快劳夹四粒固定铆钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产机械技术领域，特指一种用于将腰扣组合于快劳夹上的快劳夹固定铆钉机。包括有机座、上模、下模及送料装置，上下模相对安装于机座上，以实现合模，在送料装置的送料主路径上设有分料器，分出多个送料支路，每个送料支路对应一个冲压工位；所述分料器分料动作与上下模之合模动作同步，且分料器的工作动力和上下模之合模动力来自于同一动力源。本实用新型专利技术可一次冲压多颗相同或不同形状的腰扣，简化加工工序，省时、省事，也相应减少劳动力，分料器分料动作与上下模之合模动作同步，动作协调性好，工作稳定，且机器结构简单。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产机械
，特指一种用于将腰扣组合于 快劳夹上的机器。技术背景快劳夹四粒固定铆钉机，主要是将生产好的腰扣组合到快劳夹 上，合为一整体。腰扣的形状是顺应文具上相应通孔而设计，有圆形、 腰形、椭圆形、方形等，腰扣所具有的作用是装饰和圆滑文具通孔， 从而提高耐磨性和使用寿命。现有技术中， 一台快劳夹四粒固定铆钉机通常只是压扣一种形状 的腰扣，且一次性冲压腰扣的数目有限，动作协调性差，机器结构较 为复杂，加工成本较高，且加工费时、费事，不利于提高生成率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可实现多 腰扣一起压扣加工，操作省时、省事的快劳夹四粒固定铆钉机。本技术再一目的在于提供一种结构简单，工作稳定，协调性 好的快劳夹四粒固定铆钉机。为达到上述，本技术采用如下技术方案4快劳夹四粒固定铆钉机，系为用于将腰扣组合于快劳夹上的机 器，主要包括有机座、上模、下模及送料装置，上下模相对安装于机 座上，以实现合模；在送料装置的送料主路径上设有分料器，分出多 个送料支路，每个送料支路对应一个冲压工位；所述分料器分料动作 与上下模之合模动作同步，且分料器的工作动力和上下模之合模动力 来自于同一动力源。上述动力源包括电机、电机驱动的主转动轴、安装在主转动轴上 的偏心轮以及由偏心轮联动的主驱动轴，主驱动轴的外端枢接一驱动 杆，驱动杆以翘翘板形式安装， 一端与主驱动轴枢接，另一端则驱动 上下模合模冲压腰扣；在主驱动轴的外端上还引出有分力，并通过一 连接机构驱动分料器进行分料。所述分料器为一横设在送料主路径上的推拉件，该推拉件上设有 可交替对接送料主路径之输出口的数个缺口槽，缺口槽的数量与送料 支路之数量对应，且缺口槽之间的间距对应多个送料支路之间的输入 口间距。主驱动轴竖立设置，其上端的侧边横向伸出有凸杆，凸杆与连接 机构的活动端顶靠而实现拨动连接机构。与现有技术对比，本技术优化结构设计，巧妙地设计分料器， 由此可一次冲压多颗腰扣，具有如下优点1、 一机多用，即在一台快劳夹四粒固定铆钉机可压扣多颗相同 或不同形状的腰扣，简化加工工序，省时、省事，也相应减少劳动力。2、 生产效率高，有效降低加工成本。3、 分料器分料动作与上下模之合模动作同步，动作协调性好， 工作稳定，且机器结构简单。4、 扩宽快劳夹四粒固定铆钉机的开发和使用。附图说明附图1为本技术立体示意图； 附图2为图1之另一视角结构示意图； 附图3为本技术局部结构放大示意图。 附图标号说明1机座 2上模 3下模 4送料装置41分料支路42送料主路径5分料器 51缺口槽 6冲压工位 70电机 71主转动轴 72偏心轮73主驱动轴 731凸杆 8驱动杆 9连杆机构具体实施方式为了使审査委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步 了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下首先请先参阅图1、图2、图3所示，系为本技术之较佳实 施例的结构示意图，本技术是有关将腰扣组合于快劳夹上的快劳夹四粒固定铆钉机，包括有机座1、上模2、下模3及送料装置4， 上下模相对安装于机座1上，以实现合模，上下模上设有多个冲压工 位6，实现一次冲压多个腰扣。图l、图2所示，本实施例中，在机座1上设有两个送料装置4，在送料装置4的送料主路径42上设有 分料器5，实现一分为二，即由一条送料主路径分出两送料支路41， 每个送料支路41对应一个冲压工位6，达到送料冲压工作。