一种中药贴膏及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种改进的中药贴膏及其制造方法，其特征是药膏含２６～５０％中药粉、２０～５０％粘性体和１３～２８％药用油，在制造时将配制好的药膏放入辊筒压延机内使之均匀压延于背材上。本发明专利技术与现有技术相比具有中药含量高和单位面积含膏量高的优点，可有效地提高中药贴膏和药效持久性。此外，在制造过程中不需加入有机溶剂和其它填充剂，亦无干燥程序，因此不污染环境，对药物不造成损害。本发明专利技术适合于制造各种用途的中药贴膏。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种中药贴膏及其制造方法本专利技术是关于一种改进的中药贴膏及其制造方法。众所周知，中药贴膏是我国常用外用剂型之一，它主要以橡胶作粘性体，配合填充剂(氧化锌、锌钡白、钛白粉、碳酸钙等)，药用油(冬青油、樟脑、薄荷油、冰片等)和溶剂(常用120#汽油或甲苯)调和后，再投入中药加以混合，然后摊涂于背材上(织物、无纺布、纸材等)，干燥后再盖上塑料薄膜或纸材等隔粘材料，最后分切成小片而制成。使用时将隔粘材料撕开，贴在患处即可。该贴膏具有使用简单、作用缓和持久，不污染衣物及皮肤、价格低廉和治疗效果较好等优点。然而，该中药贴膏及其制造方法一直存在如下不足之处；其一是使用汽油等作溶剂，而且用量大，干燥时大量挥发，污染了环境，并影响中药的药效；其二是中药含量偏低，一般为17～19％，超过20％时会造成药膏分层或药膏变软现象，不利于摊涂；其三是药膏涂布后一般经过60～120℃温度进行干燥，因此会有损于中药组份中有挥发性的药物的药效；其四是该工艺不便于将药膏层涂敷得太厚，否则溶剂和药用油会渗过背材，影响使用，因此该中药贴膏的药膏层都比较薄，其单位面积含膏量一般只有0.8～2.0克/100厘米2，使药膏的药效难以提高。本专利技术的目的在于克服已有中药贴膏之不足，提供一种中药含量高，不需要加入有机溶剂和填充剂，药效显著和制造工艺比较简单的中药贴膏及其制作方法。图1为本专利技术中药贴膏的剖视图。本专利技术的任务是以这样的方式实现的：该中药贴膏由隔粘材料(1)、药膏层(2)和背材(3)构成，其特征在于药膏层(2)中由中药粉料、粘性体和药用油构成，中药粉含量为26～50％，粘性体含量为22～50％，药用油含量为13～28％。-->上述中药贴膏是以这样的工艺制成的；与已有技术相同，包括有将粘性体切胶、塑炼、称重的前工序以及在药膏面铺贴上隔粘材料和分切成片状的后工序，其特征在于在前工序后往粘性体加入药用油浸胶，然后投入中药粉混炼成药膏，接着应用辊筒压延机使药膏均匀压延于背材上。辊筒压延机是塑胶行业常用的设备，用于将药膏压延于背材上，既可省去有机溶剂，又能增加药膏的结合力，提高药膏密度，并可增厚药膏层，延长药力的使用效果。此外，中药粉提高后，既增强药效，又可作为填充材料，所以在配方中可去除其它填充材料，因此，成品后的中药含量较一般药物贴膏含量高，同时亦消除了其它填充材料对药物和对人体皮肤的影响。本专利技术的中药粉可加至26～50％，中药粉加入量过小，显示不出本专利技术的优点，还必须补充填充剂；但超过50％时会导致药膏粘性偏低，难以将药膏压延于背材上。本专利技术所加入的粘性体可以是天然橡胶，亦可以是合成橡胶或固态及半固态的压敏胶粘剂，其加入量小于上述下限会使中药贴膏的粘性达不到使用要求，超过上限时则导致药膏粘性过大，既对皮肤产生物理损伤，亦不便于压延。加入药用油可提高中药粉与粘性体的混溶性，节省使用其它有机溶剂，而药用油本身亦起到一定的药效作用。药用油加入量以上述范围为合适，过小时难以使粘性体与中药粉相混和，而太多时会使成品产生渗油现象。