铣板机导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材加工设备领域，具体提供一种铣板机导轨装置，包括Ｖ型轴承和圆柱导轨，通过Ｖ型轴承在圆柱导轨上滚动完成导轨装置功能，解决了现有技术铣板机平面导轨加工困难、容易堆积粉尘影响加工精度等技术问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工设备领域，具体提供一种铣板机导轨装置。
技术介绍
在室内装潢业、家具业均需要使用大量的木质板材。随着技术的进步，市场上出现了大量的木材加工设备。如专利号02105028.7号专利公开的一种 铣板机，其主要系将一主机体设于底座及输送台间，且一个以上可调整铣切 厚度之铣刀轴座设于主机体内，配合一进料压轴后进入主机体内时，由进料 压板压制并夹紧压轴后进入主机体内时，由进料压板压制并夹紧拼镶细木， 便于铣刀轴座下端固设之铣刀完成铣平拼镶细木之表面，实现木料加工；该 铣板机输送台的移动需要导轨装置。如专利号97118789.4号专利公开的木工 组合机床，包括机身、工作台、电机传动装置、主轴、溜板、主轴轴承座、 钻夹头和机凿架；该类设备同样需要导轨装置移动工作台。又如专利号 02267634.1号专利公开的木工机床安全刨铣头、专利号02208112.7号专利公 开的改进结构的铣板机，由于该类设备工作时必须相对移动木料与铣刀，因 此，必须设有导轨装置。现有技术铣板机的导轨装置均采用平面导轨(如图1所示)工作台的两 侧分别设有轴承l、轴承2,在U型导轨的上顶面滚动移动，实现垂直方向的 定位；还设有轴承3卡在U型导轨槽内，实现水平方向的定位。现有技术导 轨装置具有以下缺点一、材料成本高。由于导轨应具备较高的耐磨性，所以在U型导轨的上 顶面及两内側面都必须使用特殊材料特殊工艺要求，从而导致成本上升a、 采用轴承钢整体淬火；b、镶嵌硬质合金条；c、采用喷涂耐磨材料。二、 生产加工成本高。u型导轨，不便于整体加工， 一般釆用了分段分 体式加工，然后，组合成u型导轨的工艺过程，其加工工序繁瑣，且最终组 合精度不高，易出现废品，所以此u型导轨结构工艺性不好，不^f更于批量生产。三、 加工直线度不高。木料机械加工的特点是木屑多，粉尘大，因平面导轨的u型导轨结构，在使用过程中会在上顶面堆积大量粉尘，不能自然掉落。粉尘经轴承反复碾压，容易形成坚硬的附着层，不易清洁，严重影响了 导轨的直线度，随着附着层厚度不均匀的变化使输送带上下跳动，最终导致 加工出来的产品合格率低。四、 因粉尘堆积导致的频繁清洗使得平面导轨的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、精度高、使用寿命 长的铣板机导轨装置。为实现以上专利技术目的，本技术铣板机导轨装置包括V型轴承和圓柱 导轨；铣板机的工作台下方正中设有导轨连接块，轴承轴过盈配合穿过导轨 连接块上设有的水平圆孔，在轴承轴的两端分别安装有普通轴承和V型轴承； V型块上设有平行的两个V型槽，固定在铣板机的基座上，两个V型槽的间 距与普通轴承和V型轴承的轴向中心距离相等，两根圆柱导轨分别固定在两 个V型槽内；普通轴承和V型轴承分别压在两根圓柱导轨上。通过调整V型轴承的V型夹角与圆柱导轨的直径，4吏V型夹角内的圆柱 导轨水平切面与普通轴承的下侧外圓水平切面重合，以保证工作台水平。优选地，所述的工作台的两侧还设有保护板，盖住所述的导轨连接块、 轴承轴、普通轴承、V型轴承、圆柱导轨。