本发明专利技术提供一种空调装置的室内单元，它包括：除去空气过滤器（３０）的尘埃的除尘机构（５０）；和贮存被除去的尘埃的尘埃贮存容器（６０）。容积比尘埃贮存容器（６０）大的尘埃捕集箱（９０）通过搬送用管道（８１）与尘埃贮存容器（６０）连接。尘埃捕集箱（９０）与利用吸引作用将尘埃从尘埃贮存容器（６０）搬送至尘埃捕集箱（９０）的搬送用风扇（８２）连接。此外，尘埃捕集箱（９０）通过吸引用管道（８４）与吸尘器插入口（８５）连通。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种空调装置的室内单元，特别是涉及一种处理从空气过滤器中除去 的尘埃的技术。
技术介绍
过去已知的一种技术是在空气的吸入口配备空气过滤器的空调装置的室内单元 中，设置用来除去被空气过滤器捕捉的尘埃的除尘机构。例如，专利文献1的空调装置具有作为除尘机构的清扫部。该清扫部包括清扫用 刷子和回收刷子以及集尘箱。清扫用刷子一边接触空气过滤器的表面一边移动从而除去尘 埃。回收刷子用来除去附着在清扫用刷子上的尘埃。集尘箱收纳所述清扫用刷子以及回收 刷子，并且贮存被回收刷子除掉的尘埃。打开壳体主体的前面面板，被贮存在集尘箱中的尘 埃从在集尘箱主体上形成的开口被吸尘器吸引，由此被回收。专利文献1 日本特开2007-107764号公报
技术实现思路
但是，由于上述专利文献1的集尘箱被配置在空气过滤器(30)的附近(S卩，吸入 空气通道的附近)，因此，必须尽量缩小容积，以使其不会妨碍空气流动。而且，上述集尘箱 无法较大地获得包括收纳清扫用刷子等部分的尘埃的贮存容积。因此，存在无法获得尘埃 的贮存量这样的问题。而且，集尘箱的配置也受到严格的限制。其结果，必须频繁地回收集 尘箱内的尘埃，而且该回收动作也受到配置的影响而变得繁琐。本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，在具有从空气过滤器除去尘埃 的功能的空调装置的室内单元中，使用者不必太麻烦，能够有效地处理被除去的尘埃。解决课题的技术手段第一专利技术以下述空调装置的室内单元为前提，S卩，其在壳体(10)内包括室内热 交换器(22)；从室内吸入空气的室内风扇(21)；在该室内风扇(21)的吸入一侧设置的空 气过滤器(30)；和除去被该空气过滤器(30)捕捉的尘埃的除尘机构(50)。本专利技术的室内 单元包括在所述壳体(10)内设置的、贮存被所述除尘机构(50)除去的尘埃的尘埃贮存容 器(60)；和在所述壳体(10)内设置的、利用空气将被贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的 尘埃搬送至规定位置的搬送用风扇(82)。在上述专利技术中，在被室内风扇(21)吸入壳体(10)内的空气通过空气过滤器(30) 时，包含在空气中的尘埃被空气过滤器(30)捕捉。被空气过滤器(30)捕捉的尘埃被除尘 机构(50)除去，并被贮存在尘埃贮存容器(60)中。尘埃贮存容器(60)的尘埃与空气一同 被搬送用风扇(82)搬送至规定位置(例如，壳体(10)外、壳体(10)内的比较大的空间)。 即，在本专利技术中，从空气过滤器(30)中被除去的尘埃被暂时贮存在尘埃贮存容器(60)中， 然后，使用者不必亲自动手，尘埃就被搬送至其它的任意位置。第二专利技术在于，在上述第一专利技术的基础上，包括其容积比所述尘埃贮存容器(60)大的、且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接的尘埃捕集箱(90)。所述 搬送用风扇(82)与所述尘埃捕集箱(90)连接，利用吸引作用，将被贮存在所述尘埃贮存容 器(60)中的尘埃搬送至所述尘埃捕集箱(90)中。在上述专利技术中，尘埃捕集箱(90)的空气被搬送用风扇(82)吸引。尘埃贮存容器 (60)的尘埃也随着通过搬送用管道(81)被搬送至尘埃捕集箱(90)。由于尘埃捕集箱(90) 的容积大，因此，能够贮存大量的尘埃。第三专利技术在于，在上述第一专利技术的基础上，包括其容积比所述尘埃贮存容器 (60)大，且通过搬送用管道(81)与该尘埃贮存容器(60)连接的尘埃捕集箱(90)。所述搬 送用风扇(82)与所述尘埃贮存容器(60)连接，利用送风作用，将被贮存在该尘埃贮存容器 (60)中的尘埃搬送至所述尘埃捕集箱(90)中。在上述专利技术中，搬送用风扇(82)的吹出空气被送往尘埃贮存容器(60)。利用该送 风作用，尘埃贮存容器(60)的尘埃通过搬送用管道(81)被搬送至尘埃捕集箱(90)并贮存 在其中。由于尘埃捕集箱(90)的容积大，因此，能够贮存大量的尘埃。第四专利技术在于，在上述第二或者第三专利技术的基础上，包括通过吸引用管道(84) 与所述尘埃捕集箱(90)连通的、用于利用吸尘器从外部吸引被搬送至所述尘埃捕集箱 (90)中的尘埃的吸尘器插入口(85)。在上述专利技术中，吸尘机的软管被使用者插入吸尘器插入口(85)中，于是，被搬送 至尘埃捕集箱(90)的尘埃通过吸引用管道(84)被吸尘器吸引回收。而且，利用吸尘器的吸 引力，被贮存在尘埃贮存容器(60)中的尘埃也依次通过搬送用管道(81)、尘埃捕集箱(90) 以及吸引用管道(84)被吸尘器回收。