差速式分离平台制造技术

本发明专利技术提供一种差速式分离平台，其包括一机架，其上相互平行且可转动地支固一柔性滚筒和一刚性滚筒，通过传动装置与一驱动装置连接，其间设一间隙；传动装置为：使柔性滚筒和刚性滚筒相向转动，且柔性滚筒的转速小于刚性滚筒的转速；或者，传动装置与柔性滚筒和刚性滚筒的外径匹配关系为：使柔性滚筒的外圆周上的线速度小于刚性滚筒的线速度；柔性滚筒的刚性筒壁上固设一柔性材料层，刚性滚筒的筒壁为刚性材料制成的；刚性滚筒上沿轴向贯穿设有若干凹槽，凹槽绕筒壁周向平行分布。本差速式分离平台可有效分离罂粟壳和秆，且不会因挤压过度而使罂粟壳挤压成粉，有利于后期罂粟秆、壳、籽粒的清选，同时为罂粟联合收割机的研制与开发提供了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特种作物的差速式分离平台，属于特殊机械

技术介绍
罂粟是一种特殊的作物，按用途可将其分为观赏罂粟、药用罂粟、野生罂粟三大类。而药用罂粟是重要的药用植物之一。目前各国均以种植罂粟作为麻醉药、镇痛药品原药的主要来源。在澳大利亚、美国等国家罂粟种植、收获基本上实现了机械化，保证了罂粟生产的安全性。然而在我国由于机械设备的限制，在收获季节，只能雇佣大量的人力进行人工采摘罂粟壳，随着人工费用的提高，生产费用也逐年提高，更重要的是生产安全性得不到保证。因此罂粟生产急需要机械化作业，减少人员进入罂粟种植区。与国外药物加工不同的是，目前国内只用罂粟壳加工，并要求破碎的罂粟壳直径在0. 2cra—1.0 cm间，同时还要求罂粟的壳上不能带有罂粟的秆。与传统的农作物不同的是，在成熟期罂粟的秆、壳以及籽粒三者密度几乎相同，且秆、壳很脆，秆很容易折断，壳十分容易破碎并成为粉末。再加上罂粟的农艺形态和物理、机械特性与传统谷物有很大的区别，因此使用目前的谷物联合收割机的脱粒分离装置以及改装的分离装置，经实践证明，秆、壳破碎很高，无法实现罂粟的秆、壳分离的目的。因此罂粟的杆、壳分离是罂粟机械生产的主要障碍。
技术实现思路
本专利技术的目在于改进现有技术的不足，提供一种适合罂粟秆、壳分离的差速式分离平台，其工作部件将罂粟秆从罂粟壳上分离下来，并且工作部件不能造成秆严重破碎，罌粟壳也能达到要求的尺寸，直径在0. 2cm—l. 0 cm间。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术提供的差速式分离平台包括一个机架，在该机架上通过轴承座支固一柔性滚筒和一刚性滚筒，该柔性滚筒和刚性滚筒通过传动装置与一驱动装置连接，两个滚筒相互平行地设置在机架上，其间设有一间隙；所述传动装置为使得所述柔性滚筒和刚性滚筒相向转动，在两个所述滚筒的间隙的上方形成入料口，其下方形成出料口；所述传动装置为使得所述柔性滚筒的转速小于所述刚性滚筒的转速；或者，所述传动装置与所述柔性滚筒和刚性滚筒的外径匹配关系为使得所述柔性滚筒的外圆周上的线速度小于所述刚性滚筒的线速度；所述柔性滚筒的刚性筒壁上固设一柔性材料层，所述刚性滚筒的筒壁为刚性材料制成的；该刚性滚筒上沿轴向贯穿设有若干凹槽，该凹槽绕筒壁周向均匀分布。所述刚性滚筒和柔性滚筒的转速差的数值范围为100转/分-300转/分，或者，所述刚性滚筒的转速可以是柔性滚筒转速的1， 5-2. 5倍；或者，所述柔性滚筒的外圆周上的外缘线速度与所述刚性滚筒外圆周上的线速度差的数值范围为1. 56m/s-4. 71m/s。具体地，该传动装置可以是包括连接所述驱动装置和所述刚性滚筒的传动装置和连接所述刚性滚筒的转轴和所述柔性滚筒的转轴的传动装置，后一传动装置为降速换向传动装置，使得柔性滚筒的转速小于刚性滚筒且转向与刚性滚筒相反。所述柔性滚筒和刚性滚筒的外径相等，且为290 — 400mm。