隐藏骨架结构的天花库板制造技术

一种隐藏骨架结构的天花库板，其特点在于：该骨架为截面概呈Ｃ型的条状体，具有长型孔；以及具有多数固定件，将该骨架与骨架二侧的板体稳定地连结在一起，该固定件的结构稳定，可达到提高使用寿命及可承受重量的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系有关于一种隐藏骨架结构的天花库板，特别是指一种结构稳定，可提高使用寿命及可承受重量的隐藏骨架结构的天花库板。
技术介绍
—般洁净室为了具有配管空间，在结构天花板下悬置天花库板，但，其骨架结构暴露在天花库板的各个板体的间隔处下方，容易堆积灰尘而产生环境卫生问题。 如图6 图7所示，为了解决上述的问题，产生一种隐藏骨架结构的天花库板la，其中包括上层结构2(例如结构天花板或上层型钢)；多数悬吊杆3，布设于该上层结构的底面；多数水平调整器4，分别设于该悬吊杆底端；多数骨架结构5，相互间具有空间51，且概平行地布设于该水平调整器4下方，系由多数骨架52a串联而成，该骨架52a为截面概呈酒杯状的条状体，具有设于该水平调整器4的C型端53a、固定端54a及连设于C型端与固定端间的隔板55a;多数板体6，包覆有一层烤漆板61，相互间具有间距63，并设于该骨架结构5的空间51，该板体6的二侧设有凹槽62，卡设于该骨架52a的固定端54a ;以及多数L型固定架7a，二端分别固设于该隔板55a及烤漆板61。藉上述的结构，使该多数板体的底面概呈同一平面，可避免产生卫生问题。 但现有技术中用于固定的L型固定架7a系固设于很薄的烤漆板61(厚度约0. 5mm)，其结构并不稳定，不但限制天花库板的使用寿命，且亦限制其可承受的重量。 本设计人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研究的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种结构稳定，可提高使用寿命及可承受重量的隐藏骨架结构的天花库板。本技术提供一种隐藏骨架结构的天花库板，其中包括 —上层结构、多数悬吊杆、多数水平调整器、多数骨架结构，及多数二侧设有凹槽，且，相互间具有间距的板体； 其特点在于 该骨架结构系由多数骨架串联而成，该骨架为截面概呈C型的条状体，卡设于板体的凹槽内，且该骨架的底板相应于水平调整器处具有概平行于该板体间的间距的长型孔；以及 具有多数固定件，该固定件概呈T型，具有卡扣端及盖垂直地设于卡扣端中间的螺纹端；该螺纹端系螺设于该水平调整器；该卡扣端系概平行于该骨架的长型孔并在穿过该板体间的间距及该骨架的长型孔后转动预定角度而卡设于该长型孔下方。 在一具体实施方式中，该板体相应于该骨架的长型孔处设有开口，该固定件的卡扣端可具有较大的顶面，藉以提高使用寿命及可承受重量。 在一具体实施方式中，该固定件进一步连设有一盖板，中间具有孔，套设于该螺纹端，并利用一螺设于该螺纹端的螺帽锁固于该板体上方。 在一具体实施方式中，该盖板进一步设有至少一固定螺丝，该固定螺丝系贯穿盖板及板体并螺设于该骨架。 本技术的有益效果在于 本技术的结构包括一上层结构、多数悬吊杆、多数水平调整器、多数骨架结构，及多数二侧设有凹槽，且，相互间具有间距的板体；其特点在于该骨架结构的骨架为截面概呈C型的条状体，具有长型孔；以及具有多数固定件，该固定件的结构稳定，可达到提高使用寿命及可承受重量的目的。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术揭露骨架与固定件的分解图。图3为本技术的固定件插入骨架时的侧视图。图4为图3的固定件转动预定角度后的侧视图。图5为本技术第二实施例，揭露板体设有开口的分解示意图6为现有天花库板的立体示意图。图7为现有天花库板的骨架的剖面图。〔主要组件符号说明〕1..天花库板2..上层结构3..悬吊杆4..水平调整器5..骨架结构51..空间52..骨架53..底板54..长型孔6、6b. .板体61..烤漆板62..凹槽63..间距65b 开口7、7b. .固定件71、71b.卡扣端72..螺纹端73、73b.顶面8..盖板81 孔82固定螺^83...螺帽la...天花库板52a...骨架53a..,..C型端54a...