一种保温砌块成型机的导轨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温砌块成型机的导轨机构，该成型机包括上料机构、成型机构、托板、位于成型机构之侧并位于上料机构之前的主机、能移动的上料车及能供上料车移动的导轨机构。该导轨机构，它包括后侧导轨及前侧导轨。该后侧导轨安装在上料机构。该前侧导轨安装在主机。由于该导轨机构包括后侧导轨及前侧导轨，前侧导轨和后侧导轨相分离，因此该后侧导轨能升降，能带动导轨之上的上料车升降，能腾出空间供托板后移，能将托板之上的成型保温砌块自动输送出，能实现自动化成型。由于该前侧导轨要安装在主机上，位于托板之侧，因此不会防碍下滑块及振动工作台工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保温砌块成型机的导轨才;L构。
技术介绍
该保温砌块包括二混凝土砌块及一保温泡沫(保温层)，该保温泡沫镶嵌到混凝土砌块中并形成一体。该保温砌块一般采用成型^L成型(如国家知识 产权局公开的专利技术名称为《复合保温砌块成型模具用移动式置板机》的专利技术 申请，它的公开号为CN101362359A。)，它包括上料机构、成型机构、托板、 位于成型机构之侧的主机、能移动以提供保温泡沫的上料车及能供上料车移 动的导轨机构。该导轨机构为一整体导轨，它固接上料机构和主机。由于导 轨机构为整体导轨，因此导轨不能活动，于是该上料机构就无法升降移动， 该托板就无法穿过上料机构，就无法将托板之上的成型保温砌块自动输送出。
技术实现思路
本技术提供一种保温砌块成型机的导轨机构，其克服了保温砌块成 型机的现有导勒3几构所存在的无法实现自动化输送的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种保温砌块成型机的导轨机构，该成型机包括上料机构、成型机构、 托板、位于成型机构之侧并位于上料机构之前的主机、能移动的上料车及能 供上料车移动的导轴4^构，它包括后侧导轨，它安装在上料机构；及前侧导轨，它安装在主机。本技术一较佳实施例中，该前侧导轨和主机之间设置有一左右位置3调整4几构。本技术一较佳实施例中，该调整才几构，它包括 连接座，它固设在主机，并开设有左右贯穿的通孔； 螺杆，它固设在前侧导轨之外侧面，并穿过通孔；及 螺母，它螺接螺杆并靠接在连接座。本技术一较佳实施例中，该前侧导轨的横截面为U形，该U形开口 朝内。本技术一较佳实施例中，该前侧导轨的后端设置成一便于上料车滚 轮导入的倾斜面朝内的斜度。本技术方案与
技术介绍
相比由于该导轨机构包括后侧导轨及前侧导轨， 前侧导轨和后侧导轨相分离，因此该后侧导轨能升降，能带动导轨之上的上 料车升降，能腾出空间供托板后移，能将托板之上的成型保温砌块自动输送 出，能实现自动化成型。由于该前侧导轨要安装在主机上，位于成型机构之 侧，因此不会防碍模腔上下移动，不会妨碍振动工作台工作。由于该调整机 构包括连接座、螺杆及螺母，因此能够调整前侧导轨的左右距离，能保证上 料车的中心线与模框中心线重合。由于该前侧导轨的后端设置成一斜度，因 此便于上料车滚轮导入的倾斜面朝内。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图l绘示了成型机的主视示意图。 图2绘示了成型机的左视示意图。 图3绘示了成型机的俯视示意图。 图4绘示了图2的A处》文大示意图。图5绘示了图3的局部^L大示意图。标号说明上料机构IOO、成型机构200、主机300、托板400、上料车 500、竖直导向杆110、液压才几构120、滑动套130、后侧导轨610、前侧导轨 620、第一滚轮机构510、第二滚轮机构520、第三滚轮机构530、水平伸缩;f几 构540、左右位置调整机构630、连接座631、螺杆632、螺母633、斜度621。具体实施方式请查阅附图说明图1、 2及3， 一种保温砌块成型机，它包括一上料机构IOO、 一 位于上料机构之前的成型机构200、 一位于成型机构之侧的主机300、 一能前 后移动的托板400、 一能前后移动的上料车500及一能供上料车移动的导斩3几 构。请查阅图4及5，该上料机构IOO，它包括四根竖直导向杆IIO及一液压 机构120，该每根竖直导向杆110之外都滑动套设有一滑动套13Q。