气流式茶叶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流式茶叶输送装置，其包括气叶分离器、吸料装置及风机，风机的吸风口、吸料装置通过管道分别与气叶分离器相输送连接，所述的气叶分离器的横截面积大于吸料装置管道的横截面，在气叶分离器的下部物料出口处设置有出料控制装置。本实用新型专利技术的优点在于：其具有结构简单、紧凑，成本低，效率高，由于采用了可伸缩式的吸料装置，因此增加了本机的应用范围，而采用喇叭形的吸口又不会损伤茶叶，网式隔板可防止少量漏网叶片进入风机而损害青叶。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶加工设备，特别是一种气流式茶叶输送装置。
技术介绍
现有的茶叶加工中，在茶叶输送方面，多为采用机械输送或手工的方式进 行，这两种输送方式， 一方面对茶叶的损伤大、工人劳动强度高、工作效率低， 另一方面机械输送还受到输送高度、输送场地等的限制，且占地面积也大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种结构简单紧 紧凑、成本低、效率高的气流式茶叶输送装置。一种气流式茶叶输送装置，其结构要点在于包括气叶分离器、吸料装置 及风机，风机的吸风口、吸料装置通过管道分别与气叶分离器相输送连接，所 述的气叶分离器内腔的横截面积大于吸料装置管道内腔的横截面积，在气叶分 离器的下部出料口处设置有出料控制装置。这种结构的气流式茶叶输送装置，工作时，出料控制装置关闭，开启风机 并加大转速，使吸料装置内气流速度增至送料风速，此时吸料装置的吸料端开 始吸料，茶叶随着空气一起通过吸料装置进入气叶分离器；在气叶分离器中， 由于气叶分离器的横截面积突然变大，风压骤降，茶叶自由下落，沉降至物料 出口端，而空气则继续通过分机排出气叶分离器。放料时，通过气叶分离器下 部的出料控制装置控制气流式茶叶输送进行连续式出料，或间歇式放料。所述的出料口上的出料控制装置或为出料闸门，或为关风器。当出料口上的出料控制装置为关风器时，可实现连续放料；当出料口上的 出料控制装置为闸门时，通过降低风机转速，或关闭风机，使茶叶依靠自重出料，以实现间歇式出料。所述的气叶分离器或为一种气叶分离斗，或为气叶分离箱。 气叶分离器优点在于，茶叶进入该分离器时，茶叶不作旋转或离心等运动，而是直接因管道风压的骤降而自由沉降至出料口 ，不伤茶叶特别是青叶。 所述的吸料装置为 一种可伸缩式的吸料装置。采用伸缩式的吸料装置，使得该输送系统可适用于多种场合。 所述的伸缩式的吸料装置为由吸料管及伸缩式动力机构构成，伸缩式动力 机构带动吸料管做伸缩式运动。所述的伸缩式动力才几构或为 一种液压缸， 一种汽缸或为 一种机械伸缩式冲几构。在气叶分离器与风机相输送连接的连接口处设置有隔网。在气叶分离与风机连接处设置隔网，可使分离器内少部分随气流通过风机 口排出的叶片被隔网挡住，避免进入风机而损坏青叶。 所述的隔网与气叶分离器为可拆卸式的连接。采用这种可拆卸式的连接，就可方便的4艮据茶叶的形状及大小相应调整隔 网的规格。所述的吸料装置的吸料口为喇叭口 ，喇叭口的大端朝下。 采用喇叭的吸口不会伤茶叶，特别对于青叶。综上所述的，本技术的优点在于本技术的结构简单、紧凑，成本低，效率高，由于采用了可伸缩式的 吸料装置，因此增加了本机的应用范围，而采用喇叭形的吸口又不会损伤茶叶， 网式隔板可防止少量漏网叶片进入风机而损害青叶。附图说明图1是本技术实施例的气流式茶叶输送装置结构示意图 图2是图1的A-A剖视图4标号说明 1 吸料装置 11吸料管 111吸料口 12气缸 2气叶分 离器 21气叶分离器出料口 3风机 31风机吸风口 4隔网 5出料控 制装置具体实施方式下面结合实施例对本技术进行更详细的描述。 实施例1一种如图l、 2所示的气流式茶叶输送装置，包括可伸缩式的吸料装置1， 气叶分离器2及风机3。伸缩式的吸料装置由吸料管11与气缸12构成，气缸 带动吸料管做伸缩运动。