改进的ＣＯ传感器的开路检测电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对ＣＯ传感器无损害，无影响的，恢复时间短的开路检测电路，其主要是通过ＭＣＵ对传感器开路的供电驱动ＩＯ端口输出一个高电平，再通过两个三极管，将电压输送到电化学传感器的连接于放大器第一脚的端脚；传感器闭路时，所述电压通过电阻和放大器，通导于ＭＣＵ单片机的ＡＤ口；传感器开路时，无电压通导于ＭＣＵ单片机的ＡＤ口；输送给传感器的连接于放大器第一脚的端脚的电压由电容供给，同时采用两个电阻分压来向电该端脚继续输送电压。本方案不对电化学一氧化碳传感器造成损伤，维护了电化学一氧化碳传感器的使用寿命；并使传感器恢复时间非常短，而且在开路检测后的时间里，对电化学传感器的反应速度没有任何影响。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电化学一氧化碳传感器开路的检测技术，具体是一种经过改进的 co传感器的开路检测电路。
技术介绍
技术背景随着电化学一氧化碳传感器成本下降，随着人们生活水平的提高，电化 学一氧化碳报警需求量增加，MCU单片机(微处理芯片)越来越成熟和普及，用单片机技术 和电路技术来处理电化学一氧化碳传感器的开路检测是必然的。 对于电化学一氧化碳传感器开路的检测技术，目前是直接对传感器通电来检测电 化学一氧化碳传感器是否开路，现有技术采用的电路结构是通过MCU的IO端口输出一个 高电平，再通过两个三极管，将1. 5V到5V的电压输送到电化学传感器的C脚，即放大器的 第一脚，如果传感器没有开路的，则通过电阻和放大器，使得MCU单片机的AD 口 ，读到的电 压的大于0. 2V的电压变化，如果电化学传感是开路的，则MCU单片机的AD 口 ，读到的电压 则没有变化，但当MCU的供电驱动10端口在1-2秒钟停止高电平输出时，MCU的AD的数据 1-2分钟才能恢复到正常工作状态，也就是说传感器要1-2分钟才能恢复正常。 其存在的问题在于A、恢复时间长，通一次电，传感器大约要1-2分钟才能恢复； B、在这种没有限流的情况下，直接通电对传感器都有一定程度的损伤，直接影响电化学一 氧化碳传感器的使用寿命，如果直接加一个电阻进行限流，其结果是会无法检测出传感器 是否开路；C、影响传感器的反应速度，主要是指传感器的恢复时间。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种对CO传感器无损害，无影响的，恢 复时间短的开路检测电路。 为实现上述目的，本技术的一种改进的CO传感器的开路检测电路，主要是通 过MCU对传感器开路的供电驱动IO端口输出一个高电平，再通过两个三极管，将电压输送 到电化学传感器的连接于放大器第一脚的端脚；如果传感器没有开路的，则通过电阻和放 大器，使得MCU单片机的AD 口读到的电压有一定量的变化，如果电化学传感是开路的，则 MCU单片机的AD 口读到的电压则没有变化，其特征在于，输送给传感器的连接于放大器第 一脚的端脚的电压由电容供给，同时采用两个电阻分压来向电该端脚继续输送电压。 本技术方案的优点为，不对电化学一氧化碳传感器造成损伤，维护了电化学一氧 化碳传感器的使用寿命；电化学一氧化碳传感器恢复时间非常短，通电一停，电化学传感器 立即恢复到正常工作状态；在开路检测后的时间里，对电化学传感器的反应速度，没有任何 影响。附图说明图1为现有技术的电路结构图。3 图2为本技术具体实施例的电路结构图。具体实施方式如图l所示，现有技术中采用的以下技术方案通过MCU的IO端口输出一个高电 平，再通过两个三极管，将1. 5V到5V的电压输送到电化学传感器的C脚，即放大器的第一 脚，如果传感器没有开路的，则通过电阻和放大器，使得MCU单片机的AD 口 ，读到的电压的 大于0. 