本实用新型专利技术公开了一种热喷涂试样夹具，包括夹具底座和固定在夹具底座上的夹持部，所述夹持部由第一竖向带有键槽的角钢和第一横向带有键槽的角钢通过螺丝连接紧固，所述第一竖向带有键槽的角钢顶端设置有一盖板，盖板通过一压下螺丝与第一竖向带有键槽的角钢相连接。本实用新型专利技术的夹具结构全部采用常规尺寸的角钢制成，耐高温效果好，可承受４００℃左右的高温，不变形不损坏，被夹持的试样能承受高速气流的冲击而不能移动位置，水平和竖直的键槽角钢通过螺丝进行连接和紧固的结构，实现左右和上下方向的移动，这样就可以适应不同尺寸的试样。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一般对表面涂布液体或其他流体的装置，特别是涉及一种热喷涂试样时所用的夹具。
技术介绍
热喷涂技术是处于蓬勃发展中的材料表面强化高新技术，是利用热源将喷涂材料 加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的 方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到防腐、耐磨、 减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料， 节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷 涂技术目前在国内已经得到了比较广泛的推广应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构 件，采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防 腐，而且对于一些零部件的修复与强化都有许多成功应用实例。 在实验室中进行热喷涂试验时，所用到的基体试样面积一般小于0. 1!112，厚度一般 小于20mm。由于热喷涂的粒子流速度较高，约150m/s到800m/s，对试样有一定的冲击力， 而且热喷涂焰流温度很高，从几千摄氏度到几万摄氏度不等，能造成待喷涂基体表面温度 升高到200 400°C。所以找到一种实用的基体试样夹具是实验室中顺利进行热喷涂试验 的前提条件。现有的热喷涂夹具种类很多，但是许多是塑料的零部件，不能承受热喷涂时较 高的温度，也有许多是能装卸的试样尺寸不够灵活，不能同时适应几个不同尺寸的试样同 时进行装卡和喷涂。也有些是由于制造成本很高并不实用。目前还没有发现特别适用于热 喷涂领域的专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热喷涂试样的夹具，解决热喷涂时夹具受热变 形、装卸的试样尺寸不灵活的技术问题。 本技术是通过下述技术方案予以实现的一种热喷涂试样夹具，包括夹具底 座和固定在夹具底座上的夹持部，所述夹持部由第一竖向带有键槽的角钢和第一横向带有 键槽的角钢通过第一连接装置紧固，所述第一竖向带有键槽的角钢顶端设置有一盖板，盖 板通过一旋紧部件与第一竖向带有键槽的角钢相连接。 所述夹具底座上位于夹持部的后面平行设置有第二竖向带有键槽的角钢和第二 横向带有键槽的角钢，二者通过第二连接装置连接紧固，所述第二竖向角钢上端设置有一 圆孔，圆孔中设置有压縮空气喷嘴。 所述第一横向带有键槽的角钢上连接的第一竖向带有键槽的角钢为多个。 所述夹具底座下面设置有自由移动和调节高度的装置。 本技术的有益效果是夹具结构全部采用常规尺寸的角钢制成，耐高温效果 好，可承受40(TC左右的高温，不变形不损坏；试样通过盖板上的螺丝紧固结构固定，通过极小范围内拧动盖板的压下螺丝便可实现对试样牢固的夹持，使被夹持的试样能承受高速气流的冲击而不能移动位置，且试样的待喷涂加工表面不被夹具影响或遮挡，利于喷涂；水平和竖直的键槽角钢通过螺丝进行连接和紧固的结构，实现左右和上下方向的移动，这样就可以适应不同尺寸的试样；设置在试样后面的压縮空气的喷嘴通过调节压縮空气流量实现喷涂过程中对试样不同程度的冷却功能；多个竖向带有键槽的角钢可以实现同时夹持几个不同或相同尺寸的试样。 