关节型中心立柱拆胎机制造技术

本实用新型专利技术涉及关节型中心立柱拆胎机，包括机座和传动装置，机座上安装有带有拆装头的机械臂和轮胎固定装置，机械臂包括机座上的固定立柱、摇臂和斜臂，摇臂与固定立柱以及斜臂和摇臂之间分别设有活动连接，斜臂一端垂直设有拆装立柱及拆装头，摇臂相对固定立柱转动，斜臂相对摇臂同时进行运动，使拆装立柱始终垂直于机座平面，拆装头能够相对于机座平面上的轮胎进行轴向和径向运动，轮胎固定装置包括安胎座、转动轴、支撑套和轮胎锁紧装置，安胎座设在转动轴上，传动装置与转动轴连接。轮胎锁紧装置使上下轮胎和锁紧操作更快、更方便，本实用新型专利技术结构简单，成本较低，不会压伤轮毂，提高了工效，降低了劳动强度，并且运动灵活、使用方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车设备
，特别是一种结构改进、带有关节型拆 胎臂和中心立柱的轮胎拆装机。
技术介绍
目前，巿场上现有的轮胎拆装机， 一般是用于折装汽车、摩托车等机动车 的轮胎，包括一个安装在转轴上的轮胎夹装机构和一个位置可以调节和固定的 拆装头。轮胎拆装机工作时轮胎被固定在轮胎夹装机构上，拆装头贴近固定在轮胎轮毂边缘的位置，外胎的边缘搭在拆装头上；轮胎随着转轴和夹装机构的 转动，轮胎外胎的边缘会逐渐被拆装头导出到轮毂外或导入到轮毂内，从而完 成外胎相对于轮毂的拆卸或安装。对于小型机动车的轮胎，由于其轮胎的大小、 重量等与大型机动车轮胎相差较大，如果采用相同的轮胎拆装机，不仅结构复 杂、成本较高，不够经济，而且操作使用也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构改进，成本较低，使用方便，带有关节 型拆胎臂和中心立柱的轮胎拆装机。本技术目的是通过采用以下技术方案来实现的关节型中心立柱拆胎机，包括机座、控制电路和传动装置，在机座上安装 有带有拆装头的机械臂和轮胎固定装置，所述机械臂包括固定安装在机座上的 固定立柱、摇臂和斜臂，摇臂与固定立柱以及斜臂和摇臂之间分别设有可以运 动的活动连接，在斜臂的一端垂直设有拆装立柱，拆装立柱的下端设有拆装头， 摇臂可以相对于固定立柱转动，斜臂相对于摇臂同时进行运动，使得设有拆装 头的拆装立柱始终垂直于机座平面；所述轮胎固定装置包括安胎座、转动轴、支撑套和轮胎锁紧装置，安胎座设在转动轴上，转动轴通过轴承与支撑套连接， 支撑套固定在机座上，所述传动装置与转动轴连接并可以带动转动轴转动。作为本技术的优选技术方案，所述传动装置包括电动机和带有传动轴 的蜗轮变速器，所述轮胎固定装置的转动轴直接与蜗轮变速器的传动轴连接。作为本技术的优选技术方案，所述斜臂和摇臂的连接端与固定立柱之 间设有摇臂连杆，摇臂连杆平行于摇臂，斜臂和摇臂的连接端与斜臂的另一端 之间设有斜臂连杆，斜臂连杆平行于斜臂。作为本技术的优选技术方案，所述轮胎锁紧装置包括开合螺母套、调节手柄、开合牙块、加力手柄、胶套、弹簧、丝杆、转轮和铰销；丝杆上端安 装有转轮，下端部有弯槽，开合螺母套套装在丝杆外面，调节手柄为曲型板块， 上端部内侧安装有开合牙块，中部有铰接耳，两块调节手柄分别用铰销与开合 螺母套前、后对称铰接耳铰接，调节手柄裙部与开合螺母套之间安装有弹簧， 两支加力手柄内端部铰接耳分别与开合螺母套左、右对称铰耳铰接，加力手柄 外面套装有胶套。本技术的有益效果是由上述结构可知，本轮胎拆装机的摇臂与固定 立柱以及斜臂和摇臂之间分别设有可以运动的关节型活动连接，在摇臂摇摆运 动过程中，设在斜臂一端的拆装立柱始终垂直于机座平面，使得拆装头能够相 对于机座平面上的轮胎进行轴向和径向运动，轮胎固定装置及其轮胎锁紧装置， 使轮胎的上下和锁紧操作更快、更加方便，本技术结构简单，成本较低， 不会压伤轮毂，提高了工效，降低了劳动强度，并且运动灵活、使用方便。以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明图i是本技术的结构示意图2是本技术夹装轮胎后的结构示意图3是本技术夹装轮胎的局部结构示意图；图4是本技术轮胎锁紧装置的结构示意图。具体实施方式如附图说明图1至图3所示，关节型中心立柱拆胎机，包括机座2、控制电路和传动 装置，在机座2上安装有轮胎固定装置和带有拆装头的机械臂，机械臂包括固 定安装在机座2上的固定立柱1、摇臂5和斜臂7，摇臂5与固定立柱1以及斜 臂7和摇臂5之间分别设有可以运动的关节型活动连接，在斜臂7的一端垂直 设有拆装立柱4，拆装立柱4的下端设有拆装头9，摇臂5可以相对于固定立柱 1转动，斜臂7相对于摇臂5同时进行运动，使得设有拆装头9的拆装立柱4始 终垂直于机座2平面；所述轮胎固定装置包括安胎座12、转动轴11和支撑套 13，安胎座12设在转动轴11上，转动轴11通过轴承与支撑套13连接，支撑 套13固定在机座2上,所述传动装置包括电动机和带有传动轴的蜗轮变速器16， 蜗轮变速器16的传动轴与转动轴11直接连接并可以带动转动轴11转动。