本专利技术与已有技术相比，具有如下优点：1、本中药贴膏的中药含量从现有一般不超过20％提高到26～50％，明显地提高中药贴膏的药效和持久性。2、采用辊筒压延机压延药膏于背材上，可适当提高药膏层的厚度，使中药贴膏单位面积含膏量提高到2～8克/100厘米2，亦相应地提高了中药贴膏的疗效和药效持久性。3、由于本专利技术的中药贴膏的药膏不需要加入有机溶剂，对环境-->不造成污染，同时又可避免有机溶剂对药物产生的影响。4、本专利技术的制各可在常温下进行，无干燥工序，既节省了能耗，又可避免高温对药物的破坏以及对具有挥发性中药成份的挥发损失。5、可避免其它填充剂对药物和人体皮肤的影响。在实施时，可在药膏组成中加入不大于6％的经提取浓缩的中药软膏体，以便一些不易加工成粉的中药或经提取浓缩后更为有效的中药加入。此外，中药粉的细度必须大于或等于1995年版《中国药典》规定的中粉要求，否则制出的药膏不够光滑，软为粗糙，而且不利于药力的发挥。为了调节粘性体的加工性能和粘结性，改善粘性体的柔软性和成品的耐寒性，可加入少量软化剂，(如凡士林、羊毛脂、石腊、椰子油和蓖麻油等)，其加入量以不大于8％为合适，过多时易使药膏渗油和失去粘性。为了提高粘性体的粘性，可适当加入一些如松香、萜烯类树脂、脂肪族碳氢树脂、芳香族石油树脂等粘性树脂，其加入量以小于10％为合适，有增加粘性效果，但过多时粘性增大不便于压延和使用。应用实例；1、骨刺膏的生产：取天然橡胶2.5公斤，经切胶塑炼后加入冬青油1.5公斤、椰子油0.3公斤混炼，然后加入松香树脂0.4公斤、中药粉2.0公斤、炎痛静粉0.2公斤及中药浓浸膏(1→10)0.4公斤混炼均匀，然后出胶放在辊筒压延机上将药膏均匀压延于漂白布上，最后铺上透明塑料薄膜分切成小片状即可。2、风湿跌打膏的生产；取天然橡胶3公斤经切胶塑炼后与相溶后的冰片1.0公斤，薄荷油0.3公斤，樟脑0.3公斤，白矿油0.1公斤混炼，然后加入凡士林0.10公斤，羊毛脂0.15公斤，β-蒎烯树脂0.3公斤以及中药粉3.2公斤混炼均匀，出胶后放在辊筒压延机上将药膏均匀压延于漂白布，铺上塑料薄膜分切成小片状即可。-->3、拔湿止痛膏的生产：取天然橡胶2.0公斤，经切胶塑炼后，与相溶的冬青油0.8公斤，樟脑0.8公斤混炼，然后加入中药粉3.3公斤混炼均匀压延于漂白布上，铺上隔粘纸材，分切成小片状即可。 4、腰痹膏的生产：取顺丁橡胶2.3公斤、石腊0.1公斤，塑炼加入相溶的薄荷油0.30公斤，冰片0.5公斤混炼，然后加入中药粉2.0公斤，松香0.45公斤，混炼均匀，出胶后放在辊筒压延机上将药膏均匀地压延于漂白布上，铺上隔粘玻璃纸，分切成片状即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的中药贴膏，由隔粘材料（１）、药膏层（２）和背材（３）构成，其特征在于药膏层（２）由粘性体、中药粉和药用油组成，其中粘性体为２２～５０％、中药粉为２６～５０％、药用油为１３～２８％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种改进的中药贴膏，由隔粘材料(1)、药膏层(2)和背材(3)构成，其特征在于药膏层(2)由粘性体、中药粉和药用油组成，其中粘性体为22～50％、中药粉为26～50％、药用油为13～28％。2、一种上述中药贴膏的制造方法，包括有将粘性体切胶、塑炼、称重的工序以及在药膏面上铺贴上隔粘材料和分切成片状的后工序，其特征在于在前工序后往粘性体内加入药用油浸胶，然后投入中药粉混炼成药膏，接着应用滚筒式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏民，
申请(专利权)人：广州卫生材料厂，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]