搅拌器支架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于潜水式电动机搅拌器（１２）的搅拌器支架（１０），该搅拌器支架至少由底脚部分（１４）和用于潜水式电动机搅拌器的容纳部分（１６）构成，有一个引导机构（１８）突出于潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器。根据本发明专利技术，整个搅拌器支架由唯一的一种减振材料制成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搅拌器支架本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于潜水式电动机搅拌器的搅拌 器支架。潜水式电动机搅拌器是一种与驱动机构一起装于水下的搅拌器。它通常在不同的 应用领域中用在水处理设备中，在进行废水清洁和废水处理时用于不同的方法技术的搅拌 目的。搅拌器支架用于将搅拌器适当地定位在装有液体的贮水池、相应的设备等中，使得一 方面在贮水池底和搅拌机构尖端之间，另一方面在搅拌机构尖端和液面之间，都保持规定 的间距，所述间距保证搅拌器的尽可能最佳的功能。搅拌器的目的主要在于，在相应的贮水池或设备中实现良好的流动导向，以便实 现相应的方法技术的目的，例如使得多种相良好地混合。搅拌器支架必须承受所有力和力 矩，这些力和力矩一方面由搅拌器本身的工作而产生，另一方面由位于贮水池或流体管道 中的液体及其中可能含有的其它相如气体和固体的运动而引起。所承受的力和力矩必须传 递到或者导引到基底例如贮水池底上。在本专利技术的范围内使用了概念“搅拌器支架”。可以采用同样的方式使用当前的搅 拌器支架，但也可以用作涡轮机的支架。而搅拌器的目的是产生流动，使得温度和所含气体 以及微生物以及其它附加物质例如为了废水清洁而得到分布，进而用于水处理或者用于其 它方法技术的过程，涡轮机的目的在于，从环流它的流动中吸收能量并产生电流。用于潜水式电动机搅拌器或涡轮机的搅拌器支架已知有各种不同的实施方式。例如，一种已知的搅拌器支架由钢结构构成，该钢结构由相互焊接的型材构成。这 种钢结构通常与用于潜水式电动机搅拌器的构造成引导管的引导机构连接。这使得潜水式 电动机搅拌器在安装时通过引导机构过渡至其安装位置，并被引导机构保持在那里，其中 所承受的力通过引导机构传递到整个钢结构上。DE-A-39 00 630所披露的潜水式电动机搅 拌器的引导管仅与贮水池底固定连接，且设有两个接管，用于承受由电动机和螺旋桨构成 的搅拌器的反冲力，这些接管一方面在搅拌器的下方固定在引导管上，另一方面固定在贮 水池底上。潜水式电动机搅拌器设置在贮水池中，在这些相应的贮水池中会出现不均勻的干 扰，使得潜水式电动机搅拌器的搅拌机构受到不均勻的冲流。而且，由于对机架的环流而产 生的涡流也是个问题。不均勻的冲流导致在机架内的振动，从而无论潜水式电动机搅拌器 还是机架都超出平均水平地受到严重的负载。为了尽可能减小振动地支撑潜水式电动机搅拌器，EP 0 980 704B1提出，用第一 种材料例如钢制成竖直地突出于搅拌器支架的引导机构，该引导机构在此被构造成引导 管，用第二种材料例如混凝土制成搅拌器支架本身，第二种材料具有不同于第一种材料的 振动特性。在安装位置，潜水式电动机搅拌器尚仅与由第一种材料构成的引导管连接。而 现在，由混凝土制成的搅拌器支架本身几乎理想地是刚性的，也在潜水式电动机搅拌器的 安装位置与其连接的弹性的引导管同时承受所产生的力和力矩的一部分。但前述已知的搅拌器支架具有各种不同的缺点。完全由特种钢制成的搅拌器支架 很昂贵，且由于缺少自我减振还很容易受到振动。由EP 0 980 704 B1已知，使用多种材料，3这额外地要求安装和接合过程。根据该解决方案，提出将转矩和力引到引导管上，这要求对 引导管进行实心设计。这在负荷波动时又会导致振动。本专利技术的目的在于，提出一种用于潜水式电动机搅拌器的稳定的搅拌器支架，其 能实现尽可能少振动地支撑潜水式电动机搅拌器。根据本专利技术，该目的通过一种具有权利要求1的组合特征的搅拌器支架得以实 现。根据该解决方案，提出一种用于潜水式电动机搅拌器的搅拌器支架，该搅拌器支 架至少由底脚部分和用于潜水式电动机搅拌器的容纳部分构成，还有一个引导机构突出于 潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器，采用该解决 方案，使得整个搅拌器支架都由一种唯一的减振材料制成。在本专利技术的意义下，减振材料是 一种具有低弹性模数(E-Modul)的材料。根据本专利技术，搅拌器支架承受处于工作中的搅拌 器或者备选地与搅拌器相应的被容纳的涡轮机的所有载荷。与已知的现有技术不同，引导 机构并不是搅拌器支架本身的组成部分，且在搅拌器的工作位置既不承受搅拌器的力，也 不承受其力矩，它只用于在安装过程期间，即在安装在相应的贮水池中之前，将搅拌器或涡 轮机定位在支架上。本专利技术的优选设计可由主权利要求之后的从属权利要求得到。据此，搅拌器支架可以有利地由混凝土、矿物浇铸(Mineralguss)、铸铁或具有低 弹性模数的复合材料构成。