棒球手套制造技术

本实用新型专利技术棒球手套，包括一内里、一外套及一球挡，内里置入外套内、球挡与外套结合缝制连接；内里有一体成型的内全掌心和若干内指片，内指片与内全掌心车缝在一起；内全掌心具有一内掌心区和五个内掌心朝外延伸的内指区；外套有外全掌心和外全掌背，外全掌心具有外掌心区和五个自外掌心区朝外延伸的外指区，外全掌背具有外掌背区和五个自外掌背区朝外延伸的指背区，外全掌心与外全掌背车缝连接在一起。本实用新型专利技术在于该内全掌心与该外全掌背分别为一体成型制造，因此可以节省人工与制造成本，且因此一体成型材料的选择，减轻手套重量，且易制造出符合需求的棒球手套。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手套领域，具体为一种棒球手套。
技术介绍
现有的棒球手套的制造方法包括以下步骤11 14制成 如图1所示，步骤11是制造一内里21，并包括以下子步骤111 115 : 子步骤111 :裁切出一内掌心211。 子步骤112 :在步骤111之后将一加强片212车于该内掌心211上。 子步骤113 :裁切多片内指片213。 子步骤114 :在步骤112U13之后将内指片213与内掌心211车缝在一起。 子步骤115 :在步骤114之后将一三指毛毯214与该内掌心车211缝在一起。 如图2所示，步骤12是制造一外套22，并包括以下子步骤121 123 : 子步骤121 :裁切一外全掌心221，该外全掌心具有一外掌心区222，及五个自该外掌心区朝外延伸的外指区223。 子步骤122 :裁切多片外指片224与多片配片225。 子步骤123 :将该等外指片224与配片225车缝在一起，形成一外全掌背226。 参阅图3，步骤13为制造一球文件23。 步骤14是在步骤11 13之后，将该球挡23、内里21、外套22缝制成该棒球手套 2，并包含以下子步骤 子步骤141 :将内里21置入该外套22中，使该三指毛毯214被夹在该外指片224 与该外指区223(如图2所示)之间。 子步骤142 :将一大指毛毯227与一小指毛毯228塞入该外套22与该内里21间， 使该大指毛毯227与小指毛毯228部分被夹在该外指片224与该外指区223之间。 子步骤143 :用一穿带24(lace)将该球挡23与该外套22结合成该棒球手套2。 该棒球手套2之制造方法具有以下缺失 —、该制造方法具有复杂的步骤，经过多道车缝工序，所耗费的大量的人工，制造 成本也较高。 二、该棒球手套2的重量若能减轻，将有助于使用者使用上的反应速度提高。 三、该三指毛毯214、大指毛毯227、小指毛毯228的厚薄皆为固定规格，厚薄不易 改变，因此不易制造出符合需求的棒球手套2。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节省人工与制造成本，并使手套重量更轻，且易制 造出符合需求的内里的棒球手套。 本技术是这样实现的棒球手套，包括一内里、一外套及一球挡，内里置入外 套内、球挡与外套结合缝制连接；内里有一体成型的内全掌心和若干内指片，内指片与内全掌心车缝在一起；内全掌心具有一内掌心区和五个内掌心朝外延伸的内指区；外套有外 全掌心和外全掌背，外全掌心具有外掌心区和五个自外掌心区朝外延伸的外指区，外全掌 背具有外掌背区和五个自外掌背区朝外延伸的指背区，外全掌心与外全掌背车缝连接在一 起。 所述的内全掌心车上一三角带；在该内全掌心相反该内指区的一侧包边。 所述的内全掌心为以乙烯_乙酸乙烯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer,简称EVA)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,简称TPE)或是聚胺甲酸酯发泡材料(polyurethane，简称PU发泡材) 一体成型制造的。 所述的外全掌背的外表面形成多个凹凸不平的仿缝纹路。 所述的外全掌背上车缝有一布标。 所述的内里、一外套及一球挡是以一穿带穿缝在一起。 与现有技术相比，本技术具有以下有点 1、本技术的内全掌心与外全掌背皆为一体成型制成，可以减少大量复杂的车 缝工序，可以减少大量人工，达到大量降低制造成本的功效。 2、EVA、TPE或是PU发泡材质较已知的三指毛毯、大指毛毯、小指毛毯为轻，可以达 到减轻该棒球手套的重量的功效，使用者在使用上可以反应更迅速。 3、内全掌心是以模具来成型的，该内指区的厚度可以依照最适合的厚度来成型， 而制造出符合需求的棒球手套。 