该刚性滚筒的结构可以是包括滚筒围板、滚筒轮毂和滚筒辐板，两个所述滚筒辐板的中心开孔设置所述滚筒轮毂，该滚筒轮毂上固设转轴通过所述轴承座固定在所述机架上，若干块所述滚筒围板围成一个筒体，每块滚筒围板的两端均固定在滚筒辐板上，每块滚筒围板在相对于滚筒的圆周方向上包括两段， 一构成滚筒外廓的圆柱面板段和一平板段，该平板段可以是相对于该圆柱面板段边缘的切线方向向内倾斜15-40度设置。所述滚筒围板可以是4-12块。所述柔性滚筒的结构可以是包括橡胶板、滚筒圈体、滚筒轮毂和滚筒辐板，两块所述滚筒辐板的中心开孔，孔中固设滚筒轮毂，该滚筒轮毂上固设转轴通过所述轴承座固定在所述机架上，滚筒圈体固定在该两个滚筒辐板上，在该滚筒圈体上围绕固定所述橡胶板。所述刚性滚筒结构的一个优选技术方案是，所述滚筒围板为8块，所述圆柱面板的圆心角为25 29度，该平板段可以是相对于该圆柱面板段边缘的切线方向向内倾斜的角度为16 20度设置。所述柔性滚筒和刚性滚筒之间的间隙的优选值为3mm-8mm，这个间隙才能保证绝大部分破碎的罂粟壳直径在O. 2cm—1.0 cm间。在一个优选技术方案中，所述柔性滚筒的转速是250r/min，所述刚性滚筒的转速相应地为500r/min。而两个滚筒的外径为300mm。进一步地，可以在所述机架上设有一分选装置，其包括在机架上安装的曲柄支座，该曲柄支座上设转轴，该转轴上连接链轮，该链轮通过链条连接所述传动5装置；清选筛设于所述柔性滚筒和刚性滚筒之间的所述间隙的下方，其通过曲柄连杆机构与所述链轮连接在一起。本专利技术提供的差速式分离平台通过所述柔性滚筒和刚性滚筒之间间隙构成的挤压空间和柔性的筒壁与刚性筒壁以不同速度对落入其间的罂粟进行挤搓，可以有效地将罂粟壳和杆分离开，且不会因挤压过度而使罂粟壳挤压成粉，有利于后期罂粟秆、壳、籽粒的清选，同时为罂粟联合收割机的研制与开发提供了基础，为国家种植罂粟提供了安全保证。下面通过附图对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术提供的差速式分离平台的结构示意图；图2为图l的俯视结构示意图3为本专利技术提供的差速式分离平台中柔性滚筒的主视剖视结构示意图；图4为图3所示的柔性滚筒的端面结构示意图5为本专利技术提供的差速式分离平台中刚性滚筒的主视剖视结构示意图6为图5所示的刚性滚筒的端面结构示意图。具体实施例方式如图1、 2所示，本专利技术提供的差速式分离平台包括一机架8、机架8上安装柔性滚筒2 (如图3、 4所示)和刚性滚筒5 (如图5、 6所示)，柔性滚筒2和刚性滚筒5通过链轮、齿轮组成的传动机构与电机连接，实现柔性滚筒2和刚性滚筒5相对转动，同时实现柔性滚筒2和刚性滚筒5之间以恒定的转速差运动。在机架8上还设置喂料斗3，其出料口置于柔性滚筒2和刚性滚筒5之间的间隙的上方。柔性滚筒和刚性滚筒之间的间隙为3-8mm。具体的，如图3、 4所示，柔性滚筒2由橡胶板24、滚筒圈体23、滚筒轮毂22和滚筒辐板21组成。两块滚筒辐板21的中心开孔，孔中固设滚筒轮毂22，滚筒轮毂22上固设转轴通过轴承座固定在机架8上，滚筒圈体23固定在该两个滚筒辐板21上，在该滚筒圈体23上围绕固定橡胶板24。如图5、 6所示，刚性滚筒5包括滚筒围板53、滚筒轮毂52和滚筒辐板51，两个滚筒辐板51的中心开孔固定设置滚筒轮毂52，该滚筒轮毂52上固设转轴通过轴承座11以及与机架8相连固定在机架8上，8块滚筒围板53在相对于滚筒的圆周方向上围成一个筒体，每块滚筒围板53的两端均固定在滚筒辐板51上。每块滚筒围板在相对于滚筒的圆周方向上包括两段， 一段为构成滚筒外廓的圆柱面板段，在该圆柱面板段的边缘上延设一平板段，该平板段可以相对于该切线方向向内倾斜的角度b为18度设置。本实施例中的平板段为在所述的切线方向上延设，圆柱面板段的圆心角a为27度。 