方便收集粉尘的分切装置制造方法及图纸

技术编号:4920807 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种方便收集粉尘的分切装置。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、装拆方便、物料切割边缘光滑、毛刺少的方便收集粉尘的分切装置,能够适应各种材料不同厚度的分切。解决该问题的技术方案是:方便收集粉尘的分切装置,包括安装有轨道轴的支架,轨道轴上并排安装一组分切机构,所述分切机构的切割方向上安装与之相对应的刀割压辊,其特征在于:每个分切机构下方均通过吸尘口架安装吸尘支管,各吸尘支管均连通至吸尘总管。本实用新型专利技术主要适用于薄形材料(厚度小于0.5mm)的分切及粉尘收集。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切装置,特别是一种方便收集粉尘的分切装置。主要适用于薄形材料(厚度小于0.5mm)的分切及粉尘收集。
技术介绍
为了满足各种情况下对材料的加工,市场上出现了各式各样的分切装置。 例如专利号为92102555.6的技术公开了一种切纸机纵切机构上的圆刀,它 主要由上圆刀和下圆刀构成,其特征在于上圆刀由薄钢片做成,两面有夹板, 下圆刀做成薄钢套形状。该技术采用了上、下圆刀的剪切工艺,需要独立 的动力驱动,没有收集粉尘装置,不能适应不同情况下的分切工艺。专利号为 200720178979.7的技术公开了一种分切装置,也是没有粉尘收集装置,切 割时产生的粉尘污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述存在的问题提供一种结构简单、 装拆方便、物料切割边缘光滑、毛刺少的方便收集粉尘的分切装置,能够适应 各种材料不同厚度的分切。本技术所采用的技术方案是方便收集粉尘的分切装置,包括安装有 轨道轴的支架,轨道轴上并排安装一组分切机构,所述分切机构的切割方向上 安装与之相对应的刀割压辊,其特征在于每个分切机构下方均通过吸尘口架 安装吸尘支管,各吸尘支管均连通至吸尘总管。所述刀割压辊另一侧安装主胶辊,且两者之间通过过渡压辊连接。所述分切机构包括安装在圆刀销上的圆刀,圆刀销两端各与一轴蕊螺栓配 合安装,两个轴蕊螺栓均与推刀块螺纹连接,推刀块另一端通过推动块连接至 安装在气缸固定座上的气缸,所述气缸固定座与通过刀架座安装在轨道轴上的圆刀架固定连接,轨道轴上沿其长度方向开有长槽,刀架座通过键连接方式在 该长槽内可灵活移动。所述推动块和推刀块之间设置压簧。本技术的有益效果是本技术中圆刀轴向固定于圆刀销上,圆刀 销通过轴蕊螺栓固定于推刀块上,这种结构圆刀自转动灵活,且安装、拆卸非 常方便,便于粉尘清洁;分切时圆刀与刀割压辊间的间隙即是物料的厚度,压 紧力通过压縮空气的压力可调来控制,分切时圆刀与刀割压辊的磨损大大降低, 并能够适应各种材料不同厚度的分切;通过刀割压辊与过渡压辊及主胶辊依次对滚,主胶辊的驱动力传递至刀割压辊,圆刀与刀割压辊分切速度与物料的输 送速度可达到完全同步,使得物料的切割边缘光滑、毛刺少、不起皱,较之现有技术中的分切装置,分切效果得到很大的改善;圆刀架的下端安装了吸尘口 架,并通过吸尘支管与吸尘总管相连接,吸尘口架除吸尘口外为全封闭设计, 物料分切时所产生的粉尘在重力作用下下落,并马上由吸尘口收集,解决了以 往物料粉尘无法处理的难题,不仅使物料的表面洁净度提高,而且给用户提供 了更好的操作环境;该分切装置在推刀块与推动块之间安装了压簧, 一方面在 气缸伸出推动圆刀时,起到了缓冲作用,另一方面当气缸复位时可达到圆刀的 快速复位。附图说明图l是本技术的俯视图。图2是本技术中圆刀安装部件的主剖视图。图3是图2的A-A向剖视图。具体实施方式如图1所示,本实施例包括安装有轨道轴3的支架20,轨道轴3上并排安 装一组分切机构,所述分切机构的切割方向上安装与之相对应的刀割压辊4, 每个分切机构下方均通过吸尘口架9安装吸尘支管8,各吸尘支管8均连通至 吸尘总管7,物料分切时所产生的粉尘在重力作用下下落,并马上由吸尘口收集,解决了以往物料粉尘无法处理的难题;刀割压辊4另一侧安装主胶辊10, 且两者之间通过过渡压辊5连接,通过刀割压辊4与过渡压辊5及主胶辊10依 次对滚,主胶辊10的驱动力传递至刀割压辊4,圆刀1与刀割压辊4分切速度 与物料的输送速度可达到完全同步,使得物料的切割边缘光滑、毛刺少、不起 皱。如图2、图3所示,所述分切机构包括安装在圆刀销15上的圆刀1,圆刀 销15两端各与一轴蕊螺栓17配合安装,两个轴蕊螺栓17均与推刀块14螺纹 连接,推刀块14另一端通过推动块13连接至安装在气缸固定座18上的气缸 12,所述气缸固定座18与通过刀架座2安装在轨道轴3上的圆刀架19固定连 接,轨道轴3上沿其长度方向开有长槽,刀架座2通过键连接方式在该长槽内 可灵活移动,即整个分切机构可沿轨道轴3的长度方向任意移动,这样就可以 根据实际需要满足不同的分切尺寸要求。所述推动块13和推刀块14之间设置压簧16, 一方面在气缸12伸出推动 圆刀1时,起到了缓冲作用,另一方面当气缸12复位时可达到圆刀1的快速复 位。本技术的工作原理是初始状态时,圆刀1紧贴被切割物料表面,当切割时,气缸12工作,并推动高速旋转的圆刀1朝向刀割压辊4移动将物料剌 穿,同时物料在刀割压辊4带动下转动,完成物料的切割。切割时产生的粉尘 则通过吸尘口架9、吸尘支管8和吸尘总管7收集,避免环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便收集粉尘的分切装置,包括安装有轨道轴(3)的支架(20),轨道轴(3)上并排安装一组分切机构,在分切机构的切割方向上安装与之相对应的刀割压辊(4),其特征在于:每个分切机构下方均通过吸尘口架(9)安装吸尘支管(8),各吸尘支管(8)均连通至吸尘总管(7)。

【技术特征摘要】
1、一种方便收集粉尘的分切装置,包括安装有轨道轴(3)的支架(20),轨道轴(3)上并排安装一组分切机构,在分切机构的切割方向上安装与之相对应的刀割压辊(4),其特征在于每个分切机构下方均通过吸尘口架(9)安装吸尘支管(8),各吸尘支管(8)均连通至吸尘总管(7)。2、 根据权利要求1所述的方便收集粉尘的分切装置,其特征在于所述刀 割压辊(4)另一侧安装主胶辊(10),且两者之间通过过渡压辊(5)连接。3、 根据权利要求1或2所述的方便收集粉尘的分切装置,其特征在于所 述分切机构包括安装在圆刀销(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海根杨丽萍滕万龙
申请(专利权)人:杭州新鼎力轻工装备技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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