固定端55a.....隔板7a...L型固定架具体实施方式本技术为达到上述及其它目的，其所采取的技术手段、组件及其功效，兹采一较佳实施例配合图示说明如下。 如图1 图4所示，本技术系隐藏骨架结构的天花库板l，其中包括一上层结构2、多数悬吊杆3、多数水平调整器4、多数骨架结构5，及多数二侧设有凹槽62，且，相互间具有间距63的板体6(本技术的结构概与图6 图7所示者相同，其相同编号也代表相同零件或组件。)；其特点在于该骨架结构5由多数骨架52组合而成，该骨架52为截面概呈C型的条状体，具有长型孔54 ;该多数水平调整器4底端分别设有多数固定件7，该固定件7的结构稳定，可达到提高使用寿命及可承受重量的目的。下文将详予说明。 如图2所示，该骨架结构系由多数骨架52串联而成，该骨架为截面概呈C型的条状体，卡设于二板体6的凹槽62内，且该骨架的底板53相应于该水平调整器处具有概平行于该板体间的间距的长型孔54。 该多数水平调整器底端分别设有多数固定件7，该固定件概呈T型，具有卡扣端71及盖垂直地设于卡扣端顶面73中间的螺纹端72 ;该螺纹端系螺设于该水平调整器。 如图3及图4所示，为了方便示意，系取去部分零组件。如图3所示，该卡扣端系概平行于该骨架52的长型孔54，并穿过该板体6间的间距63及该骨架52的长型孔，然后，如图4所示，该固定件7系转动预定角度，使该卡扣端的顶面抵设于该长型孔下方，藉以将该骨架52与板体6稳定的连结在一起。由于固定件7的结构稳定，故可达到提高使用寿命及可承受重量的目的。 如图2所示，为了便于安装固定件7，系进一步连设一盖板8，该盖板8中间具有孔81 ，套设于该螺纹端72，并利用一螺设于该螺纹端的螺帽83锁固于该板体6上方，且该盖板8设有至少一固定螺丝82，该固定螺丝82系贯穿盖板8及板体6并螺设于该骨架52，可藉以稳定结构，达到提高使用寿命及可承受重量的目的。 如图5所示的第二实施例，该板体6b相应于该骨架52的长型孔54处设有开口65b，不但可方便该固定件7b穿越，且使得该固定件7b的卡扣端71b可具有较大的顶面73b，藉以提高使用寿命及可承受重量。 在本技术提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本技术的上述内容的后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。权利要求一种隐藏骨架结构的天花库板，其中包括一上层结构、多数悬吊杆、多数水平调整器、多数骨架结构，及多数二侧设有凹槽，且，相互间具有间距的板体；其特征在于该骨架结构系由多数骨架串联而成，该骨架为截面概呈C型的条状体，卡设于板体的凹槽内，且该骨架的底板相应于水平调整器处具有概平行于该板体间的间距的长型孔；以及具有多数固定件，该固定件概呈T型，具有卡扣端及盖垂直地设于卡扣端中间的螺纹端；该螺纹端系螺设于该水平调整器；该卡扣端系概平行于该骨架的长型孔并在穿过该板体间的间距及该骨架的长型孔后转动预定角度而卡设于该长型孔下方。2. 如权利要求第l项所述的隐藏骨架结构的天花库板，其特征在于，该板体相应于该骨架的长型孔处设有开口，该固定件的卡扣端可具有较大的顶面，藉以提高使用寿命及可承受重量。3. 如权利要求第l项或第2项所述的隐藏骨架结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐藏骨架结构的天花库板，其中包括：　　　　一上层结构、多数悬吊杆、多数水平调整器、多数骨架结构，及多数二侧设有凹槽，且，相互间具有间距的板体；　　　　其特征在于：　　　　该骨架结构系由多数骨架串联而成，该骨架为截面概呈Ｃ型的条状体，卡设于板体的凹槽内，且该骨架的底板相应于水平调整器处具有概平行于该板体间的间距的长型孔；以及　　　　具有多数固定件，该固定件概呈Ｔ型，具有卡扣端及盖垂直地设于卡扣端中间的螺纹端；该螺纹端系螺设于该水平调整器；该卡扣端系概平行于该骨架的长型孔并在穿过该板体间的间距及该骨架的长型孔后转动预定角度而卡设于该长型孔下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：上海德瑞金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]