本技术铣板机导轨装置包括V型轴承和圓柱导轨，结构简单，加工 方便，在普通的机床上即可达到所需的精度，降低了制造成本；导轨零部件之间的接触面均为v型斜面， 一方面，斜面上不会堆积粉尘造成工作台跳动， 保证了铣板机的加工精度，另一方面v型接触面具有自动定心的作用，再次保证了铣板机的精度；由于导轨装置不会堆积粉尘，无需频繁清洗，延长了 导轨装置的使用寿命。工作台两侧设有保护板盖住导轨装置，生产时的木屑不会賊落在导轨装 置上影响加工精度。因此，本技术铣板机导轨装置相对于现有技术结构简单、成本低、精度高、使用寿命长，具有进步意义，值得推广，更能扩展使用在其他类别 的木料加工设备上。以下结合附图及具体实施方式进一步说明本技术技术方案。附图说明图1为现有技术铣板机导轨装置的结构示意图； 图2为本技术4先板机导轨装置的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术铣板机导轨装置包括V型轴承05和圓柱轨道 06;铣板机的工作台01下方正中设有导轨连接块02，轴承轴03过盈配合穿 过导轨连接块02上设有的水平圓孔，在轴承轴03的两端分别安装有普通轴 承04和V型轴承05; V型块07上设有平4亍的两个V型槽071，固定在铣板 机的基座08上，两个V型槽071的间距与普通轴承04和V型轴承05的轴 向中心距相等，两根圆柱导轨06分别固定在两个V型槽071内；普通轴承 04和V型轴承05分别压在两根圆柱导轨06上。工作台01的两侧还设有保 护板Oll，盖住所述的导轨连接块02、轴承轴03、普通轴承04、 V型轴承05、 圓柱导轨06。权利要求1、铣板机导轨装置，其特征在于包括V型轴承和圆柱导轨；铣板机的工作台下方正中设有导轨连接块，轴承轴过盈配合穿过导轨连接块上设有的水平圆孔，在轴承轴的两端分别安装有普通轴承和V型轴承；V型块上设有平行的两个V型槽，固定在铣板机的基座上，两个V型槽的间距与普通轴承和V型轴承的轴向中心距离相等，两根圆柱导轨分别固定在两个V型槽内；普通轴承和V型轴承分别压在两根圆柱导轨上。2、 根据权利要求1所述的铣板机导轨装置，其特征在于所述V型轴承 的V型夹角内的所述圆柱导轨水平切面与所述普通轴承的下侧外圓水平切面 重合，以保证所述工作台水平。3、 根据权利要求1所述的铣板机导轨装置，其特征在于所述工作台的 两側还设有保护板，盖住所述的导轨连接块、轴承轴、普通轴承、V型轴承、 圓柱导轨。专利摘要本技术涉及木材加工设备领域，具体提供一种铣板机导轨装置，包括V型轴承和圆柱导轨，通过V型轴承在圆柱导轨上滚动完成导轨装置功能，解决了现有技术铣板机平面导轨加工困难、容易堆积粉尘影响加工精度等技术问题。文档编号B27C5/02GK201410688SQ200920058708公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者罗德清 申请人:罗德清本文档来自技高网...

【技术保护点】
铣板机导轨装置，其特征在于：包括Ｖ型轴承和圆柱导轨；　铣板机的工作台下方正中设有导轨连接块，轴承轴过盈配合穿过导轨连接块上设有的水平圆孔，在轴承轴的两端分别安装有普通轴承和Ｖ型轴承；　Ｖ型块上设有平行的两个Ｖ型槽，固定在铣板机的 基座上，两个Ｖ型槽的间距与普通轴承和Ｖ型轴承的轴向中心距离相等，两根圆柱导轨分别固定在两个Ｖ型槽内；　普通轴承和Ｖ型轴承分别压在两根圆柱导轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德清，
申请(专利权)人：罗德清，
类型：实用新型
国别省市：51[]