高效轮转印带机制造技术

一种高效轮转印带机，包括面板及布置在其表面的辊筒组、墨斗、放料架、输送架、收卷架，辊筒组包括表面相切的橡皮筒和树脂版筒，墨斗与树脂版筒配合连接，与辊筒组相连设有驱动电机，与收卷架相连设有收卷电机，所述输送架处设有切割刀片。本实用新型专利技术在印刷宽度规格小的商标时，可以使用２倍于商标宽度的料带，通过切割刀片将印制好的料带一切为二，达到生产效率成倍提高。当然，根据商标的宽度和料带的宽度，可以通过增加切割刀片的数量实现生产效率的进一步提高。通过设置两套放料架、输送架、收卷架，配套设置两个橡皮滚筒和压印筒，这样在单面印刷时可以实现两条料带同时生产，配合设置切割刀片，可以实现生产效率几何倍率的提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商标印刷机，特别涉及一种高效轮转印带机。
技术介绍
目前用于印刷商标的轮转式印带机一般都具有多色双面印刷功能，具有一条送料 带，靠更换不同宽度规格的料带能印刷出多种宽度规格的商标。这种轮转印带机生产效率 比较低，特别是在印刷宽度规格较小的商标时，印带机的生产潜能没有得到充分发挥。另 外，具有多色双面印刷功能的印带机在单色单面印刷时，印带机的生产潜能同样不能得到 充分发挥。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有印带机生产潜能不能得到充分发挥 的现状，提供一种高效轮转印带机。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种高效轮转印带机，包括面板 及布置在其表面的辊筒组、墨斗、放料架、输送架、收巻架，辊筒组包括表面相切的橡皮筒和 树脂版筒，墨斗与树脂版筒配合连接，与辊筒组相连设有驱动电机，与收巻架相连设有收巻 电机，所述输送架处设有切割刀片。 所述面板上部设有烘干箱，输送架后部从烘干箱中穿越，为了适应切割生产出更 小宽度规格的商标，所述切割刀片并排设置多个，位于烘干箱与收巻架之间的输送架处，切 割刀片后方设有分隔块。 为达到单面印刷时进一步提高生产效率的目的，所述树脂版筒至少有两个，其中一个树脂版筒表面相切设有橡皮滚筒，与橡皮筒和橡皮滚筒表面相切各设有一个压印筒，所述放料架、输送架、收巻架共有两套，橡皮筒及与其表面相切的压印筒与第一放料架、输送架、收巻架配套连接，第一收巻架后部设有第一收巻电机；橡皮滚筒及与其表面相切的压印筒与第二放料架、输送架、收巻架配套连接，第二收巻架后部设有第二收巻电机。 所述第二输送架后部从烘干箱中穿越，烘干箱与第二收巻架之间的第二输送架处设有第二切割刀片，第二切割刀片后方设有第二分隔块。 所述第一放料架处和第二放料架处各设置有一个断带警报器。 所述面板位于机架上，面板上设有驱动电机开关和收巻电机开关，第一收巻电机 和第二收巻电机分别由两个收巻电机开关独立控制。 本技术因为在输送架处设置切割刀片，这样在印刷宽度规格小的商标时，可 以使用2倍于商标宽度的料带，通过切割刀片将印制好的料带一切为二，达到生产效率成 倍提高。当然，根据商标的宽度和料带的宽度，可以通过增加切割刀片的数量实现生产效率 的进一步提高。通过设置两套放料架、输送架、收巻架，配套设置两个橡皮滚筒和压印筒，这 样在单面印刷时可以实现两条料带同时生产，配合设置切割刀片，可以实现生产效率几何 倍率的提高。附图说明图1所示为本技术单料带生产的结构示意图； 图2所示为本技术双料带生产的结构示意图。具体实施方式实施例1 如图1所示，本技术为四色双面轮转印带机，包括机架8和位于机架8上的面 板7，面板7表面布置有辊筒组、墨斗4、放料架5、输送架2、烘干箱1、收巻架19。辊筒组包 括位于中心的橡皮筒12和三个表面与其相切树脂版筒10、一个表面与中心橡皮筒12相切 的橡皮滚筒13，与橡皮滚筒13表面相切设有树脂版筒14，每个树脂版筒10和树脂版筒14 均与一个墨斗4配合连接。与辊筒组相连设有驱动电机ll，驱动电机11输出轴设齿轮与橡 皮筒12根部的齿轮啮合，与收巻架19相连设有收巻电机。靠近放料架5处的输送架2安 装有断带警报器3，输送架2后部从烘干箱1中穿越，烘干箱1与收巻架19之间的输送架处 设有切割刀片17，切割刀片17后方设有分隔块18。