一种锅炉环保节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉环保节能装置，所述装置包括：烟气管道，所述烟气管道的下部设有锅炉烟气口连通的烟气入口，所述烟气管道的上部设有出口；传热单元，所述传热单元设在所述烟气管道的管壁的周围；其中，在烟气入口与所述出口之间，所述烟气管道中的气流方向上设置绝热膨胀器，使得所述烟气管道的横截面积减小。本实用新型专利技术的节能装置能够不受场地限制，结构简单、成本低、容易推广并大幅度提高锅炉节能效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保节能装置，特别是涉及一种锅炉环保节能装置。
技术介绍
目前锅炉装置的种类很多，包括蒸汽锅炉、热水锅炉等等，锅炉的燃料可以采 用轻油、重油、天然气等。但是不管是何种锅炉，都会产生高温烟气排放，这些高 温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时对环境也造成了污染。为此，本领域技术 人员开发了各种环保节能措施，希望能够对解决锅炉的热能浪费及其污染问题。在中国专利01244858.3中公开了一种储能式热泵热水锅炉供热水装置，特征 是采用热泵的水热式蒸发器与集热水池相连，冷凝器的入水口与自来水管连接，冷 凝器的出水口与电热水锅炉的入水口相连接，电热水锅炉的出水口经阀与储热水箱 的入水口相连接，储热水箱的出水口与生活热水干管连接，回路中装有水泵，通过 热泵吸收洗澡等废热水的热量加热自来水供淋浴，夜间由电热水锅炉加热水至较高 温后贮存供次日初期生活用热水和开水。本技术比传统的燃煤锅炉节能、清洁、 无污染；比单纯的电热水锅炉，可大幅度节电，在回收洗澡废热水的热量后可节电 70 85%;比单纯的热泵热水器(炉)，可得高温开水，又能储能，对电网有移峰平 谷作用。其不足之处在于，热泵的水热式蒸发器需要与集热水池进行相连，因此在 场地上有所限制。为了克服上述场地的限制，在中国专利200420086991中公开了一种锅炉附加 装置，尤其涉及一种锅炉节能装置，包括烟囱，在烟囱内紧固装有回转管，回转管 一端与进水管相连，另一端与储水池相连，所述回转管其形状为螺旋状或重复的 "U"字形或螺旋状内含重复的"U"字形。本技术结构简捷，回收利用锅炉 烟气余热效果好，是一种理想的锅炉节能装置。其不足之处在于，如果管道长度不 够则难以很好地回收热量；而管道长度加长的话会使得造价升高，结构复杂化，难 以二者兼顾。在中国专利200420034744.7中公开了冷凝型燃气锅炉节能器，由外壳和高效 换热器组成；外壳为箱体形状，两端口分别设有接头与燃气锅炉的排烟道连接；高 效换热器设于外壳内部；高效换热器的进水端接冷水管，出水端接锅炉的进水管； 外壳上设有凝结水排水管。采用本技术冷凝型燃气锅炉节能器，将其安装于锅 炉尾部的烟道中，利用节能器的高效换热器吸收锅炉排放烟汽的热量，并利用其热 能加热锅炉的给水，使其从原来的常温如2(TC左右，升高至80-9(TC再进入锅筒， 从而实现燃气耗量的降低，锅炉热效率可提高10%左右；并大大降低污染物的排 放量。其不足之处在于，所述高效换热器采用的是针肋式换热管，其换热时间还需 要进一步提高。在中国专利200520013700.0中公开了一种锅炉节能装置，属节能设备技术领 域，包括与锅炉相连的烟囱，在烟囱上任一位置上装有热交换器，热交换器由两端 口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体内腔中呈间隔排列的通烟气管组成，热交 换器也可由两端口处紧固配合有封闭面的管体及置于管体的回转管组成，本实用新 型利用热量交换原理通过烟气的余热将管体内腔中或回转管内流动的冷水变热，最 后流入储水池使用，极大地提高了锅炉工作时烟气排放的热能回收利用率。其不足 之处在于，采用的热交换器为传统的回转管，其换热效率和换热速度还需要进一步 提高。在中国专利200620168236.7公开了一种蒸汽锅炉节能节水送汽循环装置，包 括蒸汽锅炉和散热器，所说的蒸汽锅炉联接水泵，其结构要点为所说的蒸汽锅炉 上部安装通过输汽管，该输汽管的另一端联接所说的散热器，该散热器安装位置高 于所说的蒸汽锅炉的水位，所说的散热器底部连接的排水管，该排水管管路上安装 排汽阀门，该排水管的另一端联接蒸汽锅炉的回水管。其不足之处在于，采用的散 热器为传统散热器，其换热效率和换热速度还需要进一步提高。综上所述，本领域缺乏一种能够不受场地限制，结构简单、成本低、容易推广 并大幅度提高节能效果的锅炉的环保节能装置。因此，本领域迫切需要开发一种能 够不受场地限制，结构简单、成本低、容易推广并大幅度提高节能效果的锅炉的环 保节能装置。
