一种异形刀块磨削夹具制造技术

一种异形刀块磨削夹具，用于解决异形刀块底平面磨削加工问题。其技术方案是：它包括基架、插架和锁紧件，基架和插架均为半矩形框，基架和插架的边框处设有插条，基架和插架的插条相互插接形成矩形框并由紧固件限位，基架和插架的边框处还设有刀块紧固螺钉。本实用新型专利技术利用平面磨床的电磁工作台的磁力将异形刀块、基架、插架吸附，然后将找平的异形刀块紧固在夹具内，翻转夹具，异形刀块的底面随夹具翻转到上面，即可在磨床上对异形刀块底面进行磨削加工。采用该夹具在磨床上对刀块底平面进行加工，在可靠保证平面度要求的同时，还可降低工人的劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是一种用于异形刀块基准平面磨削的专用夹具，属机械加工

技术介绍
在汽车生产模具中有一个重要部件——异形刀具，所述异形刀具如图3所示，该异 形刀具14的底面为基准平面，此平面是刀具安装在模具上的定位平面，刀具的刃口环上表 面四周，根据模具的加工需要，刀具的轮廓尺寸不同。为减小异形刀具的安装误差，其底平 面的加工误差要求不大于0. 02毫米。目前，因缺乏合适的夹具，异形刀具底平面的加工只 能采用钳工手工加工方法，其过程如下先在铣床上将异形刀具底部毛坯面开光；然后在 研磨台将刀块底面涂抹红丹粉；再利用角磨机对刀具底面反复研磨，直至红丹粉着色率到 达80% 。上述加工过程，受人为因素影响较多，平面度难以保证，同时加工工时长，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可在磨床工作台上快速找平、夹卡的异形刀块磨削夹具，从而实现异形刀块在平面磨床上磨削加工。 本技术所称问题是通过以下技术方案解决的 —种异形刀块磨削夹具，其特别之处是它包括基架、插架和锁紧件，所述基架和 插架均为半矩形框，基架、插架的两侧边处设有插条，基架和插架的插条相互插接形成矩形 框并由紧固件限位，所述基架和插架的边框处还设有刀块紧固螺钉。 上述异形刀块磨削夹具，所述基架上端面设有与其焊合的盖板，基架和插架的各 边框底部设有定位台，所述盖板与定位台相互平行。 上述异形刀块磨削夹具，所述夹具还设有起吊机构，所述起吊机构由吊架和位于 夹具两侧面的吊架孔构成，其中，一吊架孔位于基架的侧边框处，另一吊架孔位于一V形块 上，该V形块焊接在盖板下部，所述吊架两端的钩挂在两吊架孔处。 上述异形刀块磨削夹具，所述基架和插架的两插接处各设有两个导向节，导向节 中部设有插条孔，导向节的上、下部设有与插条孔垂直的导向槽，基架插条和插接插条分别 由插条孔中和导向槽中穿过。 上述异形刀块磨削夹具，所述紧固件由限位块和锁紧螺钉组成，限位块为柱状，其截面为三角形，紧固件设置两套，分别位于基架和插架的两插接处，其中，限位块位于两导向节之间，插架插条上设有锁紧螺钉槽，锁紧螺钉穿过限位块和锁紧螺钉槽将限位块固定。 本技术针对所述异形刀块因夹卡困难而无法在平面磨床上磨削加工的问题而设计了一种专用夹具，所述夹具由相互插接组合的基架和插架组成，使用时利用平面磨床的电磁工作台的磁力将异形刀块、基架、插架吸附，然后将找平的异形刀块紧固在夹具内，翻转夹具，异形刀块的底面随夹具翻转到上面，即可在磨床上对异形刀块底面进行磨削3加工。本技术构思精巧，解决了异形刀块的找平、夹卡及加工问题，采用该夹具在磨床 上对刀块底平面进行加工，在可靠保证平面度要求的同时，还可降低工人的劳动强度，提高 生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术构件分解图； 图3是异形刀块示意图； 图4-6是本技术使用过程示意图。 附图中标号如下l.基架，2.