本技术结构简单，功能灵活多样、成本低廉，装卸试样方便，造型简洁美观、结构设计合理。产品的几乎没有易损件，夹具易清洗。非常适用于热喷涂实验室中对待喷涂试样进行夹持。附图说明图1为本技术热喷涂试样夹具结构示意图； 图2为本技术夹持试样时的结构示意图。 其中1——压下螺丝，2——带有键槽的压下盖板，3——紧固螺丝及垫板，4——竖向带有键槽的角钢，5——横向带有键槽的角钢，6——夹具底座，7——接压縮空气喷嘴预留孔，8——横向带有键槽的角钢，9——紧固螺丝及垫板，IO——具有圆孔的竖向带有键槽的角钢，ll——试样。具体实施方式如图l所示，本技术的热喷涂试样夹具包括夹具底座6，夹具底座6为一矩形的角钢框架以及垂直固定于矩形面的四根角钢构成，带有键槽的角钢5水平固定于夹具底座6的角钢上，第一竖向带有键槽的角钢4通过紧固螺丝3或其他活动连接的装置垂直固定于第一横向带有键槽的角钢5上，第一竖向带有键槽的角钢4顶端设置有一带有键槽的压下盖板2，盖板2通过一压下螺丝1或其他旋紧部件与第一竖向带有键槽的角钢4相连接。在夹具底座6上位于夹持部的后面平行设置有第二竖向带有键槽的角钢8和第二横向带有键槽的角钢10结构，二者通过螺丝等连接装置连接紧固，所述第二竖向角钢上端设置有一圆孔7，圆孔7中可设置有压縮空气喷嘴。夹具底座6的下面还可以设置可移动的车轮和调节高度的装置，更方便地使用该热喷涂夹具。 如图2所示，使用时，调节紧固螺丝3使第一竖向角钢4(不含盖板)最上端处于比试样11的上端略低3 5mm处，试样11的下端放在第一横向带有键槽的角钢5的一平面上，然后调整带有键槽的压下盖板2的前后位置，使其能压住试样11上端，将压下螺丝1紧固，通过盖板2对试样11产生向下的压力，从而使试样11既被牢固的夹持，盖板的下压原理和杠杆相同。压下螺丝相当于杠杆施力点，盖板与试样的接触处相当于受力点，而杠杆的支点则是盖板与竖向角钢后弯平面的接触点。这种夹持方法也不会被夹具影响其待喷涂表面。第二竖直角钢10上的圆孔7可以实现与压縮空气喷嘴的对接，使用时将喷嘴移动到与试样11的中心位置等高处并用螺丝9固定，通过一个阀门调节压縮空气的流量，即可实现喷涂过程中对试样11进行适当风冷的功能。若需要同时夹持几个尺寸不同或相同的试样时，可以增加第一竖直角钢4的数量实现该目的，并可选择增加相同数目的压縮空气喷嘴进行冷却，特别是用于实验室热喷涂试样，简单方便，效果非常理想。 本技术并不局限于实施例中所描述的设计结构，它的描述是说明性的，并非限制性的，本技术的权限由权利要求所限定，基于本
人员依据本专利技术所能够变化、重组等方法得到的与本技术相关的技术，都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热喷涂试样夹具，包括夹具底座（６）和固定在夹具底座（６）上的夹持部，其特征在于，所述夹持部由第一竖向带有键槽的角钢（４）和第一横向带有键槽的角钢（５）通过第一连接装置（３）紧固，所述第一竖向带有键槽的角钢（４）顶端设置有一盖板（２），盖板（２）通过一旋紧部件（１）与第一竖向带有键槽的角钢（４）相连接。
【技术特征摘要】
一种热喷涂试样夹具，包括夹具底座(6)和固定在夹具底座(6)上的夹持部，其特征在于，所述夹持部由第一竖向带有键槽的角钢(4)和第一横向带有键槽的角钢(5)通过第一连接装置(3)紧固，所述第一竖向带有键槽的角钢(4)顶端设置有一盖板(2)，盖板(2)通过一旋紧部件(1)与第一竖向带有键槽的角钢(4)相连接。2. 根据权利要求l所述热喷涂试样夹具，其特征在于，所述夹具底座(6)上位于夹持 部的后面平行设置有第二竖向带...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔崇，兰学文，杨雪，叶福兴，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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