根据需要，切割刀片17可以并排设置 多个。 图l所示为正面三色、背面单色商标的印刷状态，使用两倍于商标宽度的料带安 装在放料架5上，料带9经输送架2从橡皮筒12和与其相切的橡皮滚筒13之间通过，料带 9两面便被并排印制上两排图案，料带9然后经输送架2传送到烘干箱l，料带9上的油墨 图案便被烘干，烘干的料带9通过切割刀片17将其一切为二，为了防止切开的料带缠绕，在 料带9的切口之间设置有分割块18。经过切割的料带9被收巻架19收巻打包，这样相对于 传统印带机而言，本设备的生产效率得到成倍提高。 实施例2 如图2所示，本技术可以如图l所示作为四色双面轮转印带机使用，也可以作 为两条单面印带机来使用。与实施例1不同的是树脂版筒14与橡皮滚筒13的位置需要互 换，与橡皮筒12表面相切设有压印筒16，与橡皮滚筒13表面相切设有第二压印筒15，同时 设置两套放料架、输送架、收巻架。面板7上设有驱动电机开关21和收巻电机开关22，第一 收巻电机和第二收巻电机分别由两个收巻电机开关独立控制。 第一条料带9安装在放料架5上，经输送架2从压印筒16绕过，然后穿越烘干箱 l，经切割刀片17—分为二或一分为三后被收巻架19收巻打包。第二条料带9'安装在第 二放料架6上，经第二输送架2'从第二压印筒15绕过，然后穿越烘干箱l，经切割刀片17 一分为二或一分为三后被第二收巻架20收巻打包。为了防止切开的料带缠绕，在料带9、9' 的切口之间设置有分割块18。 图2所示为第一条料带9单面三色，第二条料带9'单面单色商标的印刷状态。使 用三倍于商标宽度的第一条料带9安装在放料架5上，料带9经输送架2从橡皮筒12和与 其相切的压印筒16之间通过，料带9 一面便被并排印制上三排三色图案，料带9然后经输 送架2传送到烘干箱l，料带9上的油墨图案便被烘干，烘干的料带9通过并排设置的两个 切割刀片17将其一切为三后被收巻架19收巻打包。同时，使用三倍于商标宽度的第二条 料带9'安装在第二放料架6上，第二条料带9'经第二输送架2'从橡皮滚筒13和与其相切的第二压印筒15之间通过，第二条料带9'一面便被并排印制上三排单色图案，第二条料 带9'然后经第二输送架2'传送到烘干箱1，第二条料带9'上的油墨图案便被烘干，烘干的 料带9'通过并排设置的两个切割刀片17将其一切为三后被第二收巻架20收巻打包。 实施例2通过设置两套放料架、输送架、收巻架，配套设置两个橡皮滚筒和压印 筒，这样在单面印刷商标时可以实现两条料带同时生产，配合设置切割刀片，可以实现生产 效率几何倍率的提高。 本技术不局限于上述两个实施例，例如也可以在最简单的单色单面印带机上 加装一个或多个切割刀片实现生产效率两倍或多倍提高。也可以类推使用到六色等更复杂 的印带机上使生产效率成倍提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效轮转印带机，包括面板及布置在其表面的辊筒组、墨斗、放料架、输送架、收卷架，辊筒组包括表面相切的橡皮筒和树脂版筒，墨斗与树脂版筒配合连接，与辊筒组相连设有驱动电机，与收卷架相连设有收卷电机，其特征在于：所述输送架处设有切割刀片。

【技术特征摘要】
一种高效轮转印带机，包括面板及布置在其表面的辊筒组、墨斗、放料架、输送架、收卷架，辊筒组包括表面相切的橡皮筒和树脂版筒，墨斗与树脂版筒配合连接，与辊筒组相连设有驱动电机，与收卷架相连设有收卷电机，其特征在于所述输送架处设有切割刀片。2. 如权利要求l所述的高效轮转印带机，其特征在于所述面板上部设有烘干箱，输送架后部从烘干箱中穿越，所述切割刀片并排设置多个，位于烘干箱与收巻架之间的输送架处，切割刀片后方设有分隔块。3. 如权利要求1或2所述的高效轮转印带机，其特征在于所述树脂版筒至少有两个，其中一个树脂版筒表面相切设有橡皮滚筒，与橡皮筒和橡皮滚筒表面相切各设有一个压印筒，所述放料架、输送架、收巻架共有两套，橡皮筒及与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵宝，
申请(专利权)人：陈贵宝，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]