间。所述MT插针通过设置在MT插针上的阶梯面与前壳体的后端面单向止推 配合。所述插头前绝缘体的前端面上设有导向孔和\或导向销。 一种LRM光模块，该光模块包括插头和插座，插头和插座对应插接配合， 所述插头包括插头绝缘体，插头绝缘体内至少设有一个贯通插头绝缘体前后端 面的通道；所述插头绝缘体包括固连在一起的插头前绝缘体和插头后绝缘体； 所述通道包括贯通插头前绝缘体前后端面的插针通孔和插头后绝缘体侧面上 设置的贯通插头后绝缘体前后端面的插针安装槽，插针安装槽远离插头前绝缘 体端设有卡沿，卡沿处卡装有弹簧座；所述通道内单向止推插配有MT插针， MT插针与弹簧座之间压设有弹簧，MT插针尾部的插针安装槽内设有MT插针 回退间隙；所述插座包括插座绝缘体，插座绝缘体内对应于插头的MT插针位 置处固设有第二MT插针。所述插座绝缘体包括固连在一起的插座前绝缘体和插座后绝缘体，第二 MT插针穿过插座前绝缘体固定夹设于插座前绝缘体和插座后绝缘体之间。所述弹簧座为工字形，弹簧座通过工字形的中部卡装于同一通道尾部两相 对卡沿之间。所述MT插针通过设置在MT插针上的阶梯面与前壳体的后端面单向止推 配合。所述插座后绝缘体上设有光纤通道，光纤通道与插座后绝缘体的侧面之间 设有进线口。所述插头前绝缘体的前端面上设有导向孔和\或导向销，所述插座绝缘体上 设有与插头前绝缘体的前端面上的导向孔和\或导向销对应配合的导向销和\或 导向孔。上述方案的LRM光模块，包括插头和插座，在需要光纤导通传输信号时只 需将插头和插座对插即可完成连接任务，操作简便，效率高，另外，在需要清 洁维护光纤的接触端部时，只需拔开插头和插座即可对MT插针端面的光纤进 行清洁维护，操作同样简便，工作效率高。另外，本技术的另外一个改进是，在插头后绝缘体的侧面上设有贯通 插头后绝缘体前后两端面的插针安装槽，插针安装槽远离插针前绝缘体端设有 卡沿，卡沿处卡装有工字形弹簧座，MT插针与工字形弹簧座之间压设有弹簧。 采用这种结构，在装配插头时可先将MT插针插配于插头前绝缘体的插针通孔 内，之后将插头后绝缘体和插头前绝缘体固定连接在一起，随后再沿压縮弹簧 的方向推动工字形弹簧座，并将工字形弹簧座卡装到插针安装槽的卡沿上，弹 簧座采用工字形既可以方便的与卡沿卡接，在装配时又方便于工作人员捏拿及 导向装配。采用上述结构不仅装配方便，而且还可以满足MT插针的柔性接触， 有效的降低了接触处的光信号损耗。还有，插头和插座的插接接触面上分别设有相互配合的导向销和\或导向 孔，在插接时，导向销和导向孔起导向作用，方便插接操作，待插接结束后， 配合在一起的导向销和导向孔起到了精确定位的作用。附图说明图1是现有技术两MT插针插接的结构示意图； 图2是现有技术两MT插针插接后的结构示意图； 图3是现有技术两MT插针插接后装于壳体内的爆炸结构示意图； 图4是本技术LRM光模块插头的结构示意图； 图5是本技术LRM光模块插头的立体结构示意图； 图6是本技术插头后绝缘体的立体结构示意图； 图7是本技术LRM光模块插座的结构示意图； 图8是本技术LRM光模块插座的立体爆炸结构示意图； 图9是本技术LRM光模块的插头和插座插接后的结构示意图。具体实施方式图4、图5、图6所示本技术的LRM光模块插头，包括插头前绝缘体 1，插头前绝缘体1的插接配合面上设有两个导向孔9，两导向孔9在插头前绝 缘体1上呈对角设置，插头前绝缘体1上均匀布设有六个插针通孔20，插针通 孔20在插头前绝缘体1上呈两行三列排布，插针通孔20内插接有MT插针5， MT插针5的针箍7上的卡沿与插头前绝缘体1后端面单向止推卡装在一起， 插头前绝缘体l的后端通过螺钉固定连接有一个插头后绝缘体2，插头后绝缘 体2两相对的侧面分别设有贯通插头后绝缘体2前后两端面的插针安装槽，插 针安装槽远离插头前绝缘体1端设有卡沿8，卡沿8处卡装有工字形弹簧座3， MT插针5与插针安装槽滑动配合，MT插针5的针箍7与弹簧座3之间压设 有弹簧6; MT插针5的尾部与插针安装槽之间设有MT插针回退间隙50。另外，在插头前绝缘体1上安装有防尘罩4。图4、图5、图6、图7、图8、图9所示本技术的LRM光模块，包 括插接在一起的插头22与插座23，其中，插头包括插头前绝缘体l，插头前 绝缘体1的插接配合面上设有两个导向孔9，两导向孔9在插头前绝缘体1上 呈对角设置，插头前绝缘体1上均匀布设有六个插针通孔20，插针通孔20在 插头前绝缘体1上呈两行三列排布，插针通孔20内插接有MT插针5, MT插 针5的针箍7上的卡沿与插头前绝缘体1后端面单向止推卡装在一起，插头前 绝缘体l的后端通过螺钉固定连接有一个插头后绝缘体2，插头后绝缘体2两 相对的侧面分别设有贯通插头后绝缘体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＲＭ光模块插头，其特征在于：该插头包括插头绝缘体，插头绝缘体内至少设有一个贯通插头绝缘体前后端面的通道；所述插头绝缘体包括固连在一起的插头前绝缘体和插头后绝缘体；所述通道包括贯通插头前绝缘体前后端面的插针通孔和插头后绝缘体侧面上设置的贯通插头后绝缘体前后端面的插针安装槽，插针安装槽远离插头前绝缘体端设有卡沿，卡沿处卡装有弹簧座；所述通道内单向止推插配有ＭＴ插针，ＭＴ插针与弹簧座之间压设有弹簧，ＭＴ插针尾部的插针安装槽内设有ＭＴ插针回退间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程霁竑，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]