这样，在刚性滚筒的筒壁上就形成了若干纵向贯通的凹槽，该凹槽的一侧由平板 段构成的槽壁在相对于柔性滚筒的一侧时与柔性滚筒构成一个喂入空间。从所述驱动装置到刚性滚筒5和柔性滚筒2之间设置传动装置，该传动装置 为保证柔性滚筒的转速小于刚性滚筒的转速。在柔性滚筒2上设计橡胶板的目的，是利用橡胶摩擦力比较大的特性，实现 粘带罂粟的作用，从而保证喂入斗3中的罂粟通过两个滚筒。更重要的是保 证罂粟通过两个滚筒的最小间隙时，橡胶能缓冲刚性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种差速式分离平台，其特征在于：包括一个机架，在该机架上通过轴承座可转动地支固一个柔性滚筒和一个刚性滚筒，该柔性滚筒和刚性滚筒通过传动装置与一驱动装置连接，其相互平行地设置在机架上，其间设有一间隙；　所述传动装置为：使得所述柔性滚筒和 刚性滚筒相向转动而在两个所述滚筒的间隙的上方形成入料口，其下方形成出料口，且使得所述柔性滚筒的转速小于所述刚性滚筒的转速；或者，所述传动装置与所述柔性滚筒和刚性滚筒的外径匹配关系为：使得所述柔性滚筒的外圆周上的线速度小于所述刚性滚筒的线速度；　所述柔性滚筒的刚性筒壁上固设一柔性材料层，所述刚性滚筒的筒壁为刚性材料制成的；　该刚性滚筒上沿轴向贯穿设有若干凹槽，该凹槽绕筒壁周向平行分布。

【技术特征摘要】
1. 一种差速式分离平台，其特征在于包括一个机架，在该机架上通过轴承座可转动地支固一个柔性滚筒和一个刚性滚筒，该柔性滚筒和刚性滚筒通过传动装置与一驱动装置连接，其相互平行地设置在机架上，其间设有一间隙；所述传动装置为使得所述柔性滚筒和刚性滚筒相向转动而在两个所述滚筒的间隙的上方形成入料口，其下方形成出料口，且使得所述柔性滚筒的转速小于所述刚性滚筒的转速；或者，所述传动装置与所述柔性滚筒和刚性滚筒的外径匹配关系为使得所述柔性滚筒的外圆周上的线速度小于所述刚性滚筒的线速度；所述柔性滚筒的刚性筒壁上固设一柔性材料层，所述刚性滚筒的筒壁为刚性材料制成的；该刚性滚筒上沿轴向贯穿设有若干凹槽，该凹槽绕筒壁周向平行分布。2. 根据权利要求1所述的差速式分离平台，其特征在于所述传动装置为使得所述刚性滚筒和柔性滚筒的转速差的数值范围为100转/分-300转/分，或者，所述柔性滚筒的外圆周上的外缘线速度与所述刚性滚筒外圆周上的线速度差的数值范围为1. 56m/s-4. 71m/s;或者，所述刚性滚筒的转速是柔性滚筒转速的1. 5-2. 5倍；或者，当所述柔性滚筒转速在250r/min,所述刚性滚筒转速在500r/min，且两个所述滚筒的外径均为300mm。3. 根据权利要求1所述的差速式分离平台，其特征在于该传动装置是包 括连接所述驱动装置和所述刚性滚筒的传动装置和连接所述刚性滚筒的转轴和所 述柔性滚筒的转轴的传动装置，后一传动装置为降速换向传动装置。4. 根据权利要求3所述的差速式分离平台，其特征在于所述降速换向传动 装置的传动比为1.5-2.5倍；或者，所述传动比为2倍。5. 根据权利要求3或4所述的差速式分离平台，其特征在于所述降速换向 传动装置为在固定所述刚性滚筒的转轴的两侧分别安装一皮带轮(10)和一链轮(19)，在所述柔性滚筒两侧分别安装一链轮(12)和一齿轮(17)， 一变向链轮(16) 和一变向齿轮(15)通过轴承座固定在所述机架(8)上，该变向链轮(16)和变 向齿轮(15)在同一根轴上，且保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国胜，贾晶霞，梁宝忠，王泽群，
申请(专利权)人：现代农装北方北京农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]