甘蔗收割机剥叶机构制造技术

一种甘蔗收割机多级交错剥叶机构，涉及一种甘蔗剥叶机构；在所述箱体（２２）的一侧设有入料口（２３），在箱体（２２）的另一侧设有甘蔗出口（２４），在箱体（２２）的入料口（２３）至甘蔗出口（２４）通道两侧侧壁分别设有固定侧板（１４），其中一侧的固定侧板（１４）上分为上、下两排，每排分别设有多个叶轮总成，在上部一排叶轮总成的两端分别设为带滑槽（２７）的浮动轮总成（７），所述两个浮动轮总成（７）对应下面一排两端的输入固定滚（１）；另一侧的固定侧板（１４）与一侧的固定侧板（１４）相对应设置；本实用新型专利技术是一种替代人工对甘蔗整杆剥叶机械，并且剥叶系统结构简单，剥叶刷耐磨性较好，运行较为平稳。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
甘蔗收割机剥叶机构
本技术涉及甘蔗收割过程的一种剥叶机构；尤其是涉及一种甘蔗收割机多级 交错剥叶并能够正确去除蔗尾的机构。
技术介绍
目前，甘蔗收获机械的剥叶工序是机械设计的一个难以突破的技术难点；公知的 人工作业中甘蔗从砍伐，剥叶，去尾装车整个过程其中剥叶工序占甘蔗收割近80%的劳动 强度，剥叶工序中蔗叶剥净率的高低直接影响到后期的产糖率；在我国的主要甘蔗产区，蔗 农们普遍采用甘蔗整杆的方法，对甘蔗整杆剥叶大多采用人工一根一根将甘蔗叶剥去，不 仅劳动强度大而且作业环境艰苦，工作效率也相对较为低下；在技术水平相对较高的美国、日本近年来一直研究甘蔗的剥叶技术，但是从原理结构，到产品使用的可靠性上，都出现了 较大的问题，一是剥叶的钢丝刷装夹结构较复杂，剥叶刷寿命较短，运行不能够稳定连续的 作业，机器操作复杂，缺乏灵活性，剥叶后含杂率较高，尤其是不适合于我国的耕作方式所 造成的收获后，不能准确去除含糖量较低的蔗尾。 目前国内也有相关研究，例如中国专利申请专利名称、切段式甘蔗联合收割机； 公开号、CN101151955 ;申请日、2006年9月28日通过该专利所公开的
技术实现思路
来看，该专 利申请仅通过将所述甘蔗切段后通过排杂器时，利用导风筒内的抽风机将蔗叶吹走；这种 方式仅是简单的清理，不能有效的、全部的清除粘附在切割段至甘蔗枝节部分的蔗叶，造成 成品蔗段杂物含量过多，不能够有效的实现最大化的清理蔗叶的目的。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种甘蔗收割机剥叶机构，本实 用新型所述的甘蔗收割机剥叶机构采用了多级交错剥叶机构设置可以有效的在输送过程 中产生压差，并且本技术的剥叶刷片均采用弹性橡胶材料制作，不会出现甘蔗被挤压 损坏现象的发生，有效的防止了糖分的损失；本技术的箱体的入料口可以根据实际需 要设置宽窄，可实现一次同时对多根甘蔗进行剥叶工作；本技术是一种替代人工对甘 蔗整杆剥叶机械，并且剥叶系统结构简单，剥叶刷耐磨性较好，运行较为平稳。 为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案 —种甘蔗收割机剥叶机构，包括箱体本体，所述箱体为一方形结构，在所述箱体 的一侧设有入料口 ，在箱体的另一侧设有甘蔗出口 ，在箱体的入料口至甘蔗出口通道两侧 侧壁分别设有固定侧板，其中一侧的固定侧板上分为上、下两排，每排分别设有多个叶轮总 成，在上部一排叶轮总成的两端分别设为带滑槽的浮动轮总成，其中一端为进料浮动轮总 成，另一端为出料浮动轮总成，所述两个浮动轮总成对应下面一排两端的输入固定滚；所述 上、下两排中部设置的叶轮总成为交错设置，也就是轴线错开；另一侧的固定侧板与一侧的 固定侧板相对应设置，在每一对应设置的叶轮总成或浮动轮总成的轴孔分别由上旋转轴或 下旋转轴连接，每一旋转轴分别穿在旋转滚筒内，在所述旋转滚筒外表面设有剥叶刷片；所述每一旋转轴其中一端或两端连接动力机构。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，所述箱体的入料口一侧高度低于甘蔗出口一侧，也 就是上部由甘蔗出口 一侧至入料口 一侧呈渐进式下坡。 