图3所示，分料器5为一横设在送料主路径42上的推拉件，这 时，送料主路径的输出端与送料支路41的输入端之间留有一橫向滑 槽，供推拉件安装工作，该推拉件上设有可交替对接送料主路径之输 出口的数个缺口槽51，缺口槽51的数量与送料支路41之数量对应， 且缺口槽51之间的间距对应多个送料支路41之间的输入口间距，恰 好实现缺口槽51接料分给送料支路41，达到分料工作。图l、图2 所示，分料器5分料动作与上下模之合模动作同步，且分料器5的工 作动力和上下模之合模动力来自于同一动力源。动力源包括电机70、电机驱动的主转动轴71、安装在主转动轴 上的偏心轮72以及由偏心轮联动的主驱动轴73，主驱动轴73的外 端枢接一驱动杆8，驱动杆8以翘翘板形式安装， 一端与主驱动轴73 枢接，另一端则驱动上下模合模冲压腰扣；在主驱动轴73的外端上 还引出有分力，并通过一连杆机构9驱动分料器5进行分料。连杆机 构9经过多段连杆衔接形成，主驱动轴竖立设置，其上端的侧边横向 伸出有凸杆731，凸杆731与连杆机构的活动端顶靠而实现拨动连杆 机构9。工作时，在电机70及主转动轴71的驱动下，偏心轮72带动主 驱动轴73上下往复运动，上端推拉驱动杆8，实现上下模之合模及分离动作，达到冲压工作；同时主驱动轴上端侧边的凸杆731与连杆机构的活动端顶靠而实现拨动连杆机构9，上推和下拖连杆机构的活动端，即可达到连杆机构9推拉分料器5，在本实施例中，分料器5上还可设置有相应的复位机构，如拉簧等，以使分料器推拉工作更好。分料器的缺口槽51交替对接送料主路径之输出口，进行接料；工作时， 一缺口槽51对接接料，而另一缺口槽51则相应分料给对应的分料支路41，随后腰扣在分料支路41内滑落到冲压工位6上，达到送料，即相应腰扣落入快劳夹的相应通孔中，由上下模合模冲压即可实现将腰扣铆接到快劳夹上，使腰扣和快劳夹铆合在一起，该压扣加工的原理与现有技术相同，在此不再一一赘述。本实施例中，主转动轴71上还通过皮带分出分力，用于驱动送料装置4，由此充分简化机器结构，节省部件和制作成本，且部件之间的工作协调性好，以致提高工作的稳定性和加工质量。以上实施例仅为本技术较佳实施例，并非以此限定本技术的实施范围，故，凡是依照本技术之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1、快劳夹四粒固定铆钉机，系为用于将腰扣组合于快劳夹上的机器，主要包括有机座(1)、上模(2)、下模(3)及送料装置(4)，上下模相对安装于机座(1)上，以实现合模，其特征在于在送料装置(4)的送料主路径上设有分料器(5)，分出多个送料支路(41)，每个送料支路(41)对应一个冲压工位(6)；所述分料器(5)分料动作与上下模之合模动作同步。2、 根据权利要求1所述的快劳夹四粒固定铆钉机，其特征在于所述分料器(5)的工作动力和上下模之合模动力来自于同一动力源。3、 根据权利要求2所述的快劳夹四粒固定铆钉机，其特征在于动力源包括电机(70)、电机驱动的主转动轴(71)、安装在主转动轴 上的偏心轮(72)以及由偏心轮联动的主驱动轴(73)，主驱动轴(73) 的外端枢接一驱动杆(8)，驱动杆(8)以翘翘板形式安装， 一端与 主驱动轴(73)枢接，另一端则驱动上下模合模冲压腰扣；在主驱动 轴(73)的外端上还引出有分力，并通过一连杆机构(9)驱动分料 器(5)进行分料。4、 根据权利要求1或2或3所述的快劳夹四粒固定铆钉机，其 特征在于分料器(5)为一横设在送料主路径上的推拉件，该推拉 件上设有可交替对接送料主路径之输出口的数个缺口槽(51)，缺口 槽(51)的数量与送料支路(41)之数量对应，且缺口槽(51)之间的间距对应多个送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
快劳夹四粒固定铆钉机，系为用于将腰扣组合于快劳夹上的机器，主要包括有机座（１）、上模（２）、下模（３）及送料装置（４），上下模相对安装于机座（１）上，以实现合模，其特征在于：在送料装置（４）的送料主路径上设有分料器（５），分出多个送料支路（４１），每个送料支路（４１）对应一个冲压工位（６）；所述分料器（５）分料动作与上下模之合模动作同步。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国沛，
申请(专利权)人：蔡国沛，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]