一种餐饮废水除油器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种餐饮废水处理装置，具体地说是一种集加药混合、电絮凝沉淀、气浮分离于一体餐饮废水处理装置，特别适用于餐饮废水中油份的去除。主要由反应器１、贮药箱２、直流电源３、支架４和管式混合器５组成。废水在混合器５中与投加的絮凝剂充分混合后进入反应器１的反应区１８。在外加电场作用下，通过对絮凝后的废水电解产生大量微气泡，气泡吸附废水中的油类和悬浮固体后上浮至废水表面，起到气浮的作用。本实用新型专利技术具有装占地面积小，结构简单，系统集成度高，运行管理方便，除油效果好，处理量大，出水水质稳定且运行成本低等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，特别是一种餐饮废水处理装置，具体为一种 餐饮废水除油器。
技术介绍
随着城市饮食服务业迅速发展，该行业产生的含油污水对环境的污染也日益严 重。餐饮废水中含有大量的动植物油和悬浮物，这些物质不经处理直接排放，不仅增加城市 污水处理厂的负荷，影响城市排水管网过水能力，还会恶化水质。因此，餐饮废水除油器的 研究对减少水体污染和保护环境具有一定的环境效益。目前，有关餐饮废水除油器的研究报道较多，主要集中于采用混凝技术、生物技 术，另外还有膜生物反应器组合技术、电化学等方法。如公开号为CN02261286. 6的实用新 型专利_新型餐饮废水处理器，利用加药混合、斜管沉淀、气浮分离原理连续分析污水中的 油和固体颗粒物，该装置结构简单、操作方便，但占地面积大、运行成本低且需投加药剂，使 处理废水成本过高；公开号为CN200310100829. 0的专利技术专利-废水净化装置，采用电气浮 装置和协管装置，并设有加药箱、撇油装置、清水池和污泥池，是一种一体化的电化学净化 餐饮费水的装置，但该装置存在结构复杂，装置制作成本高、能耗大等缺点。从目前餐饮废水处理情况来看，多种技术可以适用于餐饮废水的处理，但从现实 角度看，迄今为止，还没有成熟的餐饮废水处理实用技术，普遍存在占地面积大、处理效果 不稳定等缺点。因此，找出经济的、实用的、可普遍推广的餐饮废水除油工艺，开发餐饮废水 一体化处理设备，集除油、降有机物、除悬浮物于一体，既节约用地又节省投资是餐饮废水 处理技术的一个发展方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种占地面积小，投资省、设备简单，除油效果好，处 理能力较大，运行费用低的一体化餐饮废水除油设备。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下本技术的一种餐饮废水除油器，设计为一种集加药混合、电絮凝沉淀、气浮分 离于一体的一种餐饮废水处理装置。主要由反应器、管式混合器、贮药箱、直流电源和支架 组成。所述的管式混合器前端分别连接有废水进水管和加药管，投加的絮凝剂在混合器产 生的对分流、交叉混合和反向旋流三个作用下迅速、均勻地和废水混合，达到瞬间快速混合 的目的，混合率达90-95 %。加药管上端同贮药箱相连通，其上设有流量计和阀门，用来控制 投加药剂的流量。在贮药箱上设有液位显示窗，用来观察贮药箱内剩余药剂的量，以便及时 补充药剂。进水管伸入到反应器内部，在进水管末端设有一喇叭型进水口。所述的反应器 中安装有隔板，上端同反应器内壁相接，将反应器分为反应区和排水区，反应器下部为沉淀 区，底端设有排泥管，当沉淀区内污泥达到一定量时打开排泥管上的阀门，将污泥排出。在 反应区设有一对立置的电极板，根据废水水质情况控制两极板间距，通过电线分别同直流电源的接线柱相连，直流电源输出电压10-30V，输出电流0-5A。通过对絮凝后的废水电解 产生大量微气泡，气泡吸附废水中的动植物油和悬浮固体后上浮至废水表面，在反应器上 端设有排渣口，随着油渣的上浮聚集，其自动从反应器的排渣口排出。电极板可选用铁板、 铝板或石墨电极。经气浮分离和絮凝沉降处理后的废水从挡板底部折流进入排水区，从排 水口排出。为了便于上浮油渣的聚集和较重絮凝污泥的沉积，反应器上部和下部分别设置 为倾斜斜面，使浮渣和絮凝污泥得到浓缩，以降低排渣口和排泥口中排出的油渣和污泥的 含水量。所述的支架由下层搁板、支架立柱、上层搁板组成，反应器固定在支架下层搁板 上，贮药箱和直流电源放置在支架上层搁板上。本技术集加药混合、电絮凝沉淀和气浮分离于一体，另配有支架，具有占地面 积小，投资省、设备简单，除油效果好，处理能力较大，运行费用低的特点。经试验表明，本实 用新型去除餐饮废水中的COD和BOD均达75%以上，动植物油份去除率95%以上。附图说明图1为本技术餐饮废水除油器结构示意图。