所述的甘蔗收割机多级交错剥叶机构，在固定侧板上面一排两端设置的带滑槽的 浮动轮总成之间设置的叶轮总成为至少两个。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，固定侧板下面一排设置的叶轮总成为至少四个，也 就是固定侧板下面设置的叶轮总成与上一排设置的带滑槽的浮动轮总成和叶轮总成的叠 加后与上一排数量一致。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，所述每一旋转轴其中一端或两端连接动力机构为齿 轮联动、链条联动、齿杠联动、摇臂联动或传送带联动。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，所述入料口一端相对应的两个浮动轮总成外侧设有 齿联动机构，所述齿联动机构包括四个同径的上叶轮动力齿轮、输入倒向齿轮B、输入倒向 齿轮A及下叶轮动力齿轮或两个上叶轮动力齿轮与下叶轮动力齿轮同径，另两个输入倒向 齿轮B和输入倒向齿轮A同径的齿传动机构；所述上叶轮动力齿轮、输入倒向齿轮B、输入 倒向齿轮A和下叶轮动力齿轮按顺序通过齿连接，形成上叶轮动力齿轮与下叶轮动力齿轮 逆向旋转的并与所述上旋转轴和下旋转轴构成甘蔗吃进机构，其中输入倒向齿轮B与上叶 轮动力齿轮通过输入浮动摇臂形成所述上叶轮动力齿轮的浮动辊转轴在滑槽内沿着输入 倒向齿轮B的轴向摆动。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，所述甘蔗出口一端相对应的两个浮动轮总成外侧设 置的齿联动机构与入料口一端为相同设置，所述输出倒向齿轮B、输出倒向齿轮A分别与输 入倒向齿轮B、输入倒向齿轮A同向转动，所述输出浮动摇臂沿输出倒向齿轮B轴向摆动。 所述的甘蔗收割机多级交错剥叶机构，所述每个叶轮总成及浮动轮总成通过轴承 座固定板固定在固定侧板的内侧面上。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，在所述叶轮总成或浮动轮总成的轴孔设置的上旋转轴穿在上旋转滚筒内，所述上旋转轴与上旋转滚筒紧密配合，在上旋转滚筒的外表面上设置复数个上剥叶刷片；在所述叶轮总成的轴孔设置的下旋转轴穿在下旋转滚筒内，所述下旋转轴与下旋转滚筒紧密配合，在下旋转滚筒的外表面上设置复数个下剥叶刷片。 所述的甘蔗收割机剥叶机构，所述上剥叶刷片、下剥叶刷片由弹性橡胶制作，在上剥叶刷片、下剥叶刷片外表覆盖一层高级聚氨酯喷涂材料。 由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果 本技术所述的甘蔗收割机剥叶机构，甘蔗通过入料口有序进入箱体，首先有 一对直径相等，旋转方向相反的上、下旋转滚筒，滚筒面上设置的弹性橡胶材料制作的剥叶 刷片用于区分进入的甘蔗直径大小不一样情况，当有直径较小的甘蔗进入时，由于较大的 甘蔗进行支撑，所以直径小的甘蔗出现打滑进入不了机器中，并且本技术的剥叶刷片 均采用弹性橡胶材料制作，不会出现甘蔗被挤压损坏现象的发生，有效的防止了糖分的损 失；本专利技术的箱体的入料口可以根据实际需要设置宽窄，可实现一次同时对多根甘蔗进行 剥叶工作；本技术是一种替代人工对甘蔗整杆剥叶机械，并且剥叶系统结构简单，剥叶 刷耐磨性较好，运行较为平稳。附图说明 图1是本技术的叶轮总成布局图。 图2是剥叶机构剖面构造图。 图3是本技术的齿联动机构结构示意图。 图4是本技术的箱体立体结构示意图。 图中1、输入固定滚；2、浮动辊转轴；3、叶轮总成A;4、叶轮总成B;5、叶轮总成 C ;6、叶轮总成D ;7、浮动轮总成；8、下剥叶刷片；9、下旋转滚筒；10、下旋转轴；11、上剥叶 刷片；12、上旋转轴；13、上旋转滚筒；14、固定侧板；15、输入倒向齿轮A ; 16输入倒向齿轮 B ;17、输出倒向齿轮A ;18、输出倒向齿轮B ;19、输入浮动摇臂；20、输出浮动摇臂；21、轴承 座固定板；22、箱体；23、入料口 ；24、甘蔗出口 ；25、下叶轮动力齿轮；26、上叶轮动力齿轮； 27、滑槽。