气叶分离器2为一种气叶分离斗，分离斗内腔的横截 面大于吸料管内腔的横截面，吸料装置1中吸料管11设置于气叶分离斗的上部， 在气叶分离斗上与吸料管相对应的位置处设置有与风机的吸风口 31相通的接 口，在该接口处设置有隔离气叶分离斗与风机的带有滤孔的隔板一隔网4,隔 网与气叶分离斗为可拆卸式的连接，其为插接在气叶分离斗上，可根据茶叶的 需要随时更换隔网的规格。吸料管的吸料口 lll处设置成喇叭状，喇叭口的大 端朝下对着茶叶。在气叶分离斗下方出料口 21处设置有闸门式出料控制装置本实施例未述部分与现有技术相同。权利要求1.一种气流式茶叶输送装置，其特征在于包括气叶分离器(2)、吸料装置(1)及风机(3)，风机的吸风口(31)、吸料装置通过管道分别与气叶分离器相输送连接，所述的气叶分离器内腔的横截面积大于吸料装置管道内腔的横截面积，在气叶分离器的下部出料口处(21)设置有出料控制装置(5)。2. 根据权利要求1所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的出料口上 的出料控制装置或为闸门，或为关风器。3. 根据权利要求1或2所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的气叶 分离器或为一种气叶分离斗，或为气叶分离箱。4. 根据权利要求3所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的p及料装置 为一种可伸缩式的吸^F装置。5. 根据权利要求4所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的伸缩式的 吸料装置为由吸料管(11)及伸缩式动力机构构成，伸缩式动力机构带动吸 料管做伸缩式运动。6. 根据权利要求5所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的伸缩式动 力机构为 一种机械伸缩式机构。7. 根据权利要求6所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的机械伸缩 式机构或为一种液压缸，或为一种汽缸U2)。8. 根据权利要求1或7所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于在气叶分离 器与风才M目输送连接的连接口处，设置有隔网(4)。9. 根据权利要求8所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的隔网与气 叶分离器为可拆卸式的连接。10. 根据权利要求9所述的气流式茶叶输送装置，其特征在于所述的吸料装置 的吸料口 (111)为喇叭口，喇叭口的大端朝下。专利摘要本技术公开了一种气流式茶叶输送装置，其包括气叶分离器、吸料装置及风机，风机的吸风口、吸料装置通过管道分别与气叶分离器相输送连接，所述的气叶分离器的横截面积大于吸料装置管道的横截面，在气叶分离器的下部物料出口处设置有出料控制装置。本技术的优点在于其具有结构简单、紧凑，成本低，效率高，由于采用了可伸缩式的吸料装置，因此增加了本机的应用范围，而采用喇叭形的吸口又不会损伤茶叶，网式隔板可防止少量漏网叶片进入风机而损害青叶。文档编号B65G53/50GK201409423SQ200920137099公开日2010年2月24日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者何群英, 沈美雄, 华 陈, 忠 陈 申请人:福建省农业机械化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流式茶叶输送装置，其特征在于：包括气叶分离器（２）、吸料装置（１）及风机（３），风机的吸风口（３１）、吸料装置通过管道分别与气叶分离器相输送连接，所述的气叶分离器内腔的横截面积大于吸料装置管道内腔的横截面积，在气叶分离器的下部出料口处（２１）设置有出料控制装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈美雄，陈华，何群英，陈忠，
申请(专利权)人：福建省农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：35[]