第五专利技术在于，在上述第一至第四专利技术中的任意一个专利技术的基础上，所述除尘机 构(50)包括被设置在所述尘埃贮存容器(60)中并且与所述空气过滤器(30)接触的刷子 部件(51)；和使所述空气过滤器(30)相对于该刷子部件(51)移动的移动机构(40)。在上述专利技术中，通过移动机构(40)，空气过滤器(30) —边与刷子部件(51)接触一 边移动。随着该移动，空气过滤器(30)的尘埃就被刷子部件(51)刷掉(除去)。被刷子部 件(51)除去的尘埃被原封不动地贮存在尘埃贮存容器(60)中。第六专利技术在于，在上述第五专利技术的基础上，所述除尘机构(50)的刷子部件(51)包 括采用毛绒织物构成并且与所述空气过滤器(30)接触的刷子(51b)。在上述专利技术中，空气过滤器(30) —边与刷子部件(51)的刷子(51b)接触一边移 动。随着该移动，空气过滤器(30)的尘埃被刷子(51b)刷掉(除去)。另外，由于刷子(51b) 采用毛绒织物构成，因此，其毛根的长度较短。因此，在尘埃贮存容器(60)内，搬送用风扇 (82)的空气流通不会受到刷子(51b)的毛根的阻碍。g卩，尘埃贮存容器(60)内的空气流通 阻力降低。第七专利技术在于，在上述第二或者第三专利技术的基础上，包括被设置在所述尘埃贮存 容器(60)、所述搬送用管道(81)或者所述尘埃捕集箱(90)中的、且检测出空气流速的流速 检测机构(69)。在上述专利技术中，尘埃贮存容器(60)、搬送用管道(81)或者尘埃捕集箱(90)中的 空气流速(即，风速)被流速检测机构(69)检测出来。而且，在本专利技术中，在搬送用风扇 (82)的吸引时或者送风时，如果流速检测机构(69)检测出来的风速是规定值以下，那么，判断尘埃捕集箱(90)的尘埃变成满箱。或者，判断在搬送用管道(81)中因尘埃等发生堵 塞。即，当尘埃捕集箱(90)中的尘埃贮存量少时，或者当搬送用管道(81)中没有堵塞时， 流速检测机构(69)检测出来的风速较大，随着尘埃捕集箱(90)中的尘埃贮存量增多，当在 搬送用管道(81)发生堵塞时，流速检测机构(69)检测出来的风速降低。于是，根据空气流 速检测出空气的流通阻力的变化(增大)，从而检测出尘埃捕集箱(90)中的尘埃的满箱状 态以及搬送用管道(81)中的堵塞等情况。第八专利技术在于，在上述第七专利技术的基础上，所述流速检测机构(69)被设置在所述 尘埃贮存容器(60)的尘埃贮存部的上游一侧。在上述专利技术中，尘埃贮存部上游一侧的空气流速被检出部件(69)检测出来。艮口， 与流速检测机构(69)被设置在尘埃贮存部下游一侧的方式相比，未混入尘埃的空气的流 速被检测出来。专利技术效果如以上所述，根据本专利技术，利用搬送用风扇(82)将从空气过滤器(30)中被除去然 后被贮存在尘埃贮存容器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调装置的室内单元，其在壳体（１０）内具有：室内热交换器（２２）；从室内吸入空气的室内风扇（２１）；在该室内风扇（２１）的吸入侧设置的空气过滤器（３０）；除去被该空气过滤器（３０）捕捉到的尘埃的除尘机构（５０），该空调装置的室内单元的特征在于，包括：尘埃贮存容器（６０），其设置在所述壳体（１０）内，贮存被所述除尘机构（５０）除去的尘埃；搬送用风扇（８２），其设置在所述壳体（１０）内，利用空气将被贮存在所述尘埃贮存容器（６０）中的尘埃搬送至规定位置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-1-10 2008-003209;JP 2008-9-30 2008-255063一种空调装置的室内单元，其在壳体(10)内具有室内热交换器(22)；从室内吸入空气的室内风扇(21)；在该室内风扇(21)的吸入侧设置的空气过滤器(30)；除去被该空气过滤器(30)捕捉到的尘埃的除尘机构(50)，该空调装置的室内单元的特征在于，包括尘埃贮存容器(60)，其设置在所述壳体(10)内，贮存被所述除尘机构(50)除去的尘埃；搬送用风扇(82)，其设置在所述壳体(10)内，利用空气将被贮存在所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至规定位置。2.如权利要求1所述的空调装置的室内单元，其特征在于具有尘埃捕集箱(90)，其容积形成得比所述尘埃贮存容器(60)大，且通过搬送用管道 (81)与该尘埃贮存容器(60)连接，所述搬送用风扇(82)构成为与所述尘埃捕集箱(90)连接，通过吸引作用，将贮存在 所述尘埃贮存容器(60)中的尘埃搬送至所述尘埃捕集箱(90)中。3.如权利要求1所述的空调装置的室内单元，其特征在于具有尘埃捕集箱(90)，其容积形成得比所述尘埃贮存容器(60)大，且通过搬送用管道 (81...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂下朗彦，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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