其中，1反应器，2贮药箱，3直流电源，4支架，5管式混合器，11电极板，12进水口， 13进水管，14排水口，15排泥管，151控制阀门，16排渣口，17隔板，18反应区，19排水区， 10沉淀区，21加药管，22液位显示窗，211阀门，212流量计，31电线，32接线柱，41支架下 层搁板，42支架立柱，43支架上层搁板。具体实施方式如图1所示，本技术主要由反应器1、贮药箱2、直流电源3、支架4和管式混 合器5组成。管式混合器5前端分别连接有废水进水管13和加药管21，加药管21采用耐 酸碱PVC管，上端通过管道同贮药箱2相连通，管道上还设有阀门211和流量计212，用来 控制投加药剂流量。为了便于观察贮药箱2内药剂容量，在贮药箱2上还设有液位显示窗 22。进水管13伸入到反应器1内部，在进水管13末端设有一喇叭型进水口 12。反应器1 中安装有隔板17，隔板17上端同反应器1内壁相接，隔板17 —侧为反应区18，另一侧为排 水区19，反应器1下部为沉淀区10。反应器1底端设有排泥管15，排泥管15上装有控制阀 门151。在反应区18内设置一对立置的电极板11，电极板11材料可选石墨或铁、铝材料。 用通过电线31分别同直流电源3的接线柱32相连，在反应器1上端设有排渣口 16，随着 油渣的上浮聚集，油渣可自动从排渣口 16排出。在反应器1的排水区19 一侧设有排水口 14，经气浮分离和絮凝沉降处理后的废水从挡板17底部折流进入排水区19，从排水口 14排 出。支架4由下层搁板41、支架立柱42、上层搁板43组成，反应器1固定在支架下层搁板 41上，贮药箱2和直流电源3放置在支架上层搁板43上。实施例1某食堂含油废水从入水管13通入，同时打开加药管控制阀门211，根据需要调剂 药剂流量。药剂同废水在管式混合器5的对分流、交叉混合和反向旋流三个作用下迅速、 均勻地混合。混有絮凝剂的废水从进水口 12进入到反应器1的反应区18。极板11采用 石墨材料，极板11同直流电源3正负接线柱32相连，调节电源，控制极板间电压在20V，在4反应器1的反应区18内发生电解反应，控制水力停留时间在20-30min，以保证电解反应充 分。电解产生大量氢气和氧气的微小气泡，气泡吸附水中油类物质和悬浮物后一起上浮，起 到气浮分离的作用。由于反应器1中设有隔板17，上浮油份在反应器1顶部聚集，之后从排 渣口 16排出。比水重的絮凝物在反应器1的沉降区10聚集浓缩，当达到一定体积后，打开 接在排泥管15上的控制阀门151，将沉积的絮凝物排出。经气浮分离和絮凝沉降处理后的 废水从挡板17底部折流进入排水区19，从排水口 14排出。经检测，本技术可去除餐饮 废水中的COD和BOD均达75%以上，油类物质去除95%以上。实施例2实施例1同实施例基本相同，所不同的是采用铁或铝板作为极板11。在直流电场 的作用下，可溶性阳极能产生大量金属阳离子，强化絮凝效果。权利要求一种餐饮废水处理器，其特征在于，包括反应器(1)、贮药箱(2)、直流电源(3)、支架(4)、管式混合器(5)、电极板(11)、进水口(12)、进水管(13)、排水口(14)、排泥管(15)、控制阀门(151)、排渣口(16)、隔板(17)、加药管(21)、阀门(211)、流量计(212)、液位显示窗(22)、电线(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐饮废水处理器，其特征在于，包括反应器（１）、贮药箱（２）、直流电源（３）、支架（４）、管式混合器（５）、电极板（１１）、进水口（１２）、进水管（１３）、排水口（１４）、排泥管（１５）、控制阀门（１５１）、排渣口（１６）、隔板（１７）、加药管（２１）、阀门（２１１）、流量计（２１２）、液位显示窗（２２）、电线（３１）和接线柱（３２）；所述进水管（１３）连接有管式混合器（５），所述管式混合器（５）连接有加药管（２１），所述加药管（２１）上端通过管道同贮药箱（２）相连通，所述管道上设有阀门（２１１）和流量计（２１２），在所述贮药箱（２）上设有液位显示窗（２２）；所述进水管（１３）伸入到反应器（１）内部，在进水管（１３）末端设有一喇叭型进水口（１２）；所述反应器（１）中安装有隔板（１７），隔板（１７）上端同反应器（１）内壁相接，隔板（１７）一侧为反应区（１８），另一侧为排水区（１９），反应器（１）下部为沉淀区（１０）；所述反应器（１）底端设有排泥管（１５），排泥管（１５）上装有控制阀门（１５１）；在所述反应区（１８）内设置一对立置的电极板（１１），通过电线（３１）同直流电源（３）的接线柱（３２）相连；在反应器（１）上端设有排渣口（１６）；在反应器（１）的排水区（１９）一侧设有排水口（１４）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解清杰，刘兴，陈焱焱，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：实用新型
国别省市：32