具体实施方式 在图1、2、3、4中，一种甘蔗收割机剥叶机构，包括箱体22本体，所述箱体22为一 方形结构，在所述箱体22的一侧设有入料口 23，在箱体22的另一侧设有甘蔗出口 24，在箱 体22的入料口 23至甘蔗出口 24通道两侧侧壁分别设有固定侧板14，其中一侧的固定侧板 14上分为上、下两排，每排分别设有多个叶轮总成，在上部一排叶轮总成的两端分别设为带 滑槽27的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗收割机剥叶机构，其特征是：所述剥叶机构包括箱体（２２）本体，所述箱体（２２）为一方形结构，在所述箱体（２２）的一侧设有入料口（２３），在箱体（２２）的另一侧设有甘蔗出口（２４），在箱体（２２）的入料口（２３）至甘蔗出口（２４）通道两侧侧壁分别设有固定侧板（１４），其中一侧的固定侧板（１４）上分为上、下两排，每排分别设有多个叶轮总成，在上部一排叶轮总成的两端分别设为带滑槽（２７）的浮动轮总成（７），所述两个浮动轮总成（７）对应下面一排两端的输入固定滚（１）；所述上、下两排中部设置的叶轮总成为交错设置；另一侧的固定侧板（１４）与一侧的固定侧板（１４）相对应设置，在每一对应设置的叶轮总成或浮动轮总成（７）的轴孔分别由上旋转轴（１２）或下旋转轴（１０）连接，每一旋转轴分别穿在旋转滚筒内，在所述旋转滚筒外表面设有剥叶刷片；所述每一旋转轴其中一端或两端连接动力机构。

【技术特征摘要】
一种甘蔗收割机剥叶机构，其特征是所述剥叶机构包括箱体(22)本体，所述箱体(22)为一方形结构，在所述箱体(22)的一侧设有入料口(23)，在箱体(22)的另一侧设有甘蔗出口(24)，在箱体(22)的入料口(23)至甘蔗出口(24)通道两侧侧壁分别设有固定侧板(14)，其中一侧的固定侧板(14)上分为上、下两排，每排分别设有多个叶轮总成，在上部一排叶轮总成的两端分别设为带滑槽(27)的浮动轮总成(7)，所述两个浮动轮总成(7)对应下面一排两端的输入固定滚(1)；所述上、下两排中部设置的叶轮总成为交错设置；另一侧的固定侧板(14)与一侧的固定侧板(14)相对应设置，在每一对应设置的叶轮总成或浮动轮总成(7)的轴孔分别由上旋转轴(12)或下旋转轴(10)连接，每一旋转轴分别穿在旋转滚筒内，在所述旋转滚筒外表面设有剥叶刷片；所述每一旋转轴其中一端或两端连接动力机构。2. 根据权利要求l所述的甘蔗收割机剥叶机构，其特征是；所述箱体(22)的入料口(23) —侧高度低于甘蔗出口 (24) —侧，也就是上部由甘蔗出口 (24) —侧至入料口 (23) — 侧呈渐进式下坡。3. 根据权利要求1所述的甘蔗收割机剥叶机构，其特征是；在固定侧板(14)上面一排 两端设置的带滑槽(27)的浮动轮总成(7)之间设置的叶轮总成为至少两个。4. 根据权利要求1所述的甘蔗收割机剥叶机构，其特征是；固定侧板(14)下面一排设 置的叶轮总成为至少四个。5. 根据权利要求1所述的甘蔗收割机剥叶机构，其特征是；所述每一旋转轴其中一端 或两端连接动力机构为齿轮联动、链条联动、齿杠联动、摇臂联动或传送带联动。6. 根据权利要求l所述的甘蔗收割机剥叶机构，其特征是；所述入料口 (23) —端相对 应的两个浮动轮总成(7)外侧设有齿联动机构，所述齿联动机构包括四个同径的上叶轮动 力齿轮(26)、输入倒向齿轮B(16)、输入倒向齿轮A(15)及下叶轮动力齿轮(25)或两个上 叶轮动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志奎，
申请(专利权)人：洛阳力可通机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]