一种薄膜太阳能电池生产用平板玻璃清洗机毛刷制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜太阳电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，属于机械制造领域。本实用新型专利技术提供的一种薄膜太阳电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，包括毛刷基板，毛刷基板由位于头部的凸圆弧部分和位于中间的腰部凹圆弧部分围合构成，毛刷基板头部的圆弧和位于中间的腰部圆弧沿中心对称，转动中心与毛刷基板的对称中心相重合。本实用新型专利技术提供的一种薄膜太阳电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，结构简单，易于安装，在一对同步齿轮的带动下，两清洗毛刷彼此朝相反方向反向旋转，避免了传统圆盘式清洗刷边缘出现的清洗死区。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于清洗机毛刷，特别涉及一种平板玻璃清洗机用的清洗机毛刷，属于机械制造领域。二
技术介绍
目前使用的清洗刷基板大部分是圆形的，毛刷固定在圆形基板上。该结构可能造 成在两圆板边缘相切的部位不能被清洗，形成清洗死区，对于清洗要求比较高的应用场合， 为保证清洗效果，一般方法是再加一排清洗刷，其位置和前者交错，保证将前排清洗不到的 地方进行弥补，增加了复杂程度。三
技术实现思路
本技术为提供一种可以避免自动旋转时出现清洗死区的毛刷基板及其构成 的清洗机毛刷。 本技术提供的一种薄膜太阳电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，包括毛刷基 板，毛刷基板由位于头部的凸圆弧部分和位于中间的腰部凹圆弧部分围合构成，毛刷基板 头部的圆弧和位于中间的腰部圆弧沿中心对称，转动中心与毛刷基板的对称中心相重合。 构成毛刷基板轮廓的圆弧满足以下关系式 r = R-b， c = 2a-R，b=(R2 -a2 )/(2R-V^a); OK b《0. 9288a 以上字母的含义为 r-凸圆弧(1)、 (2)的半径 R-凸圆弧(1)、 (2)顶点距离的1/2(凹圆弧的半径) c-凹圆弧(3) 、 (4)底部距离的1/2 a_(R+c)/2 b-凸圆弧(1)、 (2)与刷盘转动中心的距离 相邻安装的两个毛刷基板的一个凸圆弧顶点对应于另一个凹圆弧底点，相邻的两 个毛刷采用同步反向旋转机构驱动。 本技术提供的一种薄膜太阳电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，在一对同步齿 轮的带动下，两清洗轮彼此朝相反方向反向旋转，由于相互互补形状，避免了传统圆盘式清 洗刷边缘出现的清洗死区，既能达到圆形清洗刷基板所要达到的效果，可以实现无死角全 面清洗，以达到节省空间和材料、能源的目的。四附图说明图1是毛刷基板的示意图 图2是相邻两个毛刷的安装位置示意图3五具体实施方式如附图l，首先确定某一尺寸，再按照图中的尺寸关系算出其他尺寸，例如取a 100mm， b取0. 9a，则计算各数值如下R = 163， r = 73， b = 90， C = 37. 以上各字母含义如下凸圆弧(1)、 (2)的半径(2)顶点距离的1/2(凹圆弧的半径) (4)底部距离的1/2R-凸圆弧(1) c-凹圆弧(3) a-(R+c)/2 b-凸圆弧(1)(2)与刷盘转动中心的距离 按照以上尺寸加工制造毛刷基板后附上毛刷。按照相邻安装的两个毛刷基板的一 个凸圆弧顶点对应于另一个凹圆弧底点安装毛刷，相邻的两个毛刷采用同步反向旋转机构 驱动，可以采用在两个毛刷中间设置一此轮，毛刷轴上设置两个相同的齿轮与中间的齿轮 相啮合实现同步反向转动。 当进行清洗时，在一对同步齿轮的带动下，两清洗轮彼此朝相反方向反向旋转，由 于相邻两个毛刷呈相互互补形状，在转动过程中既不相互影响，又避免了传统圆盘式清洗 刷边缘出现的清洗死区，既能达到圆形清洗刷基板所要达到的效果，可以实现无死角全面 清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜太阳能电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，包括毛刷基板，其特征在于：毛刷基板由位于头部的凸圆弧部分（１、２）和位于中间的腰部的凹圆弧（３、４）围合构成，毛刷基板头部的圆弧（１、２）和位于中间的腰部的凹圆弧（３、４）沿中心对称，转动中心与毛刷基板的对称中心相重合。

【技术特征摘要】
一种薄膜太阳能电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，包括毛刷基板，其特征在于毛刷基板由位于头部的凸圆弧部分(1、2)和位于中间的腰部的凹圆弧(3、4)围合构成，毛刷基板头部的圆弧(1、2)和位于中间的腰部的凹圆弧(3、4)沿中心对称，转动中心与毛刷基板的对称中心相重合。2. 根据权利要求1所述的一种薄膜太阳能电池生产用平板玻璃清洗机毛刷，其特征在于构成毛刷基板轮廓的圆弧满足以下关系式<formula>formula see original document page 2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡涔，崔献刚，王晖，王恩忠，
申请(专利权)人：河南新能光伏有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]