技术实现思路
5本技术的目的在于获得一种结构简单、成本低、容易推广并大幅度提高节 能效果的锅炉的环保节能装置。本技术提供锅炉环保节能装置，所述装置包括一烟气管道(6)，所述烟气管道(6)的下部设有锅炉烟气口连通的烟气入口(5)， 所述烟气管道(6)的上部设有出口(l);一传热单元(7)，所述传热单元(7)设在所述烟气管道(6)的管壁(3)的周围； 其中，在烟气入口(5)与所述出口(1)之间，所述烟气管道(6)中的气流方向上设置绝热 膨胀器(2)，使得所述烟气管道(6)的横截面积减小。在本技术的一个具体实施方式中，所述绝热膨胀器(2)选自木质绝热膨胀 器、陶瓷绝热膨胀器、石料绝热膨胀器或其组合。在本技术的一个具体实施方式中，所述绝热膨胀器(2)的高度为所述烟气 管道(6)高度的70 90%。在本技术的一个具体实施方式中，所述绝热膨胀器(2)的结构是由圆锥 体结构的上部(21)和圆柱体结构的下部(23)组成，且所述下部(23)的圆柱体截面面积 大于所述上部(21)的圆锥体截面面积。在本技术的一个具体实施方式中，所述圆柱体截面面积为所述烟气管道 (6)的垂直面上的横截面积的30 80Q%。 优选地，为50 70%。在本技术的一个具体实施方式中，所述烟气管道(6)的管壁(3)为具有坡度 的导向结构。在本技术的一个具体实施方式中，所述烟气管道(6)的出口(1)采用耐火环6氧树脂玻璃钢管壁。优选地，所述耐火环氧树脂玻璃钢为轻型耐火环氧树脂玻璃钢。在本技术的一个具体实施方式中，所述传热单元(7)中，在所述烟气管道(6)的管壁(3)的外表面上设置散热器(4)。在本技术的一个具体实施方式中，所述烟气管道(6)的管壁(3)的外表面设 置散热器(4),且所述管壁(3)与散热器(4)的外表面与二者中间涂覆导热脂。在本技术的一个具体实施方式中，所述散热器(4)为散热片、散热棒或其组合。在本技术的一个具体实施方式中，所述散热器(4)采用银、铜、铝或其组本技术的技术效果在于(1) 现有技术中，节能装置未安装绝热膨胀器时，烟气管内的废气温度高达200 一300。C，而相同配置的节能装置在安装绝热膨胀器后温度可以降至IO(TC以下。 针对废气温度降低的情况，优选地，节能装置出口部分的烟气管可以采用达到耐热 要求的塑料材料(耐火(或称为耐高温)环氧树脂玻璃钢、耐热PVC塑料等)作为管 壁，已经可以满足耐温要求，而且可以达到降低节能装置重量的效果，还可以达到 长期防止烟气腐蚀而不需要更换部件的效果。(2) 对于现有技术中的节能装置来说，通常回收废气预热的60%左右，而在采 用本专利技术的技术方案以后，可以将普通的节能装置的回收效果提高到70%左右， 从而使得锅炉的总耗量降低(锅炉压力在6公斤左右的锅炉可以节约燃料总耗量在 8%左右，锅炉压力在IO公斤左右的，可以节约燃料总耗量10%左右)。(3) 在一个具体实施方式中，所述烟气管道(6)的管壁(3)采用不锈钢、紫铜、合 金铝材料或其组合，达到了导热性强，不受二氧化硫腐蚀的效果。附图说明图1为本技术的锅炉环保节能装置的一个具体实施方式的示意图。图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉环保节能装置，其特征在于，所述装置包括：　－烟气管道（６），所述烟气管道（６）的下部设有锅炉烟气口连通的烟气入口（５），所述烟气管道（６）的上部设有出口（１）；　－传热单元（７），所述传热单元（７）设在所述烟气管道（６） 的管壁（３）的周围；　其中，　在烟气入口（５）与所述出口（１）之间，所述烟气管道（６）中的气流方向上设置绝热膨胀器（２），使得所述烟气管道（６）的横截面积减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，徐纪祥，
申请(专利权)人：徐卫国，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]