农用电动风车制造技术

一种农用电动风车，包括机架（２），固定于机架（２）上的吸风筒（２０）和分离仓（２１），吸风筒（２０）和分离仓（２１）之间无缝连接构成风道，分离仓（２１）尾部为进风口（３），吸风筒（２０）前端为出风口（１２），在吸风筒（２０）中装有电风扇（１４），在分离仓（２１）顶部装有通过流量控制板（５）与分离仓（２１）连通的料仓（８），在分离仓（２１）的底部位于流量控制板（５）向下投影处装有出料斗（４），在分离仓（２１）的底部位于出料斗（４）与吸风筒（２０）之间装有重渣排渣斗（１６），出风口（１２）也是轻渣排渣口，其特征在于：吸风筒（２０）为圆形吸风筒（２０），分离仓（２１）的形状为矩形。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种农作物脱粒后分离粮食和杂质的机械一农用电动风车。二
技术介绍
传统风车笨重，工艺复杂，体积大，效率低。为此，人们设计出了多种农用电动风车，如中国技术专利申请200520035549. 0号公开了一种农用电动风车，该农用电动风车在机身(5)底部开有二口 (4)，机身(5)下方有机架(9)，其特征在于在机身(5)内尾部安装有电机(6)，电机(6)前端安装有风扇(10)，电机(6)与电源(7)连接的电源线上设置有调速开关(8)，在机身(5)的前端连接有出料口 (3)，出料口 (3)的上方连接有进料斗(l)，在进料斗(1)下端的出口处安装有流量控制调谐(2)。但其工作效率和耗电等方面仍然不够理想，粮、杂分离也不够干净。为此，申请人也曾申请了专利号为200720078524. 8的一种农用电动风车，包括机架(17)，固定于机架(17)上的由前风室(3)和后风室(12)构成的风筒，在风筒中装有风扇(14)，在风筒的前风室(3)顶部装有通过流量控制板(2)与风筒连通的进料斗(l)，在风筒的前风室(3)的底部装有与风筒连通的带侧沿和倾斜底板(7)的出料斗(6)，在风筒的后风室(12)的底部靠近出料斗(6)处装有与风筒连通的前排渣口(16)，风筒的后风室(12)出风口为后排渣口 (19)，其特征在于出料斗(6)的倾斜底板(7)向上延伸构成遮档板(ll)，遮档板(11)延伸致后风室(12)中并部分遮挡住前排渣口 (16)顶部，实践表明，其分离效果依然不够理想。三
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，设计一种能耗低，粮、杂分离更干净的农用电动风车。 本技术采用的技术方案是一种农用电动风车，包括机架，固定于机架上的吸风筒和分离仓，吸风筒和分离仓之间无缝连接构成风道，分离仓尾部为进风口 ，吸风筒前端为出风口 ，在吸风筒中装有电风扇，在分离仓顶部装有通过流量控制板与分离仓连通的料仓，在分离仓的底部位于流量控制板向下投影处装有与分离仓连通的出料斗，在分离仓的底部位于出料斗与吸风筒之间装有与分离仓连通的重渣排渣斗，出风口也是轻渣排渣口，其特征在于吸风筒为圆形吸风筒，分离仓的形状为矩形。从而使分离仓的形状更接近于已经有千百年历史的传统风车的形状，分离更加干净。 在本技术中 出料斗和重渣排渣斗的上部及料仓的下部可以均伸入分离仓中，以减少物料飞溅等。 在料仓顶部靠吸风筒一侧设有固定于机架上的顶板，以便临时放置盛装物料的容器，如袋或箩筐等。而现有的所有农用电动风车因其分离仓为圆形难于合理设置顶板。 进风口处装有防护网，以防止异物进入等。 机架底部一端装有滚轮，以便移动风车。滚轮最好位于较重的分离仓一端。 本技术的优点是，结构紧凑，由于分离仓的形状更接近于已经有千百年历史的传统风车的形状，分离更加干净， 一次风净率高，回收率也很高，粮食损失极少。固定于机架上的顶板，便于临时放置盛装物料的箩筐等。