旋转喷雾器和喷涂图案控制方法技术

旋转静电喷雾器使用成型空气（Ｆｓ）和图案控制空气（Ｆｐ）。成型空气流（Ｆｓ）从成型空气孔（１７）处提供，该成型空气孔沿着同心环的外环排列，该同心环与钟杯（１３）的旋转轴（Ｌ）同轴且位于钟杯（１３）前端的后面。图案控制空气流（Ｆｐ）从沿着同心环的内环排列的图案控制空气孔（１８）处提供。成型空气流（Ｆｓ）和图案控制空气流（Ｆｐ）都在基本上具有相同的扭转角的圆周扭转方向上喷出，该方向与钟杯（１３）的旋转方向相反。成型空气流（Ｆｓ）通过环形线，所述环形线靠近钟杯（１３）的外围且向外呈放射状远离钟杯（１３）的外围。图案控制空气流（Ｆｐ）和成型空气流（Ｆｓ）在一位置处呈放射状从内侧相交，所述位置靠近且呈放射状向外远离钟杯（１３）的外围。因此，图案控制空气流（Ｆｐ）提供给成型空气（Ｆｓ）一个向外呈放射状的力以增强成型空气（Ｆｓ）的离心力和扩大成型空气（Ｆｓ）控制的喷涂图案。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋转静电喷涂设备和喷涂图案控制方法。
技术介绍
静电喷涂技术涉及借助于静电力将雾化的涂料电力地沉积到待喷涂的部件(工 件)上，并且，已知带有旋转头的旋转静电喷涂设备是用来实现这种沉积的设备，其 中，旋转头的一种典型例是一种杯状的钟杯。这一类型的静电喷涂设备被用于粉末涂 料，绝缘液体涂料(例如，油性涂料)，和导电液体涂料(例如，金属涂料或水性涂 料)，在已知为该类型的旋转静电喷涂设备中还向旋转头施加高压，以及在这类设备中向 外部电极施加高压，该电极在向外呈放射状的方向上远离旋转头。旋转静电喷涂设备使用成型空气用来把涂料引导到待喷涂的部件上，且借助于 这种成型空气来控制喷涂图案。如在专利文献1的现有技术部分公开的一样，成型空气 从安置在钟杯的后面的成型空气孔流出，然后被引导到钟杯的外围边缘，并且这在过去 就已经是个惯例。从成型空气孔流出的成型空气撞击在钟杯背面的外围边缘上，故成型 空气的流动速度减小。这就意味着，由于钟杯前面的负压，已经经过钟杯的成型空气的 气流向内呈放射状地被拖拽，该负压是成型空气的流动产生的。因此，喷涂图案的直径 趋向减小。金属涂料中的极小的涂料颗粒最好高速撞击到工件表面上，这在
中是 已知的。然而，当成型空气的流动速度增加时，钟杯前面的负压就随之增加，因此就产 生了喷涂图案的直径变得更小的问题。在专利文献1中，关于这个问题的回答涉及从成 型空气孔流出的成型空气的方向，并且该文献提出设置成型空气孔的方向，以便围绕钟 杯的旋转轴确定成型空气孔的扭转方向。由于成型空气孔的扭转方向已经以这种方式确 定了，所以成型空气形成了螺旋状的旋转流动，并且这种旋转流动的离心力可以使得喷 涂图案的直径增加。专利文献2在专利文献1的专利技术上提出了一种改进。这就是说，专利文献1的 专利技术解决了当成型空气的流动速度被提高以用于金属喷涂时的问题，而专利文献2则关 注这些问题如当喷涂图案的直径不变时(如当如汽车柱这种窄区域将要被喷涂时)，过 量的喷涂导致涂料损失，并且专利文献2提出一种对这种情况的改进的设想。专利文献2中提出的专利技术是以设置成型空气的方向为基础的，这也在专利文献1 中提出过。换句话说，该专利技术是以在围绕钟杯旋转轴的扭转方向上设置成型空气孔的方 向为基础的。在该文献中，控制空气孔在呈放射状的方向上比成型空气孔进一步靠外， 并且，从这些控制空气孔流出的图案控制空气在钟杯的外围边缘处撞击成型空气。接 着，图案控制空气的流出量改变，喷涂图案宽度由此被控制。在这种情况下，在成型空 气孔之外呈放射状安置的控制空气孔具有围绕钟杯旋转轴的一个零扭转角，并且，这些 控制空气孔都朝向钟杯的旋转轴倾斜。换句话说，成型空气孔具有围绕钟杯旋转轴的一 个扭转角，并且，这些成型空气孔都指向钟杯背面的外围边缘处。与此对照，这些控制空气孔具有围绕钟杯旋转轴的一个零扭转角。控制空气朝向钟杯的旋转轴倾斜，因此， 它与成型空气在钟杯的外围边缘处汇合。