燃煤烟气旋雾除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃煤烟气旋雾除尘脱硫装置。该装置包括脱硫塔体和设于塔体壁上用于输送脱硫浆液的输入管及用于被脱硫除尘气体的输入输出口，在塔体内设有脱硫除尘雾化器，所述脱硫除尘雾化器由喷浆盘和与喷浆盘相配装的旋液扇构成，喷浆盘与输送脱硫浆液的输入管相连通，旋液扇装配在对应喷浆盘的下部或上部，喷浆盘和旋液扇与脱硫塔体的内壁构成脱硫浆液与被脱硫除尘气体混合反应的旋流腔室。采用雾化除尘脱硫其脱硫效率达到９５％以上，可降低脱硫系统整体造价的７０％和能耗３０－４０％。同时该装置整体结构简单、体积小、应用灵活方便，可根据不同用户的需要，不仅可将脱硫除尘雾化器串接多级使用，也可将多组该装置串接使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种湿法除尘脱硫装置，具体的说是一种用于燃煤烟气旋雾除尘脱硫装置。
技术介绍
目前用于除尘脱硫的装置主要有四类，其一是筛板式除尘脱硫装置，该装置主要由脱硫塔体、设于塔体壁上用于输送脱硫浆液的输入口和用于被脱硫除尘气体的输入输出口及装配在塔体内漏斗状筛板组成。另外其他三种除尘脱硫装置的结构与上述筛板式除尘脱硫装置基本相同，其主要的区别是脱硫浆液的喷洒装置采用的结构不同。该筛板式除尘脱硫装置的除尘脱硫的过程如下其脱硫浆液由输入口输入至漏斗内，经设于漏斗壁上的筛板孔产生环状的喷淋柱喷出，被脱硫除尘的烟气从设于漏斗下方的输入端口输入，被脱硫除尘的烟气穿经由脱硫液构成的喷淋柱进行除尘脱硫。该种除尘脱硫方式的脱硫液如果使用氢氧化钠，存在着如下不足1、由于脱硫浆液在流经筛板孔后形成多组脱硫浆液不间断水流构成的喷淋柱，造成两筛板孔之间形成脱硫浆液的盲区。同时由于不间断水流构成喷淋柱的液滴表面积过大，因而与被脱硫除尘烟气中的硫化成分得不到充分的反应，从而造成其脱硫效果不佳。2、由于脱硫液为氢氧化钠，其脱硫液的排放物产生二次污染。如果脱硫液采用石灰或石灰石，存在着如下不足1、仍具有上述脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤烟气旋雾脱硫除尘装置，它包括脱硫塔体和设于塔体壁上用于输送脱硫浆液的输入管及用于被脱硫除尘气体的输入输出口，其特征在于塔体内设有脱硫除尘雾化器，所述脱硫除尘雾化器由喷浆盘和与喷浆盘相配装的旋液扇构成，喷浆盘与输送脱硫浆液的输入管相连通，旋液扇装配在对应喷浆盘的下部或上部，喷浆盘和旋液扇与脱硫塔体的内壁构成脱硫浆液与被脱硫除尘气体混合反应的旋流腔室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，张润春，
申请(专利权)人：徐彬，张润春，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]