该液压机 构具有一固定端及一滑动端，该滑动端固接滑动套，以能够带动滑动套相对 竖直导向杆在上限位置及下限位置之间上下滑动。该成型机构200包括一振动工作台及一能上下滑动的模腔，它用以提供 混凝土砌块，用以将混凝土砌块和保温泡沫镶嵌在一起。本实施例中，该成 型机构位于上料机构之前。该主机300位于上料机构1QQ之前，并位于成型机构200之侧。该托板4Q0能水平移动，并位于模腔之下。该导轨机构包括一后侧导轨610及一前侧导轨620。该后侧导轨610安 装在上料机构100的滑动套130，并能跟随滑动套130上下升降。该前侧导轨 620安装在主机300，以避免阻碍模腔上下滑动，避免阻碍振动工作台工作。该上料车500具有一第一滚轮机构510、 一第二滚轮机构520及一能上下弹性伸缩的第三滚轮机构530,该第一滚轮机构510能适配后侧导轨610， 该第二滚轮机构520能适配前侧导轨620。另设有水平伸缩机构540，它连接 上料车50Q，并能带动上料车500前后水平移动。该前侧导轨620和主机300之间设置有一左右位置调整机构630。该调 整机构630，它包括一连接座631、 一螺杆632及二螺母633。该连接座631 固设在主机300，并开设有左右贯穿的通孔。该螺杆632固设在前侧导轨620 之外侧面，并穿过通孔。该二螺母633螺接螺杆并分别靠接在连接座之前后。该前侧导轨620的横截面为U形，该U形开口朝内。该前侧导轨620的 后端设置成一便于上料车滚轮导入的倾斜面朝内的斜度621。该保温砌块成型机工作过程包括该滑动套位于下限位置，此时，该上料车之上定位有保温泡沫，第一滚 轮机构适配在后侧导轨，第二滚轮机构未适配在前侧导轨；该水平伸缩机构带动上料车向前移动，该第一滚轮机构相对后侧导轨向 前移动；向前移动一定距离之后，该第二滚轮机构进入前侧导轨，该第三滚 轮机构支撑在托板之上；继续向前移动，直到该上料车位于成型机构的模腔 之正下；该模腔向下运动，并将混凝土砌块和保温泡沫镶嵌在一起，然后上提； 该水平伸缩机构带动上料车向后移动，并退回到原位；同时，该;漠腔向下运动将成型保温砌块放置托板之上，然后，上提退回到原位以再次定位混凝土砌块；该升降机构带动上料车向上移动，直到上限位置，此时，上料机构为托 板提供了让位空间；该托板后移，以带动托板之上的保温砌块向后移动，以将保温砌块自动输送出，以实现自动化成型；该升降机构带动上料车向下移动，直到下限位置，以再次定位保温泡沫。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与4务饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种保温砌块成型机的导轨机构，该成型机包括上料机构、成型机构、托板、位于成型机构之侧并位于上料机构之前的主机、能移动的上料车及能供上料车移动的导轨机构，其特征是该导轨机构，它包括后侧导轨，它安装在上料机构；及前侧导轨，它安装在主机。2. 根据权利要求1所述的一种保温砌块成型机的导轨才几构，其特征是 该前侧导轨和主机之间设置有一左右位置调整机构。3. 根据权利要求2所述的一种保温砌块成型机的导轨机构，其特征是 该调整机构，它包括连接座，它固设在主机，并开设有左右贯穿的通孔； 螺杆，它固设在前侧导轨之外侧面，并穿过通孔；及 螺母，它螺接螺杆并靠接在连接座。4. 根据权利要求1或2或3所述的一种保温砌块成型机的导轨机构，其 特征是该前侧导轨的横截面为U形，该U形开口朝内。5. 根据权利要求4所述的一种保温砌块成型机的导轨机构，其特征是 该前侧导轨的后端设置成一便于上料车滚轮导入的倾斜面朝内的斜度。专利摘要本技术公开了一种保温砌块成型机的导轨机构，该成型机包括上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温砌块成型机的导轨机构，该成型机包括上料机构、成型机构、托板、位于成型机构之侧并位于上料机构之前的主机、能移动的上料车及能供上料车移动的导轨机构，其特征是：该导轨机构，它包括：　后侧导轨，它安装在上料机构；及　前侧导轨，它 安装在主机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳煌，
申请(专利权)人：福建泉工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]