4、因内全掌心与外全掌背是模具一体成型制成，裁切的步骤与组件较少，刀模与 刀模间距所产生的边料损耗也会减少。 5、该棒球手套的制造方法仍保留一些必要的车缝工序，加上该外全掌背的仿缝纹 路，因此仍具有习知棒球手套的外形与质感。 综上所述，本技术在于该内全掌心与该外全掌背分别为一体成型制造，因此 可以节省人工与制造成本，且因此一体成型材料的选择，减轻手套重量，且易制造出符合需 求的棒球手套。附图说明图1是现有的棒球手套的内里制造工艺图； 图2是现有的棒球手套的外套制造工艺图； 图3是现有的棒球手套的制造工艺图； 图4本技术棒球手套的制造流程图； 图5本技术棒球手套的内里制造工艺图； 图6本技术棒球手套的外套制造工艺图； 图7本技术棒球手套的制造工艺图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术棒球手套进行详细的说明。 棒球手套，如图5 7所示，包括一内里4、一外套5及一球挡6，内里4置入外套5内、球挡6与外套5结合缝制连接。内里4有一体成型的内全掌心41和若干内指片44组成，内指片44与内全掌心41车缝在一起。内全掌心41具有一内掌心区411和五个内掌 心朝外延伸的内指区412。内全掌心41车上一三角带42 ;在该内全掌心41相反该内指区 412的一侧包边43。内全掌心41为以乙烯_乙酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,简称EVA)、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,简称TPE)或是聚胺甲酸 酯发泡材料(polyurethane，简称PU发泡材) 一体成型制造的。外套5有外全掌心51和外 全掌背53，外全掌心51具有外掌心区511和五个自外掌心区512朝外延伸的外指区512， 外全掌背53具有外掌背区531和五个自外掌背区朝外延伸的指背区532，外全掌心51与外 全掌背53车缝连接在一起。外全掌背53的外表面形成多个凹凸不平的仿缝纹路533。在 外全掌背53上车缝有一布标54。内里4、外套5及球挡6是以一穿带8穿缝在一起。 本技术具体的制作方法可以如下 如图4与图5所示，本技术棒球手套之制造方法之较佳实施例包含步骤31 34 : 步骤31 :制造一内里4，并包括以下子步骤311 316 : 子步骤311 :以乙烯-乙酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetatecopolymer，简称EVA)、热塑性弹性体(thermoplasticelastomer，简称TPE)或是聚胺甲酸酯发泡材料(polyurethane，简称PU发泡材) 一体成型制造出一内全掌心41，该内全掌心41具有一内掌心区411，及五个自该内掌心区411朝外延伸的内指区412。 子步骤312 :在该子步骤311之后，在该内全掌心41车上一三角带42。 子步骤313 :在该子步骤312之后，将该内全掌心41相反该内指区412的一侧包边43。 子步骤314 :裁切多片内指片44。 子步骤315 :将该等内指片44车缝在一起。 子步骤316 :子步骤313与子步骤315之后将内指片44与内全掌心41车缝在一 起，形成该内里4。 参阅图4与图6，步骤32 :制造一外套5，并包括以下子步骤321 326 : 子步骤321 :裁切一外全掌心51，该外全掌心51具有一外掌心区511，及五个自该外掌心区511朝外延伸的外指区512。 子步骤322 :在步骤321之后，将二片掌心垫片52贴上该外全掌心51上。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
棒球手套，包括一内里、一外套及一球挡，其特征在于：内里置入外套内、球挡与外套结合缝制连接；内里有一体成型的内全掌心和若干内指片组成，内指片与内全掌心车缝在一起；内全掌心具有一内掌心区和五个内掌心朝外延伸的内指区；外套有外全掌心和外全掌背，外全掌心具有外掌心区和五个自外掌心区朝外延伸的外指区，外全掌背具有外掌背区和五个自外掌背区朝外延伸的指背区，外全掌心与外全掌背车缝连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗传兴，
申请(专利权)人：罗传兴，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]