容纳部分的轮廓经过适当设计，使得它能容纳搅拌器或涡轮机，并将其固定于其 工作位置。为此有利地设有承受被容纳的潜水式电动机搅拌器的反作用力或涡轮机的反作 用力的壁。潜水式电动机搅拌器可以有利地在其与搅拌机构相对的一侧具有板，这些板贴 靠在容纳部分的壁的对应的内面上。这些板优选是弹性的，进而用于减振。搅拌器支架最好为一体结构，但原则上它也可以为多组件结构，其中适宜的是，它 至少由底脚部分和容纳部分组成，必要时还可以在底脚部分和容纳部分之间设有中间部 分。为了最佳地引导力和力矩，利用适当的固定机构以有利的方式将搅拌器支架安装在贮 水池底上。这些固定机构例如可以由化学的锚定机构如粘接销钉、反应式锚定机构和/或 复合式锚定机构构成。但另一方面，在使用钢容器时，也可以设有机器螺钉。对于塑料容器 来说，例如可以使用金属的套筒，从而在此也适宜使用机器螺钉(Maschinenschraube)进 行固定。但也可以使用所有其它已有的和已知的连接锚定机构。搅拌器支架有利地具有凹槽，引导机构就设置在该凹槽中，该引导机构通过设置 在凹槽中的套筒被固定在搅拌器支架上的一个或多个点上。这些套筒最好由软的、弹性的、 耐压且减振的材料构成，优选由相应的塑料构成。引导机构可以伸到贮水池底，并固定在那里，以便承受在安装潜水式电动机搅拌 器期间产生的力。但在悬垂时无需对引导机构进行过多设计，因为在潜水式电动机搅拌器 或替代它而安装的涡轮机的工作期间，仅由搅拌器支架而无需由引导机构来承受力。引导机构也可以通过设置在贮水池边缘上的定位机构得以保持。引导机构可以设 置在搅拌器支架的凹槽中，其中该引导机构尽可能无间隙地插在、粘接在或者浇注在凹槽 中。引导机构有利地是具有多边形横截面优选方形横截面的空心型材。但在此原则上也可以采用任何其它横截面设计。因此可以使用矩形、三角形、五边形、六边形或者八边形 的空心型材，或者也可以使用任何边数的多边形以及一带有或没有引导肋的一圆形管。但 原则上也可以使用两个或多个相互连接的管，在此当然需要注意，这些管要具有规定的间 隔且平行。但也可以采用工字钢或U型材作为引导机构。全部的空心型材都用第二种或多种材料浇注而成，以便改善强度和减振性。引导机构可以由金属材料如钢、铸铁、挤压的或浇注的塑料构成。也可以使用分别 加固的矿物浇铸、混凝土或聚合物混凝土，其中引导机构可以有选择地浇铸有另一种材料， 如果它是一种空心型材。但在本专利技术的范围内，引导机构也可以是实心型材。本专利技术的其它特征、细节和优点可由附图中所示的实施例得到。图中示出附图说明图1为安装有电动机搅拌器的搅拌器支架的示意图；图2为根据图1的视图的详细的立体图；图3为搅拌器支架的以斜向上视角观察的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于潜水式电动机搅拌器（１２）的搅拌器支架（１０），该搅拌器支架至少由底脚部分（１４）和用于潜水式电动机搅拌器（１２）的容纳部分（１６）构成，有一个引导机构（１８）突出于潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器（１２），其特征在于，整个搅拌器支架（１０）由唯一的一种减振材料构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2008-10-4 102008050136.0一种用于潜水式电动机搅拌器(12)的搅拌器支架(10)，该搅拌器支架至少由底脚部分(14)和用于潜水式电动机搅拌器(12)的容纳部分(16)构成，有一个引导机构(18)突出于潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器(12)，其特征在于，整个搅拌器支架(10)由唯一的一种减振材料构成。2.如权利要求1所述的搅拌器支架，其特征在于，搅拌器支架(10)由混凝土、矿物浇 铸、铸铁或复合材料构成。3.如权利要求1或2所述的搅拌器支架，其特征在于，容纳部分(16)具有壁(22)，这 些壁承受被容纳的潜水式电动机搅拌器(10)的反作用力。4.如权利要求3所述的搅拌器支架，其特征在于，潜水式电动机搅拌器(12)在其与搅 拌机构(20)相对的一侧具有板(24)，这些板贴靠在容纳部分的壁(22)的对应的内面上。5.如权利要求1至4中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它是一体结构的。6.如权利要求1至4中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它是多组件结构的。7.如权利要求1至6中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它可利用适当的固定机 构安装在贮水池底上。8.如权利要求7所述的搅拌器支架，其特征在于，固定机构由化学的锚定机构如粘接 销钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：J盖尼茨，T彭斯勒，T科赫，
申请(专利权)人：KSB股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]