弹性衬套的压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹性衬套的压装装置，包含压头，压头设置有导向轴，导向轴的垂直下方设置有支架，支架内部形成敞口的空腔，空腔内设置有定位心轴，定位心轴部分露出于支架，定位心轴沿轴向设置有通孔，通孔孔径与导向轴相适配，所述定位心轴的底部通过弹性复位件固定于支架底部。压装时，将外套套于定位心轴上，内套套于导向轴，导向轴对准定位心轴的通孔，启动压头下压，由于外套和内套的轴向均已定位，不会发生倾斜或偏移，使得整个压装过程平稳顺畅，成品率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装装置，尤其涉及一种弹性衬套的压装装置，适用 于各种由内、外套组成的弹性衬套的压装。
技术介绍
目前普遍采用的弹性衬套的压装装置，通常没有固定内、外套的结构，如 一种普通的压装工艺将外套放置在工作台上，内套放置在外套上方，使内、 外套的内孔中心线在同一直线上，通过压头将内套压装入外套。由于内、外套 均没有定位装置，导致在压头下压的过程中，内、外套很容易发生相对位移， 内套很容易被压斜、压偏，甚至压碎，产品合格率低，生产成本高，严重时还 会发生内套一受力就被弹出的情况，不但影响生产进度，甚至还会带来安全隐 患。比较先进的，采用一个定位夹具作为辅助装置，压装时，将外套定位在定 位夹具上，再在外套上放置内套，使内、外套的内孔中心线在同一直线上，并 通过压头将内套压装入外套。这种工艺较前一种工艺有所改进，并在一定程度 上提高了产品的合格率，但由于定位夹具单独对外套进行定位，而内套还是会 产生相对位移，所以，内套被压斜、压偏，甚至压碎的情况还是时有发生，产 品合格率并不理想。另外，压装时需要用到单独的定位夹具进行辅助，增加了 压装装置和生产工艺的复杂性。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单，并可以对内、 外套同时进行定位的弹性衬套的压装装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决 弹性衬套的压装装置，包含压头，压头设置有导向轴，导向轴的垂直下方 设置有支架，支架内部形成敞口的空腔，空腔内设置有定位心轴，定位心轴部 分露出于支架，定位心轴沿轴向设置有通孔，通孔孔径与导向轴相适配，所述 定位心轴的底部通过弹性复位件固定于支架底部。压装时，将外套套于定位心 轴上，内套套于导向轴，导向轴对准定位心轴的通孔，启动压头下压，由于外 套和内套的轴向均已定位，不会发生倾斜或偏移，使得整个压装过程平稳顺畅， 成品率高。进一步的，所述支架空腔与定位心轴的外径相适配，使定位心轴沿着垂直 方向上下运动，不发生倾斜和偏移。更进一步的，所述定位心轴下端的直径大于上端的直径，使得上端与下端 的连接处形成一台阶，相应的，所述支架内表面也形成有台阶，所述定位心轴 下端的上表面与支架内表面的台阶相顶。采用这样的结构，在工件退出时，可 防止定位心轴被弹性复位件顶出支架。更进一步的，所述定位心轴下端沿外周面设置有凹口，减少定位心轴下端 与支架内表面的接触面积，减少摩擦，使压头下压的过程更顺畅。进一步的，所述支架包括定位底板和定位座，所述定位座固定于定位底板上。进一步的，所述弹性复位件为压簧。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下有益效果(1) 本技术能同时对内、外套进行定位，使用本技术进行弹性衬 套的压装时，压装过程平稳顺畅，不会发生压斜、压偏、压碎，甚至 内套被弹出的情况，成品率高，压装出的产品质量好。(2) 本技术结构简单，操作便捷，容易推广。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的I处放大图。 图3为图1的使用状态参考图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述参见附图1~3，弹性衬套的压装装置，包含压头1，压头1设置有导向轴11，导向轴11的垂直下方设置有支架2，支架2内部形成敞口的空腔，空腔内设置 有定位心轴3，定位心轴3部分露出于支架2，定位心轴3沿轴向设置有通孔31， 通孔孔径与导向轴11相适配，所述定位心轴3的底部通过弹性复位件4固定于 支架底部。