机架底部装有滚轮，便于移动风车。四附图说明图1是本技术的实施例的主视图的局部剖视图。 图2是图1的左视图的局部剖视图。 图3是图1的A-A剖视图。 图4是图1的C0区域局部放大图。 图5是图1的Cl区域局部放大图。 图6是图1的C2区域局部放大图。 图7是图2的C3区域局部放大图。 图8是图2的C4区域局部放大图。 图中，l.滚轮，2.机架，3.进风口，4.出料斗，5.流量控制板，6.防护网，7.进料口，8.料仓，9.调节板连接臂，IO.连接拉杆，ll.锁定螺母，12.出风口，13.电动机，14.电风扇，15.电动机控制钮，16.重渣排渣斗，17.重渣排渣口，18.长槽，19.方孔，20.(圆形)吸风筒，21.(矩形)分离仓，22.顶板。五具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。 如图1-图8，一种农用电动风车，包括金属机架2，固定于机架2上的金属薄板巻制的吸风筒20和金属侧板围成的分离仓21，吸风筒20和分离仓21之间无缝连接构成风道，分离仓21尾部为进风口 3，吸风筒20前端为出风口 12，在吸风筒20中装有电风扇14，在分离仓21顶部装有通过流量控制板5与分离仓21连通的料仓8，在分离仓21的底部位于流量控制板5向下投影处装有与分离仓21连通的出料斗4，在分离仓21的底部位于出料斗4与吸风筒20之间装有与分离仓21连通的重渣排渣斗16，出风口 12也是轻渣排渣口 ，其特征在于吸风筒20为圆形吸风筒20，分离仓21的形状为矩形。出料斗4和重渣排渣斗16的上部及料仓8的下部均伸入分离仓21中。在料仓8顶部靠吸风筒20 —侧设有固定于机架2上的顶板。进风口3处装有防护网6。机架2底部一端装有滚轮1。 其工作原理与传统风车的工作原理相同。其区别主要是由于本技术采用吸风方式，重渣排渣斗16与出料斗4的位置相反，出风口 12(轻渣排渣口 )在产生风力的的一端。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农用电动风车，包括机架（２），固定于机架（２）上的吸风筒（２０）和分离仓（２１），吸风筒（２０）和分离仓（２１）之间无缝连接构成风道，分离仓（２１）尾部为进风口（３），吸风筒（２０）前端为出风口（１２），在吸风筒（２０）中装有电风扇（１４），在分离仓（２１）顶部装有通过流量控制板（５）与分离仓（２１）连通的料仓（８），在分离仓（２１）的底部位于流量控制板（５）向下投影处装有与分离仓（２１）连通的出料斗（４），在分离仓（２１）的底部位于出料斗（４）与吸风筒（２０）之间装有与分离仓（２１）连通的重渣排渣斗（１６），出风口（１２）也是轻渣排渣口，其特征在于：吸风筒（２０）为圆形吸风筒（２０），分离仓（２１）的形状为矩形。

【技术特征摘要】
一种农用电动风车，包括机架(2)，固定于机架(2)上的吸风筒(20)和分离仓(21)，吸风筒(20)和分离仓(21)之间无缝连接构成风道，分离仓(21)尾部为进风口(3)，吸风筒(20)前端为出风口(12)，在吸风筒(20)中装有电风扇(14)，在分离仓(21)顶部装有通过流量控制板(5)与分离仓(21)连通的料仓(8)，在分离仓(21)的底部位于流量控制板(5)向下投影处装有与分离仓(21)连通的出料斗(4)，在分离仓(21)的底部位于出料斗(4)与吸风筒(20)之间装有与分离仓(21)连通的重渣排渣斗(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤福，谢加，罗小红，
申请(专利权)人：罗贤福，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]