吊架，3.盖板，4.V形块，5.插架，5-1.锁紧螺钉槽， 6.刀块紧固螺钉；7.定位台，8.限位块，9.锁紧螺钉，IO.导向节，10-1.插条孔，10-2.导 向槽，ll.吊架孔，12.磨床工作台，13.砂轮，14.异形刀块。具体实施方式参看图l，本技术构成包括基架1、插架5、刀块紧固螺钉6和锁紧件。所述基 架和插架均为半矩形框状，两者插接并经锁紧件固定后构成一矩形框架，异形刀块由刀块 紧固螺钉6固定在该矩形框架内。 参看图2，本技术结构如下基架1和插架5的边框处设有用于相互插接的插 条，刀块紧固螺钉6设置在基架和插架的边框处。基架上端面设盖板3，盖板与基架焊合，基 架和插架的各边框底部设有定位台7，盖板与定位台相互平行。所述夹具还设有起吊机构， 起吊机构由吊架2和位于夹具两侧面的吊架孔11构成，其中，一各吊架孔位于基架的侧边 框处，另一个吊架孔设置在V形块4上，该V形块焊接在盖板下部，吊架两端的钩挂在两吊 架孔处。为便于插接，在基架和插接的两插接处各设有两个导向节10，导向节中部设有插条 孔10-1，导向节的上、下部设有与插条孔垂直的导向槽10-2，基架和插架插接时，基架的一 个插条由导向节的插条孔中穿过，与该基架插条相邻的两个插架插条分别由导向节的上下 导向槽中穿过。 参看图1、图2，基架和插接相互插接后由紧固件固定。所述紧固件由限位块8和 锁紧螺钉9组成，限位块为柱状，其截面为三角形，紧固件设置两套，它们分别作用在基架 和插架的两插接处。限位块位于两导向节之间，插架插条上设有锁紧螺钉槽5-l，锁紧螺钉 9穿过限位块和锁紧螺钉槽将限位块固定。 本技术用于夹卡异形刀块时，先将基架1、插架5和异形刀块14置于磨床工 作台12上，定位台7与磨床工作台接触，异形刀块粗铣开光的底平面与工作台接触，如图4 所示。然后根据异形刀块14的外形尺寸，将插架、基架相互插接至合适位置，旋合刀块紧固 螺钉6，预紧异形刀块14，同时安装紧固件并将锁紧螺钉9锁紧。磨床工作台通电，电磁力 将刀块与工装紧密吸合在磨床工作台上，旋紧刀块紧固螺钉6，将刀块与工装紧固在一起， 如图5所示。磨床工作台断电，将夹具吊起翻转180度，移至磨床工作台上，夹具的盖板3 与工作台接触，异形刀块的底面随夹具翻转到上面，磨床工作台通电将夹具吸合，开启砂轮 13，对异形刀块底平面进行磨削，如图6所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形刀块磨削夹具，其特征在于：它包括基架（１）、插架（５）和锁紧件，所述基架和插架均为半矩形框，基架、插架的两侧边处设有插条，基架和插架的插条相互插接形成矩形框并由紧固件限位，所述基架和插架的边框处还设有刀块紧固螺钉（６）。

【技术特征摘要】
一种异形刀块磨削夹具，其特征在于它包括基架(1)、插架(5)和锁紧件，所述基架和插架均为半矩形框，基架、插架的两侧边处设有插条，基架和插架的插条相互插接形成矩形框并由紧固件限位，所述基架和插架的边框处还设有刀块紧固螺钉(6)。2. 根据权利要求1所述的异形刀块磨削夹具，其特征在于所述基架上端面设有与其焊合的盖板(3)，基架和插架的各边框底部设有定位台(7)，所述盖板与定位台相互平行。3. 根据权利要求2所述的异形刀块磨削夹具，其特征在于所述夹具还设有起吊机构，所述起吊机构由吊架(2)和位于夹具两侧面的吊架孔(11)构成，其中，一吊架孔位于基架 的侧边框处，另一吊架孔位于一V形块(4)上，该V...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，许波，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]