电机磁钢内孔磨削系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电机磁钢内孔磨削系统，包括定子固定工装和电动磨削工具，电动磨削工具包括电动驱动部件和安装在电动驱动部件上的磨削部件，较佳地，电动驱动部件是电钻，磨削部件安装在电钻的转动轴上，电钻可以是手枪钻，磨削部件可以是砂轮，定子固定工装包括固定座、夹紧座、夹紧压头和驱动部件，夹紧座设置在固定座上，驱动部件安装在固定座和／或夹紧座上，夹紧压头安装在驱动部件上并位于夹紧座上方与夹紧座相对设置，本实用新型专利技术的电机磁钢内孔磨削系统设计巧妙，结构简单，能快速简单地去除磁钢内孔的脏物，提高电机的性能，适于工业化大规模应用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机加工
，特别涉及磁钢
，具体是指一种电机磁钢内孔磨削系统。
技术介绍
电机是工业生产和日常生活中常见的机电产品，在电机结构中，定子和转子是组成电机的二大部件。电机机壳内通常相对固定有两磁钢，形成定子，磁钢的作用是产生磁场，固定的方法是用树脂胶，这种固定方法成本低，生产简便，是普遍采用的方式，然而，正是由于采用树脂胶粘接，磁钢和机壳相互挤压出的树脂胶会流至磁钢表面并固化，非常难以去除，导致去除不干净，影响电机的性能。 因此，需要提供一种电机磁钢内孔磨削系统，从而可以快速简单地去除磁钢内孔的赃物，提供电机的性能，适于工业化大规模应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种电机磁钢内孔磨削系统，该电机磁钢内孔磨削系统设计巧妙，结构简单，能快速简单地去除磁钢内孔的赃物，提高电机的性能，适于工业化大规模应用。 为了实现上述目的，本技术的电机磁钢内孔磨削系统有如下构成 该电机磁钢内孔磨削系统，其特点是，包括定子固定工装和电动磨削工具，所述电动磨削工具包括电动驱动部件和安装在所述电动驱动部件上的磨削部件。 较佳地，所述电动驱动部件是电钻，所述磨削部件安装在所述电钻的转动轴上。 更佳地，所述电动磨削工具还包括连接轴和电钻夹头，所述电钻夹头设置在所述电钻的钻头上，所述磨削部件通过所述连接轴与所述电钻夹头相连接。 更佳地，所述磨削部件是砂轮。 更佳地，所述电钻是手枪钻。 较佳地，所述定子固定工装包括固定座、夹紧座、夹紧压头和驱动部件，所述夹紧座设置在所述固定座上，所述驱动部件安装在所述固定座和/或所述夹紧座上，所述夹紧压头安装在所述驱动部件上并位于所述夹紧座上方与所述夹紧座相对设置。 更佳地，所述驱动部件包括电磁阀、气源和气缸，所述电磁阀安装在所述夹紧座上，所述气源通过所述电磁阀分别与所述气缸的两端相连通，所述气缸安设在所述固定座上且位于所述夹紧座上方，所述夹紧压头安装在所述气缸的活塞杆上。 更佳地，所述夹紧座可上下调节设置在所述固定座上。 更佳地，所述夹紧座和所述夹紧压头的夹紧面是绝缘面。 本技术的有益效果具体如下 1.本技术包括定子固定工装和电动磨削工具，通过定子固定工装将定子固定，然后利用电动磨削工具的转动轴上的磨削部件去除定子内两磁钢形成的内孔的赃物，3设计巧妙，结构简单，能快速简单地去除磁钢内孔的赃物，提高电机的性能，适于工业化大规模应用； 2.本技术的电钻是手枪钻，磨削部件是砂轮，手枪钻便于操作，砂轮有助于去除磁钢内孔的赃物，操作简便，清洁效果好； 3.本技术的定子固定工装采用气缸来固定定子，固定效果好，从而有利于磁钢内孔的清洁； 4.本技术的夹紧座和夹紧压头的夹紧面为绝缘面可以防止工件表面压伤或损坏，可以有效的减少气缸带动夹紧压头下压时产生的震动。附图说明图1是本技术的一具体实施例固定有定子的侧视示意图。 图2是图1所示的具体实施例的电动磨削工具的侧视示意图。 图3是图1所示的具体实施例的定子固定工装固定有定子的局部主视示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。 请参阅图1-3所示，本技术的电机磁钢内孔磨削系统包括定子固定工装1和电动磨削工具2，所述电动磨削工具2包括电动驱动部件3和安装在所述电动驱动部件3上的磨削部件4。 较佳地，所述电动驱动部件3是电钻，所述磨削部件4安装在所述电钻的转动轴上。 更佳地，所述电动磨削工具还包括连接轴5和电钻夹头6，所述电钻夹头6设置在所述电钻的钻头上，所述磨削部件4通过所述连接轴5与所述电钻夹头6相连接。 在本技术的具体实施例中，所述磨削部件4是砂轮，所述电钻是手枪钻。所述手枪钻夹头设置在所述手枪钻的钻头上，所述砂轮通过连接轴5连接所述手枪钻夹头。 较佳地，所述定子固定工装1包括固定座11、夹紧座12、夹紧压头13和驱动部件，所述夹紧座12设置在所述固定座11上，所述驱动部件安装在所述固定座11和/或所述夹紧座12上，所述夹紧压头13安装在所述驱动部件上并位于所述夹紧座12上方与所述夹紧座12相对设置。 在本技术的具体实施例中，所述驱动部件包括电磁阀14、气源和气缸15，所述电磁阀14安装在所述夹紧座12上，所述气源通过所述电磁阀14分别与所述气缸15的两端相连通，所述气缸15安设在所述固定座11上且位于所述夹紧座12上方，所述夹紧压头13安装在所述气缸15的活塞杆上。 在本技术的具体实施例中，所述夹紧座12可上下调节设置在所述固定座11上。 在本技术的具体实施例中，所述夹紧座12和所述夹紧压头13的夹紧面是绝缘面。 使用时，将定子IO放入所述夹紧座12和所述夹紧压头13之间，打开电磁阀14，使气缸15推动夹紧压头13下压压紧定子10至夹紧座12上，开启手枪钻，砂轮转动，将砂轮伸入磁钢20的内孔进行清洁，清洁完毕，关闭手枪钻，打开电磁阀14，使气缸15带动夹紧压头13上升，然后取出定子10即可。 综上，本技术的电机磁钢内孔磨削系统设计巧妙，结构简单，能快速简单地去除磁钢内孔的赃物，提高电机的性能，适于工业化大规模应用。 在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，包括定子固定工装和电动磨削工具，所述电动磨削工具包括电动驱动部件和安装在所述电动驱动部件上的磨削部件。

【技术特征摘要】
一种电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，包括定子固定工装和电动磨削工具，所述电动磨削工具包括电动驱动部件和安装在所述电动驱动部件上的磨削部件。2. 根据权利要求1所述的电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，所述电动驱动部件是 电钻，所述磨削部件安装在所述电钻的转动轴上。3. 根据权利要求2所述的电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，所述电动磨削工具还 包括连接轴和电钻夹头，所述电钻夹头设置在所述电钻的钻头上，所述磨削部件通过所述 连接轴与所述电钻夹头相连接。4. 根据权利要求2所述的电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，所述磨削部件是砂轮。5. 根据权利要求2所述的电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，所述电钻是手枪钻。6. 根据权利要求1所述的电机磁钢内孔磨削系统，其特征在于，所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祝兵，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]