2V的电压变化，如果电化学传感是开路的，则MCU单片机的AD 口 ，读到的电压则没 有变化，但当MCU的供电驱动10端口在1-2秒钟停止高电平输出时，MCU的AD的数据1_2 分钟才能恢复到正常工作状态，也就是说传感器要1-2分钟才能恢复正常。 其存在的问题在于恢复时间长，通一次电，传感器大约要1-2分钟才能恢复；在 这种没有限流的情况下，直接通电对传感器都有一定程度的损伤，直接影响电化学一氧化 碳传感器的使用寿命，如果直接加一个电阻进行限流，其结果是会无法检测出传感器是否 开路；影响传感器的反应速度，主要是指传感器的恢复时间。 如图2所示，在本技术的具体实施例中，MCU的IO端口输出一个高电平，再通 过两个三极管，首先将充满5V电的C105电容的电供给传感器的C端，即放大器的第一脚， 如果传感器没有开路的，则通过电阻和放大器，使得MCU单片机的AD 口读到的电压的大于 0. 2V的电压变化，如果电化学传感是开路的，则MCU单片机的AD 口读到的电压则没有变化。 由于C105小型电容供电，1000P-1U，虽对电化学传感器几乎没有损害，但电量小， 在非常短的时间里有可能MCU的AD端口没有读到数据变化而误判传感器开路。因此我们 同时设计了 R107和R108电阻分压来向电化学一氧化碳传感器和、放大器的一脚继续输送 电压，使MCU的AD端读到了数据变化，在分压中的360千欧电阻的R107又对传感器送电进 行限流，减少了对传感的损伤。 再当MCU的供电驱动IO端口在1-2秒钟停止高电平输出时，MCU的AD的数据马 上恢复到正常工作电压，即传感器立即恢复，因此该技术对电化学一氧化碳传感器不造成 损伤。权利要求一种改进的CO传感器的开路检测电路，主要是通过MCU对传感器开路的供电驱动IO端口输出一个高电平，再通过两个三极管，将电压输送到电化学传感器的连接于放大器第一脚的端脚(C)，其特征在于，输送给传感器的连接于放大器第一脚的端脚(C)的电压由电容(C105)供给，同时通过电阻(R107、R108)分压来向该端脚(C)继续输送电压。2. 根据权利要求l所述的开路检测电路，其特征在于，所述电容(C105)充满电的电压 为5V。专利摘要本技术公开了一种对CO传感器无损害，无影响的，恢复时间短的开路检测电路，其主要是通过MCU对传感器开路的供电驱动IO端口输出一个高电平，再通过两个三极管，将电压输送到电化学传感器的连接于放大器第一脚的端脚；传感器闭路时，所述电压通过电阻和放大器，通导于MCU单片机的AD口；传感器开路时，无电压通导于MCU单片机的AD口；输送给传感器的连接于放大器第一脚的端脚的电压由电容供给，同时采用两个电阻分压来向电该端脚继续输送电压。本方案不对电化学一氧化碳传感器造成损伤，维护了电化学一氧化碳传感器的使用寿命；并使传感器恢复时间非常短，而且在开路检测后的时间里，对电化学传感器的反应速度没有任何影响。文档编号G01N27/26GK201489073SQ20092013587公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日专利技术者李敏 申请人:深圳市凌宝电子有限公司;李敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的ＣＯ传感器的开路检测电路，主要是通过ＭＣＵ对传感器开路的供电驱动ＩＯ端口输出一个高电平，再通过两个三极管，将电压输送到电化学传感器的连接于放大器第一脚的端脚（Ｃ），其特征在于，输送给传感器的连接于放大器第一脚的端脚（Ｃ）的电压由电容（Ｃ１０５）供给，同时通过电阻（Ｒ１０７、Ｒ１０８）分压来向该端脚（Ｃ）继续输送电压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：深圳市凌宝电子有限公司，李敏，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]