本实施中，所述斜臂7和摇臂5的连接端10与固定立柱1之间设有摇臂连 杆6,摇臂连杆6平行于摇臂5，斜臂7和摇臂5的连接端10与斜臂7的另一 端3之间设有斜臂连杆8，斜臂连杆8平行于斜臂7。如图4所示，所述轮胎锁紧装置包括开合螺母套21、调节手柄22、开合牙 块23、加力手柄24、胶套15、弹簧25、丝杆17、转轮18和铰销19和20，丝 杆17上端安装有转轮18，下端部有弯槽171，开合螺母套21套装在丝杆17外 面，调节手柄22为曲型板块，上端部内惻安装有开合牙块23,中部有铰接耳， 两块调节手柄22分别用铰销20与开合螺母套21前、后对称铰接耳铰接，调节 手柄22裙部与开合螺母套21之间安装有弹簧25，两支加力手柄24内端部铰接 耳分别与开合螺母套21左右对称铰耳铰接，加力手柄24外面套装有胶套15。权利要求1、一种关节型中心立柱拆胎机，包括机座(2)、控制电路和传动装置，在机座(2)上安装有带有拆装头的机械臂和轮胎固定装置，其特征是所述机械臂包括固定安装在机座(2)上的固定立柱(1)、摇臂(5)和斜臂(7)，摇臂(5)与固定立柱(1)以及斜臂(7)和摇臂(5)之间分别设有可以运动的活动连接，在斜臂(7)的一端垂直设有拆装立柱(4)，拆装立柱(4)的下端设有拆装头(9)，摇臂(5)可以相对于固定立柱(1)转动，斜臂(7)相对于摇臂(5)同时进行运动，使得设有拆装头(9)的拆装立柱(4)始终垂直于机座(2)平面；所述轮胎固定装置包括安胎座(12)、转动轴(11)、支撑套(13)和轮胎锁紧装置，安胎座(12)设在转动轴(11)上，转动轴(11)通过轴承与支撑套(13)连接，支撑套(13)固定在机座(2)上，所述传动装置与转动轴(11)连接并可以带动转动轴(11)转动。2、 根据权利要求l所述的关节型中心立柱拆胎机，其特征是所述传动装 置包括电动机和带有传动轴的蜗轮变速器(16),所述轮胎固定装置的转动轴(11)直接与蜗轮变速器(16)的传动轴连接。3、 根据权利要求1所述的关节型中心立柱拆胎机，其特征是所述斜臂(7 ) 和摇臂(5)的连接端(10)与固定立柱(1)之间设有摇臂连杆(6),摇臂连 杆U)平行于摇臂(5),斜臂(7)和摇臂(5)的连接端(10)与斜臂(7) 的另 一端(3 )之间设有斜臂连杆(8 )，斜臂连杆(8 )平行于斜臂(7 )。4、 根据权利要求1、 2或3所述的关节型中心立柱拆胎机，其特征是所 述轮胎锁紧装置包括开合螺母套(21)、调节手柄(22)、开合牙块(23)、加力 手柄(24)、胶套(15)、弹簧(26)、丝杆(17)、转轮(18)和铰销(19、 20); 丝杆(17)上端安装有转轮(18),下端部有弯槽(171)，开合螺母套(21)套 装在丝杆(17)外面，调节手柄(22)为曲型板块，上端部内側安装有开合牙 块(23)，中部有铰接耳，两块调节手柄(22)分别用铰销(20)与开合螺母套(21)前、后对称铰接耳铰接，调节手柄(22)裙部与开合螺母套(21)之间 安装有弹簧U6)，两支加力手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种关节型中心立柱拆胎机，包括机座（２）、控制电路和传动装置，在机座（２）上安装有带有拆装头的机械臂和轮胎固定装置，其特征是：所述机械臂包括固定安装在机座（２）上的固定立柱（１）、摇臂（５）和斜臂（７），摇臂（５）与固定立柱（１）以及斜臂（７）和摇臂（５）之间分别设有可以运动的活动连接，在斜臂（７）的一端垂直设有拆装立柱（４），拆装立柱（４）的下端设有拆装头（９），摇臂（５）可以相对于固定立柱（１）转动，斜臂（７）相对于摇臂（５）同时进行运动，使得设有拆装头（９）的拆装立柱（４）始终垂直于机座（２）平面；所述轮胎固定装置包括安胎座（１２）、转动轴（１１）、支撑套（１３）和轮胎锁紧装置，安胎座（１２）设在转动轴（１１）上，转动轴（１１）通过轴承与支撑套（１３）连接，支撑套（１３）固定在机座（２）上，所述传动装置与转动轴（１１）连接并可以带动转动轴（１１）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚春，
申请(专利权)人：科星中山汽车设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]