当图案控制空气的流出停止时，螺旋状旋转的成型空气的离心力就克服钟杯前 面的负压产生的吸取力，相对大直径的喷涂图案就由此形成。在另一方面，当使得图案 控制空气流出时，该图案控制空气具有一个零扭转角，因此，图案控制空气与成型空气 汇合，成型空气的扭转角由此被大大地减小，因此，螺旋状旋转的成型空气的旋转力被 减弱。相应地，成型空气的离心力相对较小，因此，钟杯前面的负压的影响被减弱，且 喷涂图案的直径被减小。如上述描述的一样，专利文献2涉及金属喷涂，并且它提出使用与成型空气汇 合的控制空气，通过减少螺旋状旋转的成型空气流的扭转角来减小喷涂图案的直径。专利文献3提供另一个涉及喷涂图案直径的可变控制方案。专利文献3的方案在 以下方面类似于专利文献2:控制空气孔在成型空气孔之外呈放射状地被提供。但是专 利文献3的专利技术在以下方面不同于专利文献2:第一，使控制空气螺旋状旋转，第二， 图案控制空气与成型空气流平行(控制空气与成型空气不汇合)。更具体地，在专利文献3的专利技术中，以一个扭转角螺旋状旋转的图案控制空气 呈放射状地产生于螺旋状旋转的成型空气的外围处，所述扭转角不同于成型空气的扭转 角，接着，该图案控制空气的流出量被控制来促使成型空气的总扭转角改变。如专利文 献2所描述的，通过改变成型空气的总扭转角来改变喷涂图案的直径。专利文献1:日本未审查的专利申请公开H3-10185专利文献2:日本未审查的专利申请公开H7-24367专利文献3:日本未审查的专利申请公开H8-8494
技术实现思路
要解决的问题本专利技术旨在提供一种旋转静电喷涂设备和喷涂图案控制方法，在该设备和方法 中可以改变该旋转静电喷涂设备产生的喷涂图案的直径。本专利技术进一步旨在提供一种旋转静电喷涂设备和喷涂图案控制方法，在该方法 中可以借助不同于专利文献2和3中公开的方式来改变喷涂图案的直径。解决问题的方法根据本专利技术的第一方面，上述提到的技术问题通过提供一种旋转静电喷涂设备 来解决，所述设备包括旋转头，所述旋转头促使涂料向外呈放射状排放，数个成型空气孔，所述成型空气孔间隔地排布在第一环上，所述第一环位于所 述旋转头的外围部分的更后面，且所述第一环在其中心处具有所述旋转头的轴，通过从 所述成型空气孔流出的成型空气流，所述成型空气孔将从上述提到的旋转头的外围边缘 处向外呈放射状流出的涂料引向待喷涂的部件，以产生喷涂图案，数个控制空气孔，所述控制空气孔间隔地排布在具有比所述第一环更小直径的 第二环上，所述第二环位于所述旋转头的外围部分的后面且与上述提到的第一环同心， 以及第一控制装置，所述第一控制装置用于控制从所述控制空气孔流出的图案控制 空气的流动速率；以及上述提到的成型空气孔和上述提到的控制空气孔在基本上一样的扭转角的方向 上定位，所述方向与上述提到的旋转头的旋转方向相反；上述提到的成型空气流的轴穿过一位置，所述位置靠近上述提到的旋转头的外 围边缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈放射状；上述提到的控制空气流的轴与上述提到的成型空气流的轴在一位置处相交，所 述位置靠近上述提到的旋转头的外围边缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈 放射状。进一步地，根据本专利技术的第二方面，上述提到的技术问题通过提供一种控制喷 涂图案的方法来解决，在所述方法中，在旋转头的后面提供数个成型空气孔，所述旋转 头的旋转轴位于其中心，所述成型空气孔间隔地排布在第一环上，并且所述成型空气孔 在一个扭转角的方向上定位，所述方向与上述提到的旋转头的旋转方向相反，借助于从 所述数个成型空气孔流出的成型空气，所述成型空气孔将从上述提到的旋转头处向外呈 放射状排放的涂料引导到待喷涂的部件上，以产生喷涂图案；在旋转头的后面提供控制空气孔，所述控制空气孔间隔地排布在第二环上且与 