本发明专利技术涉及一种磁－赤铁矿强磁精细筛再选－返浮选新工艺。包括一、二次磨矿，旋流器粗细分级，粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱－中磁扫选三段作业，粗细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强磁，其特征在于将粒度为－２００目含量为４０－４５％的强磁选精矿给入细筛再选作业，经细筛筛分，其筛上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为－２００目含量为５０－６０％产品进入浮选作业。采用细筛再选工艺后，细筛筛下产品比没经细筛时的强磁精矿－２００目含量提高了５％－２０％，从而使进入反浮选作业的粒度变细，使选矿流程更加合理，有利于反浮选作业指标的改善。
【技术实现步骤摘要】
磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺
本专利技术属于钢铁冶金行业中的选矿领域，尤其是涉及一种磁-赤铁矿强磁精细 筛再选-返浮选新工艺。
技术介绍
选矿工艺流程为阶段磨矿-粗细分选-重选-磁选-阴离子反浮选联合工艺流 程。其中粗粒级进入重选区得精、抛尾，细粒级经弱、强磁选别后进入反浮选作业。磨 矿分级作业产生的粗粒级虽然经过粗细分级，但由于目前工业生产中使用的分级设备分 级效率都不高，致使粗细分级的细粒部分仍含有一定量不适合反浮选处理的粒级。半氧 化矿弱磁-强磁把尾工艺存在夹杂及粗粒贫连生体不能有效甩掉会进入浮选前的磁选精 矿。强磁作业激磁电流高时强尾品位低，但强精中粗粒贫连生体含量也会增高。这部 分粗粒级贫连生体即使含量不高，但它对反浮选作业影响较大，直接影响精矿品位的提 高，间接影响强尾、浮尾品位的降低。因此有必要改善浮选前的给矿粒度，以提高浮选 精矿品位。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的缺陷，提供一种磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返 浮选新工艺，即在强磁选后，在浮选前增设细筛作业，筛出粗粒级，减轻粗粒级对反浮 选的危害，使选矿流程更加合理，有利于提高浮选精矿品位，降低浮选尾矿品位。本专利技术的磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺，包括一、二次磨矿，旋 流器粗细分级，粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和 弱-中磁扫选三段作业，粗细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强 磁，其特征在于将粒度为-200目含量为40-45%的强磁选精矿给入细筛再选作业，经 细筛筛分，其筛上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为-200目含量为 50-60 %产品进入浮选作业。所述细筛的筛孔尺寸为0.07-0.15mm。本专利技术个与现有技术相比具有如下优点1)对强磁的精矿给入细筛分选，其筛上粗粒级贫连生体被筛出返回到重选作 业，筛下细粒级进入反浮选作业。2)采用细筛再选工艺后，细筛筛下产品-200目含量比没经细筛时的强磁精 矿-200目含量提高了 5%-20%，从而使进入反浮选作业的粒度变细，减轻粗粒级对反浮 选的危害，使选矿流程更加合理，有利于提高浮选精矿品位，有利于反浮选作业指标的改善。附图说明图1是为磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺的流程图。具体实施方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术的磁-赤铁矿重选-磁选-细筛再选-返浮选新工艺，磁-赤 铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺，包括一、二次磨矿，旋流器粗细分级，粗粒级的 重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选三段作业，粗 细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强磁，其特征在于将粒度为-200 目含量为40-45%的强磁选精矿给入细筛再选作业，经细筛筛分，其筛上的粗粒级贫连生 体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为-200目含量为50-60%产品进入浮选作业。本专利技术 中的浓度所述细筛的筛孔尺寸为0.07-0.15mm。采用本专利技术，强磁精矿经细筛再选后，若筛下产品的浓度< 40-45%时，可在浮 选前增加浓缩设备，以便缓节浮选作业压力，使选矿流程更加合理，有利于提高浮选精 矿品位，提高反浮选作业金属回收率，从而进一步降低综合尾矿品位。权利要求1.一种磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺，包括一、二次磨矿，旋流器粗细 分级，粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫 选三段作业，粗细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强磁，其特征在 于将粒度为-200目含量为40-45%的强磁选精矿给入细筛再选作业，经细筛筛分，其筛 上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为-200目含量为50-60%产品进入 浮选作业。2.根据权利要求1所述的磁_赤铁矿强磁精细筛再选_返浮选新工艺，其特征在于所 述细筛的筛孔尺寸为0.07-0.15mm。全文摘要本专利技术涉及一种磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺。包括一、二次磨矿，旋流器粗细分级，粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选三段作业，粗细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强磁，其特征在于将粒度为-200目含量为40-45％的强磁选精矿给入细筛再选作业，经细筛筛分，其筛上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为-200目含量为50-60％产品进入浮选作业。采用细筛再选工艺后，细筛筛下产品比没经细筛时的强磁精矿-200目含量提高了5％-20％，从而使进入反浮选作业的粒度变细，使选矿流程更加合理，有利于反浮选作业指标的改善。文档编号B03C1/02GK102019229SQ200910187449公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日专利技术者刘桂云, 高太 申请人:鞍钢集团矿业公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁－赤铁矿强磁精细筛再选－返浮选新工艺，包括一、二次磨矿，旋流器粗细分级，粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱－中磁扫选三段作业，粗细分级的细粒级溢流给入弱磁，弱磁尾矿经浓缩后进入强磁，其特征在于将粒度为－２００目含量为４０－４５％的强磁选精矿给入细筛再选作业，经细筛筛分，其筛上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业，筛下的粒度为－２００目含量为５０－６０％产品进入浮选作业。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂云，高太，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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