压装时，将弹性衬套的外套套于定位心轴3上，内套套于导向轴ll， 导向轴11对准定位心轴的通孔31，启动压头1下压，由于外套和内套的轴向均 已定位，不会发生倾斜或偏移，使得整个压装过程平稳顺畅，成品率高。作为本技术的一个具体实施例，所述压头l为压力机，导向轴ll为压 力机的主轴，轴径与待压装的内套内孔径相适配。所述支架2包括定位底板21和定位座22，所述定位座22通过螺栓固定于定位底板21上。所述定位心轴3的端部外径与待压装的外套内孔径相适配。 所述弹性复位件4为压簧，并通过定位销5固定于定位底板21上。 作为优选，所述定位座22内部形成的空腔与定位心轴3的外径相适配，使 定位心轴3沿着垂直方向上下运动，不发生倾斜和偏移。作为优选，所述定位心轴下端33的直径大于上端32的直径，使得上端32 与下端33的连接处形成一台阶34，相应的，所述定位座22内表面也形成具有 台阶的空腔，所述定位心轴下端33的上表面与定位座22内表面的台阶相顶。 采用这样的结构，在工件退出时，可防止定位心轴3被弹性复位件4顶出定位 座22。作为优选，所述定位心轴下端33沿外周面设置有凹口 35，采用这样的结构， 可减少定位心轴下端33与定位座22内表面的接触面积，减少摩擦，使压头l 下压的过程更顺畅。工作原理，再次参见图3，将外套套于定位心轴3上，此时，外套的底部与 定位座22的顶部相抵；将内套套于导向轴ll，即压力机的主轴上，导向轴ll 伸进定位心轴的通孔31，内套的下端面与外套的上端面相抵，启动压力机下压, 使导向轴ll下行并带动内套向下运动，压簧被压縮，定位心轴3下滑，内套套 入外套内孔，直至压装到位；压力机复位，导向轴ll上行，压簧复位，定位心 轴3上行，工件退出，压装完成。整个压装过程平稳顺畅，成品率高，不会出 现压斜、压偏、压碎，甚至内套被弹出的情况，保证了生产工序的正常进行和 产品质量。权利要求1、一种弹性衬套的压装装置，包含压头(1)，其特征在于，所述压头(1)设置有导向轴(11)，导向轴(11)的垂直下方设置有支架(2)，支架(2)内部形成敞口的空腔，空腔内设置有定位心轴(3)，定位心轴(3)部分露出于支架(2)，定位心轴(3)沿轴向设置有通孔(31)，通孔孔径与导向轴(11)相适配，所述定位心轴(3)的底部通过弹性复位件(4)固定于支架(1)底部。2、 根据权利要求1所述的弹性衬套的压装装置，其特征是，所述支架空腔 与定位心轴(3)的外径相适配。3、 根据权利要求2所述的弹性衬套的压装装置，其特征是，所述定位心轴 (3)的下端(32)直径大于上端(31)的直径，使得上端(31)与下端(32)的连接处形成一台阶(34)，相应的，所述支架(2)内表面也形成有台阶，所 述定位心轴下端(32)的上表面与支架内表面的台阶相顶。4、 根据权利要求3所述的弹性衬套的压装装置，其特征是，所述定位心轴 下端(32)沿外周面设置有凹口 (35)。5、 根据权利要求1所述的弹性衬套的压装装置，其特征是，所述支架(2) 包括定位底板(21)和定位座(22)，所述定位座(22)固定于定位底板(21) 上。6、 根据权利要求1所述的弹性衬套的压装装置，其特征是，所述弹性复位 件(4)为压簧。专利摘要本技术公开了一种弹性衬套的压装装置，包含压头，压头设置有导向轴，导向轴的垂直下方设置有支架，支架内部形成敞口的空腔，空腔内设置有定位心轴，定位心轴部分露出于支架，定位心轴沿轴向设置有通孔，通孔孔径与导向轴相适配，所述定位心轴的底部通过弹性复位件固定于支架底部。压装时，将外套套于定位心轴上，内套套于导向轴，导向轴对准定位心轴的通孔，启动压头下压，由于外套和内套的轴向均已定位，不会发生倾斜或偏移，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性衬套的压装装置，包含压头（１），其特征在于，所述压头（１）设置有导向轴（１１），导向轴（１１）的垂直下方设置有支架（２），支架（２）内部形成敞口的空腔，空腔内设置有定位心轴（３），定位心轴（３）部分露出于支架（２），定位心轴（３）沿轴向设置有通孔（３１），通孔孔径与导向轴（１１）相适配，所述定位心轴（３）的底部通过弹性复位件（４）固定于支架（１）底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玲玲，
申请(专利权)人：宁波跃进汽车前桥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]