在与上述提到的成型空气孔一样的扭转角的方向上定位，所述第二环具有比所述第一环 更小的直径且与第一环同心；所述方法包括涂料流出阶段，在所述涂料流出阶段中涂料从上述提到的旋转头向外呈放射状 流出；喷涂图案产生阶段，在所述喷涂图案产生阶段中，上述提到的成型空气从上述 提到的成型空气孔流出，以产生上述提到的喷涂图案；以及喷涂图案控制阶段，在所述喷涂图案控制阶段中，使从上述提到的控制空气孔 流出的图案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转静电喷涂设备包括：旋转头，所述旋转头促使涂料向外呈放射状排放，数个成型空气孔，所述成型空气孔间隔地排布在第一环上，所述第一环位于所述旋转头的外围部分的更后面，且所述第一环在其中心处具有所述旋转头的轴，通过从所述成型空气孔流出的成型空气流，所述成型空气孔将从上述提到的旋转头的外围边缘向外呈放射状排放的涂料引向待喷涂的部件，以产生喷涂图案，数个控制空气孔，所述控制空气孔间隔地排布在具有比所述第一环更小直径的第二环上，所述第二环位于所述旋转头的外围部分的后面且与上述提到的第一环同心，以及第一控制装置，所述第一控制方式用于控制从所述控制空气孔流出的图案控制空气的流动速率；以及上述提到的成型空气孔和上述提到的控制空气孔在基本上一样的扭转角方向上定位，所述方向与上述提到的旋转头的旋转方向相反；上述提到的成型空气流的轴穿过一位置，所述位置靠近上述提到的旋转头的外围边缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈放射状；和上述提到的控制空气流的轴与上述提到的成型空气流的轴在一位置处相交，所述位置靠近上述提到的旋转头的外围边缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈放射状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-3-12 2008-623041.一种旋转静电喷涂设备包括旋转头，所述旋转头促使涂料向外呈放射状排放，数个成型空气孔，所述成型空气孔间隔地排布在第一环上，所述第一环位于所述旋 转头的外围部分的更后面，且所述第一环在其中心处具有所述旋转头的轴，通过从所述 成型空气孔流出的成型空气流，所述成型空气孔将从上述提到的旋转头的外围边缘向外 呈放射状排放的涂料引向待喷涂的部件，以产生喷涂图案，数个控制空气孔，所述控制空气孔间隔地排布在具有比所述第一环更小直径的第二 环上，所述第二环位于所述旋转头的外围部分的后面且与上述提到的第一环同心，以及第一控制装置，所述第一控制方式用于控制从所述控制空气孔流出的图案控制空气 的流动速率；以及上述提到的成型空气孔和上述提到的控制空气孔在基本上一样的扭转角方向上定 位，所述方向与上述提到的旋转头的旋转方向相反；上述提到的成型空气流的轴穿过一位置，所述位置靠近上述提到的旋转头的外围边 缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈放射状；和上述提到的控制空气流的轴与上述提到的成型空气流的轴在一位置处相交，所述位 置靠近上述提到的旋转头的外围边缘，且从上述提到的旋转头的外围边缘处向外呈放射 状。2.按照权利要求1所述的旋转静电喷涂设备，进一步包括第二控制装置，所述第二控 制装置用于控制从上述提到的成型空气孔流出的成型空气的流动速率。3.按照权利要求1或2所述的旋转静电喷涂设备，其中，上述提到的成型空气孔与上 述提到的控制空气孔的数量相同。4.按照权利要求1-3中任一所述的旋转静电喷涂设备，其中，上述提到的成型空气流 的轴与上述提到的图案控制空气的轴相交的位置被设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：三井三千雄，谷隆次，猪濑贞雄，
申请(专利权)人：日本兰氏工业喷漆株式会社，
类型：发明
国别省市：JP